中國製造2025 工業強國在行動（dòng）·重點領域（yù）技術路線圖解讀

　　《<中國製造2025>重點領域技術路線圖（2015版）》近（jìn）日發布。路線（xiàn）圖圍繞經濟社會發展和國家安全重大需求，選擇（zé）10大戰略產業實現重點突破，力爭到2025年處於國際領先地位或國際先進水平。作為10大領（lǐng）域之一，高檔數控機床和機器人的發展目（mù）標（biāo）、方（fāng）向及重點（diǎn）領域明晰。

　　按照《路線圖》，在高檔數控機床與基礎製造裝備領域，到2020年，國內市場占有率超過70%；到2025年，高檔數控機床與基礎製（zhì）造裝備國內市場占有率超過80%，總體進入世界強國行（háng）列。

　　在機器（qì）人領域，到2020年，自主品牌工業機器人國內市場占有率達到50%，國（guó）產關鍵零部件國內市場占有率達到50%，新一代機器人的核心技術（shù）取得（dé）突破；2025年，形成完（wán）善（shàn）的機器人產業體係（xì），機器人研發、製造及係統集成（chéng）能力力爭達到世界先進水平，新一代機器人樣機研製成功，並實現（xiàn）一定規模的示範應（yīng）用。

　　高檔數（shù）控機床實現（xiàn）智能化

　　高檔數（shù）控機床是指具有高速、精密、智能、複合、多軸聯動（dòng）、網絡通信等功能的數控機床，基礎製造裝備是製造各種機（jī）器（qì）和設（shè）備的（de）裝備之總稱。高檔（dàng）數控機床與基礎製造裝備包括金屬切削加工機床、特種加工機床、鑄、鍛、焊、熱處理等熱加工工藝裝備、增材製造裝備等（děng），具有基礎性、通用（yòng）性和戰略性的特征。

　　我國（guó）已連續多年成為世界最大的機（jī）床裝備生產國、消費國和進口國。未來10年，電子與通訊設備、航空航天裝備、軌道交通裝備、電力裝備、汽車、船舶（bó）、工程機械與農（nóng）業機械（xiè）等重點產業的快速發展以及新材料、新技術的不斷進步將對數控機床與（yǔ）基礎裝備提出新的戰略性需求和轉型挑戰。對數控機床與基礎製造裝備的需求將由中低檔向高檔轉（zhuǎn）變、由單機向包括機（jī）器（qì）人上下料和在線檢測功能的製造（zào）單元和成套（tào）係統轉變（biàn）、由數字化向（xiàng）智能化轉變、由通用機床向量體裁（cái）衣（yī）的個性化機床轉變，電子與通訊設備（bèi）製造（zào）裝備將是新的需（xū）求熱（rè）點。

　　為適應市（shì）場需求，《路線圖》提出的發展（zhǎn）目標是，到2020年，高檔數控機（jī）床與基礎製造裝備國內市場占有（yǒu）率超過70%，數控係統標準型、智能型國內（nèi）市場占有率（lǜ）分別（bié）達到（dào）60%、10%，主（zhǔ）軸、絲杠、導軌等中高檔功能部（bù）件（jiàn）國內市場占有率達到50%；到2025年，高檔數控機床與基（jī）礎製（zhì）造裝備國內市場占有率超過80%，其中用於汽車行業的機床（chuáng）裝備（bèi）平均無故（gù）障時間達到2000小時，精度保持性達到5年；數控（kòng）係（xì）統（tǒng）標準型、智能型國（guó）內市場占有率（lǜ）分別達到80%、30%；主軸、絲（sī）杠、導軌等中高（gāo）檔功能部件國內市（shì）場占有率達到80%；高檔數控機床與基礎（chǔ）製造裝備總體進（jìn）入世界強國行列。

　　按照（zhào）《路線圖》，在重點產品上（shàng），將重點針對航空航天裝備、汽車、電子信息設備等重點產業發展的需要，開發（fā）高檔數控機床（chuáng）、先進成形裝備及成（chéng）組工藝生產線。包括：電子信息設備加工裝備、航空航天裝備大型結構件製造與裝配裝備、航空發動機製造關鍵裝備、船舶（bó）及海洋工程裝備關鍵製造裝備、軌道交通裝備關鍵零部件成套加工裝備、汽車關鍵零部件加工成套裝備及生產線、汽車四大工藝總成生產線、大容量電力裝備製造（zào）裝備、工程及農業機械生產線等產品。

