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手機製造業（yè）工業機器人應用現狀與難（nán）題

2019-3-21 來源：- 作者：-

　　近兩年來國內（nèi）機器人行業發展（zhǎn）迅速，3C製造業和汽車製造（zào）業已經成為（wéi）了國內機器人的主要市場，在3C行業中，手機製造（zào）業作為勞動（dòng）、技術密集型產業，最具有代表性，目前我國手機製造巨頭（tóu）富士康、華為等，都在投入更（gèng）多的智能化（huà）製造設備（bèi）來（lái）提高生產效率，手機行業自動化應用改（gǎi）造市場（chǎng）的（de）潛（qián）力還是非常大的。

手機生產中機器人應用情況

　　手機的自動化產線分為組（zǔ）裝線（xiàn）和配件生產線，組裝的（de）工序有上（shàng）百道，而現在機器人（rén）替代的典型工序主要是在工位相對固定的手機外殼的拋光打磨以及機床上下料、衝壓、組裝、屏幕處理、裝盒等工（gōng）作。

　　目前在手機生產線上比較常見的工業機器人有6軸機器人、scara機器人（rén）、AGV物流機器人、桌麵錫（xī）焊和點膠機器人等。6軸機器人（rén）一般用於搬運和打磨，Scara機器人常見於裝配（尤其是打螺絲）、AGV用於搬運倉儲。點（diǎn）膠和錫焊桌麵機器人用（yòng）於點膠和焊錫。

　　機器人運用比較廣泛的工序是點膠和打螺（luó）釘（dìng），這兩個工序操作比較簡單，就算手機更新頻繁，也隻（zhī）要改變相（xiàng）應的係統參數就能繼續使用。手機殼打磨對精度和效（xiào）果的（de）要求較高，打磨的弧度和（hé）走線都是很重要的指標，在這個（gè）程序中應用較多的還是國外的（de）打磨機器人。組裝機器人在（zài）手機自動化（huà）行業應（yīng）用比重較低，組裝產線對熟練工的依賴程（chéng）度（dù）比較大，但實現組裝產線的自動化（huà）改造對於提高企業的生產效（xiào）率有著很大的意義。

手（shǒu）機產業自動化現有的難題：

　　（1）柔性化難題

　　現在手機產品的種類越來（lái）越多，需求越來越個性化，與機器人生產的（de）標準化、規模（mó）化相矛盾，如何讓自動化設備適應柔性化生（shēng）產成手機產業自動化的（de）最大難題，實現生產中的換線、工（gōng）裝、夾具等的快速更換還有待研究。

　　（2）投資回報（bào）率難題

　　自動化投入（rù）成本高，手機品牌的銷售和利潤問題不可控，特別是隨著智能（néng）手（shǒu）機的普及，手機製造利潤越來越薄弱，投資回報率也（yě）就被手機廠商（shāng）尤其關注了。

　　這個問題和柔性化生產問題緊密相連，不能實現（xiàn）柔性化生產，自動化設備（bèi）就難以實現大規模的有效利用，智能工廠就更難以實現，手機行業（yè）的（de）換線頻率是6個月到8個月左右，而自動化設備的投資回報周期一般要一到兩年才有成效，如果（guǒ）整條線的自動化生產投（tóu）資回報周期更長，中小手機（jī）代工場生存成（chéng）難題。

（3）跨界集（jí）成（chéng）難題

　　在行（háng）業內有（yǒu）一個奇怪的現象，很多生產製（zhì）造企業不去采（cǎi）購自動化設備，竟然都是自己來做半自動化或自動化設備。而這麽勞民傷財的（de）原（yuán）因就在於自動化設備的製造要符合公司的（de）生產流程（chéng），不熟（shú）悉情況無法做出產品，生產流程（chéng）是公司競爭的關鍵（jiàn），交與第三方生產設備，有泄露行業機密的風險。

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