2017年11月7日,第19屆中國國際工業博覽會(以下稱“工博會”)在上海國家會展中心盛大啟幕(mù),來自全球28個國家(jiā)和地區的2562家知名展商同台(tái)鬥豔,合力呈現工業創新的前沿成果。作為工業製造轉型升級(jí)的“核動(dòng)力”,以工業機器人為中流砥柱的智能製造成為聚光燈焦點所在,而縱觀本屆工博會(huì)上的國產機器(qì)人(rén)陣營,錢江機器人憑借高精尖的智能示範(fàn)線、核心部件控製器等領先產品(pǐn)脫穎而出(chū),為國(guó)產機器人市場的發展注入一股強勁力量。
工博會開幕當天下午,錢江機(jī)器人在上海新(xīn)華聯索菲特酒店舉辦“智·未來——國產機器人助力(lì)科技強國”戰略發布(bù)會。浙江省經信委副主任王素娥、溫嶺市人(rén)民(mín)政府(fǔ)副市長林(lín)建敏、浙江愛仕達電器股(gǔ)份有限公司(sī)董事長兼總經理陳合林、浙江(jiāng)錢江摩托股份有限公司總經理郭東邵、科技部高技術研究發展中心研究員(yuán)劉進長、哈爾濱工業大學(xué)機器人研究所所長趙傑等嘉賓會同60餘(yú)名專業媒體記者,共同見證(zhèng)錢江機器人發展戰略規劃、智(zhì)能示範線及核心新(xīn)品的發布,並舉行戰略合作(zuò)夥伴簽字儀式和1500台(tái)銷售大單簽訂儀式。在中國製(zhì)造全麵轉型升級的大背(bèi)景下,錢江機(jī)器人吹響國產品(pǐn)牌科技強國的衝鋒號,讓國產機器人主導的智能製造綻放出嶄(zhǎn)新活力。
機器換(huàn)人(rén)——智能示範線布局未來
2016年(nián)9月,愛仕達完成了對錢江機器人的控股,正式拉開(kāi)兩大行(háng)業巨頭強強合作的序幕。一年(nián)多來,雙方精心籌劃的高(gāo)端炊具智能工(gōng)廠已取得實質性進展,計劃於2019年正式投產。本屆工博會上,由機器人團隊研發(fā)的智能工廠IH電飯煲(bāo)總裝示範線率先亮(liàng)相,宣告國產機器人大量(liàng)應用(yòng)於工廠的新時代已(yǐ)為期不遠。
發(fā)布會(huì)上,錢江機器人有限公(gōng)司副總經理周文彪先生詳細介紹了該示範線的研發理念及應用特色。采用自主研發的機器人打造的“錢江機器人——愛仕達智能工廠IH電飯煲總裝示範線”采用智能化、模塊化的設計理念,涵蓋智能組裝、智能測試、智能包裝、智能入庫(kù)的生產製造全過(guò)程,將智能加工設備、智能機器人、影(yǐng)像視覺檢測、智能(néng)化生產控製中心、現場監控裝置、智能化生(shēng)產執行過程管理、以及智能化倉儲/運輸與物流、智能小車、公共資源定位係統等要素完美集結。該(gāi)示範線是錢江機(jī)器(qì)人與愛仕達優勢(shì)整合的結晶,為國產機器人布局輕(qīng)工製品及家電智能製造領域樹立了典範。
工(gōng)博會(huì)現(xiàn)場(chǎng)展出的溫嶺高端炊具智能(néng)工廠整體(tǐ)模型,就是建設中的愛仕達(dá)智能製造示範工廠。該項目將導入500台錢江機器人,在(zài)拋光(guāng)打磨(mó)、噴塗、碼垛、上下料等環節取代人工勞動,優化(huà)生產流程,達成“自動化、信息化、智能化、柔性化”的國際先進水平。據估計,智能工廠落成後,生產(chǎn)效率將(jiāng)提高兩成以上(shàng),同時運營成(chéng)本、研發周期、產品不良率和單位產(chǎn)值能耗等指標可降低兩成以上,複合金(jīn)屬炊具(jù)年產量有望(wàng)突破3250萬隻(zhī),真正實現高質量的轉型升(shēng)級。
