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學習（xí）歐洲百年小企（qǐ）業的斯帝爾：專（zhuān）注柔性拋（pāo）光打磨機器人
2018-1-30  來源：-  作（zuò）者：-


 　　眾所周知，中國有著規模最大、門類最多的實體製造業，麵對競爭愈發激烈的市場（chǎng），大家（jiā）都覺得自己所處（chù）行業越來越難，都想進行產（chǎn）業升級。其實每個行業都有他的價值（zhí）和巨大市場容量，所謂產業（yè）升級並不意味著要改行，針對傳統行業的產業升級需要的是“智慧借力”。
 
　　在傳統行業中，最為傳統（tǒng）的當屬拋光打磨行業了。目前的現（xiàn）狀（zhuàng）是幾乎全部（bù）依靠人工，痛點非常明（míng）顯：1、環境極（jí）其惡劣，各種有（yǒu）害粉塵（chén）侵蝕著工人的（de）健康（kāng），工人是在拿命賺錢；2、中（zhōng）國（guó）環保意識（shí）加強，政府對企業環保的監管也愈發（fā）嚴格；3、拋光打磨年輕人都不願意幹了，企業在麵對嚴重缺乏勞動力的狀態；3、拋（pāo）光打磨是個技術活，工人離職換新人，一般都需要短的幾個月長的需要（yào）幾年時間才能熟練上手（shǒu）；4、人工拋光（guāng）打磨容易（yì）受人的技術和情（qíng）緒影響，會導致產（chǎn）品的質（zhì）量（liàng）和（hé）生產效率（lǜ）不穩定。
  
  
　 在拋光（guāng）打磨行業，最需要機器人代替人，而為何拋光打磨機器人沒有像焊（hàn）接搬運那樣相對普及呢？因為難！在眾多機器人應用中，搬運焊接等（děng）應用都屬於點到點走軌跡的方式，機器人相（xiàng）對容易實現，而拋光打磨卻不同。打磨輕重全靠人的手感，而產品由於不可（kě）能完全一致性，所以就需要機器人最好能像（xiàng）人（rén）一樣去感知，去（qù）自適應打（dǎ）磨狀況，去實現柔性化（huà）拋光打磨。
 
　　作為機器人領域的低調（diào）潛行者，無錫斯帝爾科技有限公司自2005年成立以來一直在工業自動（dòng）化領域積累沉（chén）澱，在國內機器人風口刮起的前六年就已（yǐ）布局工業機器人的研發，在眾多機器人應（yīng）用中，STIAL斯帝爾死磕最（zuì）難的“拋光打磨機器人”，並在強（qiáng）手如林的競（jìng）爭格局（jú）中突出自己差異化核心優勢（shì）。
  
  
     STIAL斯帝爾定位於“柔（róu）性技術專家”，旗下擁有柔性拋光打磨機器人、機器人力控打磨係統、智能拖動示（shì）教係統、柔性萬能組合（hé）夾具係統，完整的產品鏈為柔性製造提供了最佳解決方案；STIAL斯帝（dì）爾（ěr）在（zài）硬件方麵擁有核心的專（zhuān）利技術，在軟件方麵掌握全球領先（xiān）的力控算法，在工藝方麵積累了深厚的經驗數據，三者的（de）強勢結合，構建了斯帝（dì）爾難以逾越的技術壁壘。
 
　　“專注細分”是STIAL斯帝爾的“極客思維，工匠精神”的精髓體現，斯帝爾團隊（duì）全部來自歐美日企業，受歐洲百（bǎi）年企業精神影響（xiǎng），尤其注重“專注”、“小而強大”，斯帝（dì）爾垂直細分於拋光打磨機器人，並利用其核心優（yōu）勢實現“柔性化”。優（yōu）勢非常明顯，相比於傳統機器人拋光（guāng）打磨容易（yì）打（dǎ）偏打（dǎ）糊的劣勢，STIAL斯帝爾機器人工作（zuò）站利用實時（shí）力控反饋、精密軌跡調整、精密接觸力調整等先進技（jì）術實現了安全、穩定、高效的拋光打磨作業（yè），克服了傳統機器人容易誤打、調（diào）試時間長、成品（pǐn）質量不一致等缺點，故具備明顯差（chà）異化優勢：1、柔性智能力控；2、打磨（mó）耗材損耗時可自動適應；3、保持恒力執行；4、自動規劃（huá）打磨軌跡與仿真；5、打磨成品一致性高；6、工藝柔性化程度高；7、調試時間短；8、適用於種類多樣的打磨（mó）應用；9、具備AI人工智能（néng）深度學習能力。
  
  
　  在當今浮（fú）躁的創業時代（dài），無錫斯帝爾能保持初心、專注前行（háng），謹記技術驅動的（de）競爭本質，實屬不易，相信斯帝（dì）爾在柔性拋光打磨機器人領域（yù）定能（néng）實現自己的全球（qiú）強者（zhě）夢！
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