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11家（jiā）機器人（rén）企（qǐ）業的口罩生產線匯總！抗疫，機器人行業在行動（dòng）！

2020-2-29 來源：中國機器人網作者：-

隨著疫情的發展（zhǎn），口罩（zhào）、防護服等物資成為目（mù）前的緊缺資源。新型冠狀病毒肺炎疫情驟（zhòu）然蔓延開的同時，國家的防控防治措施在不斷地加強和升級，在這樣的背景下，股市出現了多隻口罩相關概念股漲停的行情。口罩相關概念股曆經多（duō）日的強勢上漲後，逐步麵臨回（huí）調，而中國的口罩行業在（zài）這次（cì）“新冠”肺炎疫情中受到了市場的廣泛關注。

為此不少企業紛紛加入了“口罩製造大軍”。據中國工信部官方公布，自2020年1月1日（rì）至2月7日，有超（chāo）過3000家企業的經營範圍新增了“口罩、防護服、消毒液、測溫儀、醫（yī）療器械”等業務。想生產口罩，沒（méi）有設備怎麽行？不少機器（qì）人企業迅速（sù）響應，推出口罩生產線，為疫（yì）情貢（gòng）獻企業的（de）一份力。

眾宏股份

眾宏股份公司一直致力（lì）於超聲波口罩機的（de）研發和生（shēng）產，通過不斷的優化機器的性（xìng）能（néng），為客戶製造口罩生產（chǎn）設備。這次（cì）眾宏公司改進了口罩機連接裝置，穩定（dìng）的加（jiā）快了口罩本體收集和傳送的速度，增添了口（kǒu）罩機一拖二產線的產能和效益，眾宏一拖二平麵（miàn）口罩（zhào）機實現機器的自（zì）動（dòng）化（huà）生（shēng）產，每分鍾產量可達100-120片。

成焊寶瑪

2020年2月3日，按照（zhào）四川省經信廳統一部署，從事汽車白車身工藝裝備規劃設計及係統集成的國家高新技術企業「成焊寶瑪」（四川成（chéng）焊寶瑪焊接裝備工程有限公司）迅速組（zǔ）建了一支專門研製口罩自（zì）動化生產線的技術攻關團（tuán）隊，並（bìng）將盡快拿出樣機為口罩生產服務。此外，該企業（yè）還向湖北省隨州市捐款10萬元人民幣，並向四川省通江縣捐（juān）贈了一批口罩及消毒劑物資，用於支（zhī）持（chí）抗（kàng）擊肺炎疫情相關工作，同時聯（lián）合攻（gōng）關（guān）平（píng）麵口（kǒu）罩機樣機，已完成裝配並通（tōng）電試機。

翼（yì）菲自動化

麵對口罩的（de）巨大需求，山東翼菲（fēi）自動化公（gōng）司以高速並聯機（jī）器人為核心，發揮（huī）人工智能優勢，結合傳送帶跟蹤及視覺識別（bié）技術，實現口罩自動（dòng）化高效包裝，單套係統可替代工人4-6人，生產（chǎn）效率提高一倍以上（shàng），較大程（chéng）度上緩解了人工緊缺問（wèn）題，在疫情期間供口（kǒu）罩（zhào）生產（chǎn）企業免費使用（yòng）。

翼（yì）菲自動化推出的口罩自動智能生產線，實現醫用（yòng）普（pǔ）通和醫用外科一次性口罩的全自動化生產加工，用科技助力疫情防控。此套自動智能生產線包（bāo）括全自動一拖二平麵口罩（zhào）自動生（shēng）產係統（tǒng）及自動化後道包裝係統。其中全自動一拖二平（píng）麵口罩自動生產係統可（kě）利用（yòng）工業機器人及自動化機器實現口罩的（de）分揀、包裝、裝（zhuāng）箱、碼（mǎ）垛，有（yǒu）效代替（tì）人工（gōng）實現高效生產，日產口罩16萬支（zhī）；而自動化（huà）後道包裝係統則利用翼菲自動化研發的（de）性能穩定的高速並（bìng）聯機器人，完（wán）成全自動化生（shēng）產，無需人工幹預，產線效率穩定。

埃斯頓

口罩設備不是單台的機器，它需要多台機器的配合完成各（gè）種不同的工序。基（jī）於TRIO運動控製器及埃斯頓伺服（fú）在運動控（kòng）製領（lǐng）域的優勢，可滿（mǎn）足N95折疊口罩以及平麵口罩（zhào）產線的高效生（shēng）產需求，同時可提供後段抓取、裝盒、裝箱（xiāng）等成套解（jiě）決方案。

眾為興

眾為興在推出“設備免費用”活（huó）動基礎上，經過深研生產（chǎn）加（jiā）工工藝，又製定出了（le）醫（yī）用口（kǒu）罩自動化生產線運動控製解決方案，能幫（bāng）助設備商或集成商完成快速（sù）部署。

除此之外，眾為（wéi）興在醫療行業所積累的實際項目經驗，也（yě）可快速應用於在口罩生產後段的包裝等環節，利用眾為興scara機器人，配（pèi）合眾為興控製器+伺服（fú）來完成分揀，碼垛等工藝。此外，眾為興還有針（zhēn）對醫用防（fáng）護服、護目鏡等自動化生產運動控製解決方案。

