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工業4.0 工業機器人大顯身手
2020-7-30  來源:--  作者(zhě):-
 
       我國自2013年以來已連續六年成為全球最大(dà)工業機器人(rén)消費市場,占據超過1/3的份額,隨著企業智能轉型的(de)需求,工業(yè)機器人在智能化生產中的角色越來越重(chóng)要。
  
       1.工業(yè)機器人的規模化生產應用隨著德國工業4.0概念的提出(chū)
  
       《中國製造2025》的發(fā)布,工業機器人作為生產製造過程中重要的組成部分,從最初的企業為(wéi)替代人力和降低(dī)生產成本用於生產,到現在工業機器人早已成為標準配置的自動化裝備,在生產的各個方麵得到(dào)廣泛的應用,並成為工廠規模化生產的一道靚麗的風景線。
  
  
       伴(bàn)隨著(zhe)市場的(de)需要和科學技術的發展進步,工業機器人在工廠的應用範圍越來越大,功能(néng)也越來越強,從開始的隻能實現替(tì)代人力,完成簡單的、重複的取放(fàng)料的動作,到現在從提升產品生產效率、工藝和產品品(pǐn)質等方麵來構建自動化工站。
  
       目前,工業機(jī)器人的生產應用已滲透(tòu)到產品生產的各個環節,在既定的程序和範圍(wéi)內,實現的產品加工、取放、搬運(yùn)、堆疊等功能。當然,並不(bú)是所有的生產環節都適合用工業(yè)機器人,在投入應(yīng)用前,應對其進行全麵的技術經濟效益評(píng)估,需滿足以下幾點:
  
       1)、工業機器人的取放料動作在時間上應滿足生產效率的要求。
  
       2)、應滿足產(chǎn)品的生產工藝要求和集成化設(shè)備的技術(shù)要求(qiú)。
  
       3)、應滿足產品的生產工(gōng)藝要求和集成化設備(bèi)的技(jì)術要求。
  
       2.工業機器人的在(zài)生產中的角色
  
       隨著工(gōng)業機器人在生產中應用範圍(wéi)的擴大,也不斷對機器人有了更高的要求,機器人(rén)技術水平得到不斷提高,尤其是性能和智能水平的(de)提高,使得機器(qì)人不斷代替(tì)人在生產中的角色,從代替人的大部分體力勞(láo)動,到部分腦力勞動,再不斷地發展到(dào)集成自動化生產係統中,發揮著管理協調的作用。
  
       單獨的一個機器人在生產(chǎn)中沒有任何實(shí)用價值(zhí),機器人在生(shēng)產中,隻有根據生產過程、產品結構、工藝要求等因素,通過不同的末(mò)端執(zhí)行器(手爪)體(tǐ)現出來(lái),實現各種上下(xià)料、裝配、加工、焊接、堆疊、檢測等作業功能。
  
  
       3.工業機器人集成CNC數控加工
  
       在CNC數控生產加(jiā)工過程中,往往需要的人力較多,需要操作(zuò)人員(yuán)、上下料人員、檢(jiǎn)測人員、搬運物料人員、維修保養技術人員等,在這種人工參與度較高的生產環境中,產能、成本、品(pǐn)質等方麵很容易受(shòu)到影(yǐng)響,因此如何利用(yòng)機器(qì)人和自動化(huà)設備來降低人力需要,減(jiǎn)少人力成本(běn)顯得尤為重要。
  
       在滿(mǎn)足(zú)現有的生產效率和節拍的基(jī)礎上,對CNC數控生產產品的工藝、車間布局、物流現狀等方麵綜合分析,利用機器人模仿(fǎng)CNC操作和(hé)上下料人員的動作要求,替代CNC數控機(jī)床操作和上(shàng)下料人員進行(háng)作業,開發出了CNC一拖二工作站。
  
  
       同時在CNC一(yī)拖二的基礎上(shàng),開發了CNC一(yī)拖N係統,在滿足生產速度的前提下,將機器人安裝在導軌上,擴大了機器人(rén)的工作範圍,一個機器人對應多(duō)台CNC加工中心,把機器人經濟效益最大化。
  
       4.“工業4.0”工廠
  
       科學合理的工廠自動物流的規劃,是實現智能工廠的前提條件,根據各個加工工站的物流需求(方(fāng)式、需(xū)求(qiú)量、需求節拍),來建立係統化的自動物料供給係(xì)統,開發物流調度邏輯,設置物流對接站點。利用AGV小車來替代物(wù)流人員,將車間的所有生產設備、自動化工站、加工單元、檢測等等(děng)環節連(lián)接起來,以(yǐ)減少中間環節、縮短產品物流周期,使加工(gōng)、裝配(pèi)、檢測、物流和上下料等生產環節有序連接在一起,實現物料準確、及時、有序的在生產(chǎn)單元之間進行自動傳遞對接。
  
  
       通過構建SCADA係統,實時采集、分析、監控(kòng)產品在生產工站的加工情況、設備的狀態信息(xī)、AGV實(shí)時運行狀態(tài)、設備故障和原因分析(xī)、產(chǎn)能及生產周期統計、產品檢測數據等,並將數據傳遞到生產數據監控中心,來保證產品生產品質和生產(chǎn)的連續性,同時(shí)不斷優化生產工藝,降低損耗損時,提高生產效率(lǜ)。
  



       (來源(yuán):山西君和文悅) 
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