全局掌(zhǎng)控——核心產(chǎn)品線應需(xū)而為
不僅僅是全新發布的“錢江機器人(rén)——愛仕達智能工(gōng)廠IH電(diàn)飯煲總裝示範線”,從核(hé)心零部件(jiàn)到明星產品線,錢江(jiāng)機器人同樣具備領先優勢,助力機器人製造的高度國產化。發布會上,針對核心(xīn)零部件開發層麵,錢江機器人(rén)推出了最新的控製(zhì)器產品(pǐn)及配件,控製器采用嵌(qiàn)入式主板、網絡型I/O焊接接口板、緊湊型無風扇設計和開放係統架構,基於高速伺服總線技術,可實現多通道機器人控製功能,打造智能生產線的“最強大腦”。此外,錢江機(jī)器人還發布了針對(duì)焊接、噴塗、碼垛的多個工藝包和編程軟件(jiàn),幫助工廠完成高(gāo)效、靈活的智控布局。
工博(bó)會現場(chǎng),錢江機器人的(de)明星產品也一一亮相,成為機器人展館內一道獨特的風(fēng)景:負載10KG、臂展2035mm的L型噴塗機器人工作站迅捷而靈敏,完成同步跟蹤噴塗易如反掌;800KG重載機(jī)器人不僅是大負載搬運高手,用其(qí)打造的攪拌摩擦焊係統綠色節能,實現低汙染綠色作業;打磨工作站能夠完成鋁輪轂(gū)打磨的全套表麵處理工作,並根據客戶需求及預算提供高性價比的金屬粉塵處理方式;身高2.2米、布輪直徑1米的CS-RP01拋光機采用飛思卡爾主控芯片,適用於大型工件(jiàn)的拋光處理,而構思巧妙的雙頭拋(pāo)光機能完成內外側(cè)同步拋光;去毛刺工作站由20KG機器人和去毛刺技術融合而成(chéng),具(jù)有廣(guǎng)闊的應用範圍。此外,錢江(jiāng)還展示了由打磨工作站、噴塗(tú)工作站、地軌行走機構、組裝拆卸合作工作台、注膜劑機床組成(chéng)的3C自動化示範線,涉及多條工序(xù),凸(tū)顯錢江機器(qì)人在3C應用領(lǐng)域(yù)的優質競爭力。
研產並進——助(zhù)推製造業智能升級
現階段,工業發展以《中國製造(zào)2025》為基本方略,而(ér)智能製造(zào)扮演著(zhe)提綱挈領的關鍵(jiàn)角色。發布會上,浙江省經信(xìn)委(wěi)副(fù)主任王素娥帶領浙江省近30家企業家參加了發布會。她在會上表示:“自2013年起我(wǒ)國已經成為全球第一大的工業機器人的應用市場,每萬名工人使用工業機器人的數量比以前增加了近2.5倍(bèi),機器人生產產量近幾(jǐ)年都保持30%左右的增速,整個(gè)產業發展呈現平穩(wěn)較快、應用(yòng)擴展、品種(zhǒng)豐富的態勢。”她還提到:浙江省將開放集聚創新的資源(yuán),搭建產業發展的共同平台,打造(zào)國(guó)內一流的機器人產業示範區,力爭到2020年形成創新活躍、規模(mó)領先、配套完善的產業體係,構成(chéng)完整的機器人產業鏈和生態圈,為打造浙江經濟新的增長點奠定堅(jiān)實基礎。
曆經多年探(tàn)索與成長,錢江機器人逐漸確立(lì)了優勢積累,已經具備了強大的技術實力和深厚的產業底蘊。陳合林董事(shì)長(zhǎng)在(zài)發布會致辭中指出:“錢江機器(qì)人的戰略定位,就是專注於工業機(jī)器人本體及(jí)核心零(líng)部件製造(zào),為企業提供自動化及智能(néng)工廠整(zhěng)體解決方案,成為中國領先的智能製造服(fú)務平台,發揮行業應用和客戶服務等軟實力優勢(shì),集中精力做大做強產品應用。”
