機床是製（zhì）造（zào）機器的機器，是（shì）裝備製造業的（de）“工作母機”，其重要性不言而喻。

　　當前，由於受國內外經濟（jì）持續疲軟等因素影響，國內大多數機床企業賴以生存和發展的低檔（dàng）產品（pǐn）市場訂單明顯減少，利潤大幅下降，整個行業麵臨著競爭力（lì）不強（qiáng）和經濟效益回升乏力的嚴峻挑戰。

　　研究（jiū）與實踐表明，有效推進企業乃至產業鏈管理信（xìn）息化，加強信息集成（chéng）平台建（jiàn）設和業務模式、業務流程與管理體係的優化重組（zǔ），並將它們實行緊密融合，既是兩化（信息化（huà）和工業化）融合的重要組成部分，更是破解機床行業發（fā）展困境，提升（shēng）行業整體競爭力，實現轉（zhuǎn）型升級的重要途徑。

　　兩化未能（néng）深度融合

　　2011年，我國（guó）機床行業（71家企業參評）兩化融合發展水（shuǐ）平評估結（jié）果顯示：隻有54.2%的企業（yè）應用了計劃管理（lǐ），11.3%的企業（yè）應用了關鍵資源需求能力排序，67.6%的企業應用（yòng）了（le）采購管理，59.2%的企業應用了銷售管（guǎn）理，50.7%的企業應用了預算管理，31.0%的企業應用（yòng）了（le）客戶關係管理，15.5%的企業實現了業務與財務集成應用，11.3%的企業實現了管理係統（tǒng）和製造執行係統間的數據（jù）自動交換。

　　評估結果還顯示，目前我國機床（chuáng）企業的生（shēng）產方式和管理理念普遍落後，信息係統之間綜合集成、協同與創新的水平還有待提高。

　　機（jī）床企業屬典型的多品種小批量生產類型企業，具有產品結構和生產工藝複雜、零部件及加（jiā）工工序多、工藝路線和生產周期長、零部件生產作業計劃和產品（pǐn）總裝計（jì）劃的編製和調控（kòng）難度大等特點。

　　為使機床企業最大限度（dù）地保持連續均衡生產，優化配（pèi）置各（gè）類（lèi）資源（yuán），從而實現按期、按質（zhì）交貨和提高利潤的經營目標，企業唯有應用（yòng）先進生產組（zǔ）織方（fāng）式和ERP、MES、PDM等信息係（xì）統，對計劃期內各種零部件的加工裝配，直至機床總裝調試過程進行合理（lǐ）組織和優化排產，並實時采集和處理車（chē）間生產作（zuò）業信息，才能確保上述（shù）目標的實現。

　　雖（suī）然機床行業是我國最早（zǎo）應用ERP的行業之一，但（dàn）是評估結果卻顯示：在參評的71家機（jī）床企業中，隻有38家企業應用（yòng）了計劃管理，而應用了關鍵資源需求能力排序（xù）的企業隻有8家。

　　試問，這（zhè）種（zhǒng）應用範圍和深度怎能確保生產作業計劃和總裝計劃的準（zhǔn）確性？怎能有效配置資源，提升企業的（de）管理效（xiào）率（lǜ）和生（shēng）產效率？

　　此外，隻（zhī）有11家企業實現了業（yè）務與財務集成應用，8家企業實（shí）現了管理係（xì）統和（hé）製造執行係統間（jiān）的數據自動（dòng）交換，可（kě）見信息孤島現象仍（réng）十分嚴重。

　　而這又怎能有（yǒu）效支（zhī）撐企業的（de）研發、製造、管理和（hé）服務，乃至（zhì）企業間的信息集成、業務協同和創新發展？

　　將上述問題與機床行業30多年推進企業管理創新、管理信息化和信息集成平台建設曆程，特別（bié）是（shì）與（yǔ）目前機床行業仍處於全球價值鏈中低端，經濟效益回升乏力，企（qǐ）業急需提升整體競爭力等實際問題作關聯（lián）分析，其嚴重性不得不引起人們的重視和關注。

　　創新發展基本思路

　　進一步深入分析，主要是（shì）機床行業總體上仍缺乏兩化融合發展主體（tǐ）意識，未能著（zhe）力深化應（yīng）用ERP，加快信息集成平台建設。其次是企業在推進管理（lǐ）信息（xī）化過程中，未能著力（lì）對傳統（tǒng）、落後（hòu）的業務模式（shì）、業務流程（chéng）和管理體係進行優化重組，為兩化融合、轉型升（shēng）級和（hé）創新發展創（chuàng）造良好的（de）條件。

　　實（shí）際（jì）上，機床行業兩化融合中存在的（de）問題並（bìng）不是個例，在製造業領域具有一定的普遍性。

　　我（wǒ）國機床、船舶、汽車和鋼鐵等35個（gè）重（chóng）點行業兩化融合（hé）總體發（fā）展水平評估結果顯示：處於起步建（jiàn）設、單項覆蓋（功能模（mó）塊應用）、集成提升、創新突破階段的企業比例分別為31%、37%、22%、10%。其中，僅處於起步建設和單項覆蓋這個初級階（jiē）段的企業比（bǐ）例就高達68%。由此可見，我（wǒ）國製造業兩化（huà）融（róng）合總（zǒng）體發展水（shuǐ）平也不樂觀，仍麵臨（lín）著艱巨的挑戰，任重道遠。

　　機床（chuáng）行業兩化未（wèi）能有效融合，其自身發展既失去了先進的科技支撐體係，也失去了（le）很大的內生動力。

　　當前，我們在分析機床行業兩化融合現狀的同時，更多的是（shì）著（zhe）眼於未來發展的思路和（hé）方法。具體而言：一是機床企業應將推（tuī）進兩（liǎng）化深度（dù）融合納入企業發展戰略，真正轉變成企業發展的自覺行為，製定明確、量化的（de）發展目標，並切實加強績效考核。

　　二是企業在兩化深度融（róng）合過（guò）程中，要著力推動全球產（chǎn）業鏈、協（xié）同商務、戰略—模式（shì）—流程（chéng）、深化應用ERP、雲製造、移動互聯網、大數據等理念（niàn）技術的研究和集成應用，立足於企業（yè）、企（qǐ）業間（jiān）和產業鏈體係全（quán）方位管理的創新發（fā）展，促使我國機（jī）床行業乃至製造業朝著全球化、數（shù）字化、柔性化、精益化和智（zhì）能化方向邁進。