新鬆

作為機器人及自動化領域的領軍企業，新鬆以市場需求為出發點，火速匯集國內（nèi）（沈陽，上海）兩大研發中心頂尖科研力量，緊急成立口罩生產線攻關項目小（xiǎo）組。充分利用新鬆自有產品及（jí）海量市場應用經驗，成功研發出全自動平麵型醫用外科口罩生（shēng）產線及全自動折疊型醫用口罩生（shēng）產線，用科技的力量為口罩生產保駕護航。

新鬆全自動平麵口罩生（shēng）產線實現平麵口罩的全（quán）自動化生產，主要包含卷材上料、折疊壓合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切斷、耳帶上料及焊接、成品下料等工藝，完成（chéng）從卷料原材料（liào）到（dào）口罩成品的整個（gè）生產過程。

國機智能

步緩解現今防（fáng）疫口罩生產不足的問題。受疫情影響上（shàng）遊關鍵零部件產能不夠，因此國機智能在研製時特別（bié）注重模塊化設計，所研製的生產線結構簡單、調試時間短、功能穩定（dìng）、自動化水平（píng）高、產品體積小方便運輸（shū）、安裝（zhuāng）調試簡易，以使口罩生產企業能夠快速投入生產。近期將完成首套口罩樣機研製（zhì）任務，投（tóu）產（chǎn）後成套設備可日（rì）產（chǎn）口罩7萬~9萬片。下一步，還（hái）將擴大生產線，加（jiā）大機器組裝和產能（néng）供應，將進一步緩解現今防疫口罩生產不足的問題（tí）。

拓斯達

2月12日，拓斯（sī）達旗下電商（shāng）平台駝馱網上（shàng）線了一套“一拖二全自動平板口罩（zhào）生產線”，拓斯達提供線上技術支持。拓斯達一拖二自（zì）動平板口罩生產線采用先（xiān）進設計，隻需將生產原材料裝置（zhì）於送料架上，完成調製後，機台實現自動生產，僅需要1名人員操作包裝，完全實現（xiàn）全程自動化生產，設備（bèi）采用超音波焊接方式（shì），樣式美觀、衛生、環保。產量為110-160片每分鍾，鼻梁條長度可調，產品尺寸誤差為±1mm，根據需求更換部分模具即可實（shí）現多種規格的口罩片，本機台可生（shēng）產（chǎn）各種無紡布口罩、光滑（huá）布（bù）口罩、紗布口罩、活性炭口罩，雙鼻線口罩等。支持1-5層無紡布口（kǒu）罩片生（shēng）產。

利元亨

利元亨在部分複工複產後，抓緊調研（yán）惠州地區多家口罩工廠，發現當前口（kǒu）罩生產還是（shì）半自動化、需大量人力參與、效率低下。

在了解口罩生產工藝流程後，公司迅速發揮自動化設備生產優勢，迅速召集研發團隊開始研製“全（quán）自動平麵口罩智能生產線”，該係（xì）統將大大（dà）提升口罩生產效率，每套每日生產口罩可達數萬（wàn）隻。

天機

天機與其母公司長（zhǎng）盈精密，迅速采取行動，充分利用多年積累的自動化開（kāi）發能力智能製“罩”，基於長盈精密（mì）已有的潔淨廠房，與央企下屬療企業合（hé）作，投產醫療口罩全自動生產線。天機相關（guān）負責人表示，年前（qián）注意到疫情後，就（jiù）開始（shǐ）籌備。天機舉全公司上下之（zhī）力，從市調、設計研發、采購零部件到組裝調試（shì）發貨，各個部門夜以繼日共戰疫情。

2月10日，天（tiān）機開工正式出圖，最終生產出來的設備產能（néng）可達120-150pcs/min。預計一批發（fā）貨後，第二批（pī）從2月28日開始，每天計劃出貨18台。天機（jī）開發的高效全自動口罩生產線可以自動完（wán）成多個上下料（liào）及（jí）檢測工序，包括人工上料卷、自動輸送料（liào）、裁切鼻線、超聲波焊本體片（piàn）、裁斷本體片、分料、超聲波焊耳線、裁斷耳線、自動下料、皮帶線輸出（chū）等全流程。天機全新（xīn）的高效全自動口罩生（shēng）產線相較於半自動生產線，占地麵積更小，僅需4300mm*4200mm*2000mm。相比半自動生產線節約3-4人，產能提升33%-67%，可達120pcs-150pcs/min,設（shè）備生產合格率98%。

拓野機器人

2020年1月26日，拓野人就（jiù）快速（sù）行動起來，組織技術攻關小組在9天（tiān）內即完成了口（kǒu）罩自動化生產線的研發和生產。

第（dì）一條產線投產後，拓野機器人在（zài）接下來的短短十天時間（jiān）內，生產了30條口罩自動化生產線，一方麵拓野積極響應政府號召第一時間將生產（chǎn）線運輸到（dào）口罩緊缺的省份、重點（diǎn）疫區以及包括（kuò）幾家上市公司在內的大型製造企業，另一方麵在獲（huò）得口罩生產許可後自主生產口罩。

目前，拓（tuò）野口（kǒu）罩日產（chǎn）量已經達（dá）到了260萬件。預計未來30天內，拓野（yě）自動化生產線的累計可以（yǐ）達（dá）到100條以上，日產能可突破1000萬個口罩。

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