錢江機器人高度重視(shì)研發和人才培養(yǎng),成立浙江、哈爾濱、上海三大研發中心,與哈(hā)爾濱工業大學、浙江(jiāng)大學、浙江工業大學、北京機械工(gōng)業自(zì)動化研究所、清華長三角研究院等多所(suǒ)高校和科(kē)研機構合作,建(jiàn)立“產、學、研”三位一體的研發體係。發布會(huì)現場,浙江愛仕達電器股份有限公司(sī)與清華長三角研究院、北(běi)京機械工業自動化研究所、菲尼克斯(中國)投資有限公司,在智能製造領域簽訂戰略合作協議,為愛仕達的智能製造戰略布(bù)局又添加重要一筆(bǐ)。
製造與應用方麵,錢江(jiāng)擁有(yǒu)機器人(rén)關(guān)鍵部件的加工裝配設備以及測試平台,目前(qián),公司的3KG至(zhì)800KG全係列機器人產品可充分滿足現階段智能生產(chǎn)線的組建需要,更先後同錢江摩托、江門新可達、廣州鼎豪、愛仕達等優秀企業建立深入合作(zuò)關係,攜手推進麵向(xiàng)各領域的智能製造。
資本護航——構建長效發展新生態
作為(wéi)高度知識密集型和資本密集型產業,機器人製造領域對資源整合有著極高要求。對此,錢江機器人堅持“兩條腿走路”,在不斷優化(huà)研發製造的同時,更善於借助資本(běn)的力(lì)量“兼(jiān)收並蓄”,久久(jiǔ)為功。
愛(ài)仕達控股錢(qián)江(jiāng)機(jī)器人後,持股比例達到51%,形成愛仕達、錢江摩托、吉利汽車三家上市公(gōng)司主導的局麵,為(wéi)縱橫雙向的一體(tǐ)化(huà)戰略實施打下堅實基礎。2017年,在強大資本的助推下,錢江機器人通過控股、參股的(de)方式與多領域集成應用公司聯姻,如噴塗(tú)領域的三佑(yòu)科技、去毛刺領域(yù)的索魯馨、物流包裝領域的鬆盛以及基於物(wù)流係統集成商(shāng)勞博、汽車發動機及變速箱領域的江宸智能等,完成了在汽車行業(yè)、新能源電池行業、3C、五金輕工行業的廣泛布局。
與此同時,愛仕達東(dōng)部智(zhì)能示範工廠已被列為2017年國家發改(gǎi)委、工信(xìn)部重點支持的智能工廠建設項目,獲得政府(fǔ)專項補助近5000萬。在強大的資金(jīn)助推下,該項目將匯聚智(zhì)能製造最新(xīn)技術和(hé)最新成果,建(jiàn)成後(hòu)將會(huì)作為智能製造業(yè)務板(bǎn)塊的智慧工廠樣板工程。
發布會現(xiàn)場,陳合林董事長還提出了錢江機器人(rén)下一步的戰略布局:堅持“研發為王”,在提高機器人性能、效率(lǜ)的基礎上降低(dī)成本(běn),使產品更具市場競爭力;成立上(shàng)海智能科技研究院,推進清華長三角研究院愛仕達智能研究機構落地,加大創新研發的力度與深度(dù);同時繼續集結資本力量整合上(shàng)下遊資(zī)源,謀求智能製造的跨越式發展;響應國家和省市號召(zhào),加速推進“機器人+”戰略,聯合更多(duō)合作夥伴推進應用轉化。
在(zài)助力“科技強國”的實踐中,錢江機器人將繼續在頂(dǐng)層架構設計、標準體係製定、智能係統集成(chéng)、工業機器人、工控核心算法、工(gōng)業軟件、工業大數據等領域深(shēn)耕,將為客戶提供富有競爭力的智能(néng)製造整體解決方案,著(zhe)力打造“智能製造創新平台”和“智(zhì)能製造資本平台”,為行業的健康可持續發展(zhǎn)做出更多努力。隨著研發、製造、合作的進一步深入,以錢(qián)江機器人為(wéi)核心打造的智能工廠將緊(jǐn)跟國產機器人(rén)產業騰飛的步伐,撐起新型工業化(huà)道(dào)路的新一片藍天。
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