隨著（zhe）現在社會的變遷，人口紅利不再，用工荒以及勞動力成本大幅（fú）上升，再加上（shàng）人們的需求更多樣化，對柔性化生產（chǎn）要求更高，另外，產品質量以及生產效率的提（tí）升，這些因素都促使製造商選擇更多應用工（gōng）業機器人。

　　但（dàn）盡管製造業企業都明白采用工業機器人會帶來好處（chù），實際上，對不少企業而言（yán），到底在哪些製造環節上應用，以（yǐ）及怎樣去選擇合理的機器人並（bìng）成功地調試上線，並不是一道很容易邁過的坎。台達如何幫助客戶（hù）解決選型痛點？

　　“事實（shí）上，不隻是我們服務的（de）客戶，甚至台達自己的產線（xiàn）團隊也有類似（sì）的選型迷惑，因為現在的生產（chǎn）形態已經（jīng）跟以（yǐ）往大大不同了！”台達機電事業群機器人事業處（chù）處長彭誌誠感歎道。那麽，台達是如何做到？他介紹（shào），首先一個，台達建立了一個由（yóu）營銷及係統集成人員組成的專業團隊為客戶提供谘詢（xún）服務，結合客戶的實際情況，告訴他們（men）如何應用機器（qì）人，甚至跟他們一起卷起袖子把係統（tǒng）做好；另外還（hái）有一（yī）個FAE（現場應用工程師）服務團隊，客戶在使用上有任何的問題，FAE就會提供谘詢，甚至是幫忙做調（diào）試。更重要的一點，在將（jiāng）機器（qì）人真正導入產線之前，台達會為客戶提供一個動態模擬仿真平台，將產線要做的動（dòng）作、內容、運轉時間等都模（mó）擬出（chū）來，進一（yī）步讓客戶了解各（gè）方麵的提升指標以及投資回報（bào）率。

　　“一（yī）定要有卓越的經濟效益才會（huì）導入機器人。”彭誌誠特別強（qiáng）調了這一點，先決條件就在於向客（kè）戶提供的解決方（fāng）案必須（xū）經得起產線規（guī）劃團隊的考（kǎo）驗，而且投資回收期要比別人短。“別人可能要兩年（nián）才能收（shōu）回投資（zī），我們隻要一年或者半（bàn）年就可以了，甚至有些案例，3個月就收回了。”

　　而台達機（jī）器人適用範圍廣泛，不失為客戶（hù）的一個理想選（xuǎn）擇（zé）。“台（tái）達這次在展會上展（zhǎn）出的這三種具體的機器人應用案例，皆為（wéi）在工廠裏麵使用（yòng）的（de）案例，在台達集團內部以及一些重點（diǎn）產業客戶端，都（dōu）已經有實際導入（rù）應用了。”彭誌誠（chéng）以工博會展出的台達垂直關（guān）節機器人（rén）DRV90L係列為例，進行介紹。該款機器人靈活性高，可進行不同應用的優化設計，實現機器人插件、組裝、鎖螺絲（sī）、塗膠、錫焊、移載、檢測、堆棧（zhàn）、包裝等功能，在電（diàn）子電機、橡塑（sù）料、金屬製品、機械（xiè）製造等領域有優異表（biǎo）現。“這些領域內（nèi）10公斤以下負荷的（de）產業，都是台達機器人的目標市場（chǎng）。”

　　工業機器人（rén）應用突飛猛進（jìn），人才緊缺已成深入行業應用的發展瓶頸，作為新進入者的台達同（tóng）樣麵臨此問題（tí）。為此，針對機（jī）器人方麵的培訓，台達亦舉措不斷。據介紹，台達現已在吳（wú）江生產基地設立了機器人應用培訓中心，並最終在全國（guó）八個大區建立更多機器人（rén）應用培訓中心；同時，台達的軟件平台（tái）可以幫助客戶（hù）做相關（guān）的（de）診斷和評估（gū），並提供與現有產線兼容（róng）的服務。

　　現代產業分工精細，對（duì）於上（shàng）下遊的不（bú）同環節企業而言，圍繞行業領導企業的（de）生態圈，為客戶帶來更多的附加（jiā）值，是一件頗有前景的事情。就比如，蘋果的ioses生態圈（quān），為全球眾多軟件開發商創造了數以百億美元計的（de）收益。那（nà）麽，在工業機器人領域，是否也可以打（dǎ）造這麽一個生態圈？台達給（gěi）出的答（dá）案是肯定的。
　　

    （肖 陽）