　　在增材製造裝備領（lǐng）域，將重點突破具有係列原創技術的（de）鈦合金、高強合金鋼、高強鋁（lǚ）合金、高溫合（hé）金（jīn）、非金屬工（gōng）程材料（liào）與複合（hé）材料等高性能大型關鍵構件高效增材製造工藝、成套（tào）裝備、專用材料及工（gōng）程化關鍵技術，發展激（jī）光、電子束、離子（zǐ）束及其它能源驅動的主流工藝裝備；攻克材料（liào）製備、打印頭、智能軟件等（děng）瓶頸，打造產業鏈。

　　在高檔數控係統方麵，重點（diǎn）開發多軸、多通道、高精度插補、動態補償和智能（néng）化編程、具有自監控、維護、優化、重（chóng）組等功能的智能型數控係統；提供標準化（huà）基礎平台（tái），允許開發商、不同軟硬件模塊（kuài）介入，具有標準接（jiē）口、模塊化、可移植性、可擴展性及可（kě）互換性等功能的開放型數控係統。

　　在高（gāo）性能功能部件方麵（miàn），重（chóng）點開發20000～40000r/min高速（sù）電（diàn）主軸、多軸聯動主（zhǔ）軸頭、精密光柵、高速高（gāo）精度主軸軸承、1~2級滾珠絲杠導軌、定位（wèi）精度小於6”的轉台等，研發高性能功能部件（jiàn）精密加工、成形（xíng）、檢測、裝配成套裝備。

　　在關鍵共性技術上，重點（diǎn）攻克數字化協同設計及3D/4D全製造流程仿真技術、精密及超精密機床（chuáng）的可靠性及精度保持技術、複（fù）雜型麵和難加工材（cái）料高效加工及成形技術、100%在線（xiàn）檢測技術。

　　在（zài）應（yīng）用（yòng）示範工程方麵，將開展國家科技重大專項“高檔數控機床與基礎（chǔ）製造裝備”智能化升級工程、航（háng）空航天高端製造裝備應用示範工程（chéng）、汽車輕量化材質關鍵部件及總成新工藝裝（zhuāng）備（bèi）應（yīng）用示範工（gōng）程、艦船（chuán）平麵/曲麵智能化加工流（liú）水線應用示範工程。

　　在戰略支撐與保障方麵，《路線圖》建（jiàn）議，一是組建國家數控機床（chuáng）共性技術協同創新中心，集中解決數（shù）字化設（shè）計技術（shù）、動靜熱（rè）特性試驗技術以及可靠性、精度保持性等製約（yuē）性關鍵技術。二是組建國（guó）家先（xiān）進成形工（gōng）藝創新中心、推進製造工藝與製造（zào）裝備的緊密結合。

　　新（xīn）一代機器人示範應用

　　機器人是一種半自主或全自（zì）主工作的（de）機器，集現代製（zhì）造技（jì）術、新型材料技術和信息控製技術為一體，是智能製造的代表性產品。機器人（rén）包括在製造環境下應用的工業機（jī）器人和非製造環境下應用的服務機器人兩大類（lèi）。其中，服務機器（qì）人根據應用環境不同又分為應用於家庭或直接服務於人的個人/家用服務機器人（rén）和應用於特殊環境的專業服務機器人（rén）。

　　近年來，我國（guó）機器人市場快速發展。2014年，中國工業（yè）機器人銷量達到5.6萬台，成為全球第一大工業機器人市場。養老（lǎo）助殘、救災救援、公共安全等多（duō）種型號服務機器人（rén）已（yǐ）經開始進（jìn）入示範應用，清潔機器人、兩輪自平衡車和模型無人機等家用服務機器人已經進入消費市場。預計到2020年工業機器人銷量將達到15萬台，保有量（liàng）達到80萬台；到2025年工業機器人銷量將達到26萬台（tái），保有量達到（dào）180萬台。

　　按（àn）照《路線圖》設定的發（fā）展（zhǎn）目（mù）標，2020年，我國基本建成以市（shì）場為導向、企業為主體、產學研用緊密結合的機器人產業（yè）體係。自主品牌工業機器人國內市場占有率達到50%，國（guó）產關鍵零部件國內市（shì）場占有（yǒu）率達到50%，產品平均無故障時間（MTBF）達（dá）到8萬小時；服務機器人在養老、康複、社會服務、救災救援等領域實現小批量生產及應用；新一代機器人的（de）核心技術取得（dé）突破；培育出2~3家年產萬台以上、產值規模超（chāo）過百億元、具有國際競爭力的龍頭企業，打造出5~8個機器人配（pèi）套（tào）產業集群。

　　到2025年，形成完善的機器人產業體係，機器人研發、製造及係統集成能力力爭達到世界先進水平。自主品牌工業機器人（rén）國內市場占有率達到70%以上，國產關鍵零部件國內市（shì）場占有率（lǜ）達到70%，產品主要技術指標達到國外（wài）同（tóng）類水（shuǐ）平，平均無故障時間達到國際先進水平（píng）；服務機（jī）器（qì）人實現大批量規模生產，在人民（mín）生活、社會服務和（hé）國防建設中開始（shǐ）普及應用，部分產品實現出口；新一代機器人樣機研製成功（gōng），並實現一定（dìng）規模的示範應用；有1~2家企業進入世界前五名。

