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如何（hé）解決工業4.0在中國麵臨的核心問題（tí）？

2016-4-18 來源：新華網作者：伍隅

近日上海島鄰機構執（zhí）行主（zhǔ）席、TPG投資集團（tuán）執行（háng）合夥人黃輝在上海交通大學就“做工業4.0麵臨的核心問題”發表主題演講。本文根據演講內容整理而成。

大數據有一個最大的悖論是什麽？大數據的（de）分析是基（jī）於相關性的（de），但是相（xiàng）關（guān）性這個（gè）東西，實際上是不靠譜的，你不知道相關性是對的還是錯的，比如今天我就不太想講這個題目。大家知道，最近穀歌的AIphaGO戰勝了李世石，它就沒有依賴相（xiàng）關性，做的是兩套神經原網絡，一（yī）套做決策，一套做不斷糾正決策。利用大（dà）數據（jù）做相（xiàng）關性分析的，不能單（dān）單依賴相關性，還要做（zuò）人（rén）工智能。做這個事（shì）很重要的一點（diǎn）是，避免到了一定的（de）階段再去做“供給（gěi）側改革”。

工業4.0是德國人（rén）發明出來的，當（dāng）時德國人發明工業（yè）4.0的時候（hòu），更多的是針對整個國家所麵臨的世界競（jìng）爭（zhēng）的狀況，提出了一個興國戰略（luè），主（zhǔ）要有（yǒu）以下幾個（gè）方麵：

第一，全麵數字化（huà）。把所有的設計過（guò）程，包括上（shàng）下遊全部放進（jìn）裏麵去，這個過程在機械製造行業非常長，可以長到六個月（yuè）。這樣一來（lái），從有開發設想，到最後產品進入市場，這個開（kāi）發過程就可以縮短，這（zhè）是製造業非常（cháng）重要的競（jìng）爭力（lì）。

第二，全麵網（wǎng）絡化。

第三，全麵（miàn）自（zì）動化。通過自動化，可以把一個（gè）產品（pǐn）的生產周期縮短。生產周期短了，庫（kù）存就少了。庫存少了，風險就少了。這對很多行業很重要，比如（rú）說服裝行業，服裝行業三（sān）分之一的成本都在庫（kù）存，如（rú）果可（kě）以把生產周期壓縮到像ZARA那麽短，你（nǐ）的庫（kù）存就少了（le）。

最後，全麵智能化（huà）。智能化的目的是為了讓一個產品，現在可能是硬（yìng）件花（huā）功夫，但是（shì）使它的軟件越來（lái）越多，五到十年以後你可以看到，你買一輛汽車升級的時（shí）候，不（bú）需要換一輛（liàng）新車，隻需要下載一（yī）個（gè）軟件就可以了，全麵智能化使得產品（pǐn）的更新換（huàn）代時間更短，更可以滿足個體用戶的需求，包括個性定製的需求。

無非是用這樣幾個策略達到一定的效果。但是這（zhè）幾個方麵，當我們搬到中（zhōng）國來的時候，我們都麵臨著水土不服（fú）的問題。馬桶蓋的問題現在會發生，我們都要做反（fǎn）省（shěng），每個（gè）經管學院的學生上課（kè）的時候，老師經常說企業最基本的一定要客戶導向、市場導向。隻要市場導向、客戶導（dǎo）向，馬桶蓋（gài）的問題是不會發生的，知道客戶的（de）需求和市場的需求，怎麽可能有二十萬的國民跑到日本買馬桶蓋，這個事（shì）情不會發生。但（dàn）是這個事情通過工業4.0解決不了。

我認為這個事情是企業運行本身的問題，雖然改革（gé）開放三十年（nián），絕大部（bù）分企業，尤其是製造（zào）業企業，還是過去十幾年發（fā）展起來的。在（zài）十六年前加入WTO，我們國（guó）家的經濟大規模快速（sù）發展，我們的企業都在忙於建廠，並（bìng）沒（méi）有花很多的（de）精力很多的財力去研發或者科技方麵的投入。到了2008年，經濟發（fā）展到頂端（duān），那個（gè）時候可以進行調整，後來進一步建廠，建廠（chǎng）以後，獲利的都（dōu）是國外的高端生產設（shè）備的製造業。我記得（dé）2007年和2008年的時候，全世界LED生產的最關鍵設備，就是MOCVD設備，全世界的產（chǎn）量80%是賣給中國市場的，我們花了很多（duō）錢，建了很多過剩的產能。