  
　　工業機（jī）器（qì）人、服務機器人及新一代機器人是下一步發展的重點。其中，在工業機器人領域，要實（shí）現多關節工業機器人、並聯機器人（rén）、移（yí）動機器人（rén）的本體開（kāi）發及（jí）批量生產，使國產（chǎn）工業機器人在焊接、搬運、噴塗、加工、裝配、檢測、清潔生產等方麵的（de）實現規（guī）模化集成應用。

  
　　在服務機器人領（lǐng）域，要重點開發養老助殘、家政服務、社會公共服務、教育娛樂等消（xiāo）費服務領域機器人；重點開發醫療康複機器人、空間機器人、救援機器人、能（néng）源安全機器人、無人機等特種機器人。

　　在新一代機器人領域，要積極研發能（néng）夠滿足智能（néng）製造（zào）需求，特別是與小批量定製、個性化（huà）製造、柔性（xìng）製造相適應的，可以完成動態、複雜作業使命，可以與人類協同作業的新一代機器人。

　　在關鍵零部件上，要重點研（yán）發（fā）機器人專用擺線針輪減速器、諧波減速器、高速高（gāo）性能機器（qì）人控製（zhì）器、伺服驅動器、高精度機器人專用伺服電機（jī）、傳感器等（děng）產品。在傳感器上，要重點開發關節位置、力矩、視覺、觸覺、光敏、高頻測量、激光位移等傳感器，滿足國（guó）內機（jī）器人產業（yè）的應用需求。

　　在（zài）關鍵共性技術（shù）方麵，一是攻克整機技（jì）術，以機器人的係列化設計和批量化（huà）製造，提（tí）高機器人產品的控製性（xìng）能、人機交（jiāo）互性能和可靠性性能，提高機器人負載/自重比、人機協作安全為目標，分（fèn）階（jiē）段（duàn）開展關鍵共性技術攻關。二是部件（jiàn）技術，以突（tū）破機器人關鍵零部件、滿足國內市場應用，滿足與人協作型機器人的關鍵部件需求，滿足新型機器人（rén）關鍵部件需求為目標，分階段開展關鍵共性技術攻關。三是集成應用技（jì）術，以提升機器人任務重構、偏差自適應調整的能力，提高機器人在人機共存環境中完（wán）成複雜任務的能力，促進機器人融入人類生活為目標，分階段開展關鍵共性（xìng）技術攻關。

　　在應用示（shì）範工程方麵，要推進機器人關（guān）鍵零部件研製及應（yīng）用示範工程，支持（chí）減速器、控製器（qì）、伺服電機及驅動（dòng）器、傳感器等（děng）關鍵零部件的研製及產業化應用。推進工（gōng）業機器人核心技術研究及應用示範工程，支持工業機器人（rén）核心技術、多工業機器人協作技術及智能工業機器人技術研究，並按照細（xì）分行業（yè）推進示範應用。推進服務機（jī）器人技術研究及應用示範（fàn）工程，重點支持醫療、康（kāng）複、養老、助殘、救援等社會公共服務機器人的研製，創造（zào）良好社會和政策環境，推進國產產品的示範應用。推（tuī）進機器人人才培養示範工程，加強機器人相關專業學科建設，加強多學（xué）科交叉整合，加強國際交流與學習，加快引進（jìn）海（hǎi）外高端人（rén）才，設立（lì）機器人教學示（shì）範點，培養基礎人才（cái）。

　　在戰略支撐和保障上，《路線圖》建議，編製機器人專（zhuān）項規劃，支持和推（tuī）動機器人（rén）自主創新能力（lì）建設和自主品牌建設，對產業發展具有帶動（dòng）性或突出貢獻的企業或項目給予（yǔ）獎勵，落實《增強製造業核心競（jìng）爭力三年行動計劃（2015~2017年）》對工業機器人關鍵技術產業化項（xiàng）目的支持。建立國家機（jī）器人協同創新中心，開展機器人共（gòng）性技術和關鍵技術研究。建立國家機（jī）器人（rén）檢測與評定中心，實現機器人及其關鍵零部件性（xìng）能檢測能力，及可靠性和安全性能評價（jià）能力，推廣機器人（rén）評（píng）價、認證體係（xì）。同時，還要加強（qiáng）機器人基礎共性標準、關鍵技術標準和重（chóng）點應（yīng）用標準的研究製（zhì）定，積極參與國際標準化工作。