到現在為止，大家認識到產能過剩（shèng），所以國（guó）家（jiā）推出供給側（cè）改革，但市場（chǎng）還是有很多幹（gàn）擾的因素，使得大家不（bú）會花主要的精力麵對這個問題。例如怎麽（me）解決馬桶蓋的問題，作為一個企業，需要不斷增加你的研發能力，你的設計能（néng）力，你了解市場的能力。

互聯網一來（lái），有（yǒu）它很好的一麵，但是也創造了一個捷徑，使得很多創業者通過互聯網海淘解決中國市場的短期結構性失調，但是到最後當我們用互聯網把國外（wài）先進的產品，直接進口到中國來，十年以後我們會發現馬桶蓋的問題照樣在中國（guó）發生，因為我（wǒ）們自己的企業還是沒有相關的設計研發意識與能力。所以工業4.0解決不了馬桶蓋的問題。

人才（cái）問題是（shì）工業4.0時代麵臨的最大問題

現在世界上最先進的四大精密製造國家，德國、日本（běn）、瑞士、新加坡。新加坡的精密製造，新（xīn）加坡政府整整花了四十年培養時間，進入世界四強（qiáng），最關鍵就是人才培養。

三年多以前，江蘇省有一個企業家朋友，一定要到德國收購一家做機床傳（chuán）動很關鍵的配件（jiàn）企業，後（hòu）來找到我，我給他介紹（shào）了（le）一家企業，他收購（gòu）了這（zhè）家企業以後，這位朋友（yǒu）的姿態很好，這個（gè）企業（yè）隻有五十多個人，做的非常好，工廠在鄉下，這位（wèi）朋友到了企業總部，見了鎮長，和鎮長說“我一定把企（qǐ）業搞好，再搞一（yī）所學（xué）校”，就把企業賣給他了。賣給他之後他就想把工廠弄到中國來，弄到中國以後（hòu）不良品率在5%以上，在（zài）德國生產不良品（pǐn）率（lǜ）0.01%，做了幾年以後不得不把（bǎ）工廠關掉，這就是人才的問（wèn）題。

企業一定（dìng）要（yào）解決人才問題，我們不能把工業4.0和互（hù）聯網的概念看成一個風口，大家撲上去（qù），卻完全（quán）沒搞清楚我們要做什麽。

我在廈（xià）門、廣州（zhōu）、深圳等地和開（kāi）發區政府溝通（tōng）的時候，發現地方政府的做法麵臨同樣的問題，當一個企業說要做（zuò）工（gōng）業4.0，或（huò）者中（zhōng）國製造2025，比如準備投資三千萬的時候，地方政府給你配套三千萬，像當時我們做LED的（de）時候，你買一台設備五百萬美金，政府給你補貼五百萬。如果再繼續這麽幹下去，再過（guò）五到十年，我們又是不良資產一大堆。當工（gōng）業（yè）4.0出來的（de）時候，我們要思考（kǎo）用（yòng）這（zhè）些技術本質性把企業的存量改變，以獲得增量，不應該把這個技術實現本身作為目的（de）。

落實（shí）中國製造2025，還得讓市場（chǎng）來決定

中國製造2025能不能PK德國工業4.0？在當代（dài）中國政治社會環（huán）境下，當把這（zhè）個問題提出來的（de）時候，我第一個反應像階（jiē）級鬥爭。但是我覺得，我們的目的不是做工業（yè）4.0，我們的目的是做中國製造2025，中國（guó）製造2025我們（men）集中了很大（dà）一批非常優秀的人馬，方案做的非常好。但是最關鍵的還（hái）是在於落實，當我們做（zuò）工業4.0、中國製造2025，我（wǒ）們絕對不能像做開發區軟件，由政（zhèng）府主導做，而是要針對企業（yè）的實情，由市場來（lái）決定。

今天談到供給側改革，供給側改革在曆史上，做的最好（hǎo）最成功的就是八十年代，當時（shí）美國總統裏根、英國首相撒切爾所做的改革。那（nà）個時候所謂的供給側改革做什麽呢？首先政府（fǔ）放（fàng）鬆管製。為什麽美國把裏根奉為四大總統之一，因為（wéi）他改革政府，政府放手，企業創（chuàng）新力增強。就像現（xiàn）在我們國家號召的一樣，政府少管，企業創新能力就強，企業創新能力一強，就可以找到客戶的需求。在這個基礎上，加上（shàng）工業4.0，我們的（de）企業就是如虎添翼。（來源：新華網作（zuò）者：伍隅）

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