伊（yī）利諾伊州埃爾金2015年11月17日電 活躍於健康、營養和材料領域的科技企業荷蘭皇家（jiā）帝斯曼集（jí）團(Royal DSM)今天宣布在德國法蘭（lán）克福舉行的增材技術與工具製造國際（jì）展覽與（yǔ）會議formnext上推出Somos® Element。Somos®增材（cái）製造組合中的這個新材料（liào）用於為熔模鑄造應用製作複雜零件。
 

     熔模鑄造是用於為宇航（háng）、能源和汽（qì）車行業創造行業（yè）終端使用零件的主要金屬鑄造技術（shù）之一。數（shù）百年（nián）來，熔模鑄造模型一直使用蠟模製作方法。隨著3D打印的出現，一種替代技術應運而生。模型可（kě）以直接打（dǎ）印出來，無需蠟模製作方法中昂貴且時（shí）間緊張的模具加工過程。自這項技術首次開發以（yǐ）來，Somos®一（yī）直（zhí）致力於（yú）使用3D打印模型進行熔模鑄造。
 

      通過與我們客戶與終端用（yòng）戶的持續互動，我們已經對優化加工過程所需的事項有了深入了（le）解。Somos® Element旨在通（tōng）過更卓越的尺寸穩定性和燃燒後最小的灰分（fèn）含量，提高3D打印模型的可重複性和（hé）質量。使用Somos® Element創造的模型可以高效地燃燒，擁（yōng）有最少（shǎo）的灰塵殘留，而且殘留（liú）可以輕鬆去除，使陶（táo）瓷外殼保持（chí）非常幹淨（jìng）。而且，Somos® Element中不含（hán）銻，可用於鈦和其它（tā）超合金鑄件應用。
 

      Somos®全球應用專家Kevin Zaras表示：“由於其燃燒過程後的尺寸穩定性和表麵光潔度，Somos® Element提高（gāo）了產量，並（bìng）且（qiě）降（jiàng）低了超合金和其它高規格零件所（suǒ）需的返工量。使用Somos® Element的3D打（dǎ）印模型提供了（le）更高的設（shè）計靈活性、更強大的模型和更少的（de）鑄造件（jiàn）後（hòu）加工過程。”
 

     Somos®營銷經理Jasper van Dieten-Blom表示：“能（néng）夠為（wéi）3D打印熔模鑄造應（yīng）用提供一款新材料，我們感到無比興奮（fèn）。Somos® Element將擁有巨大的機會用於創造模型（xíng），尤其（qí）是（shì）麵向宇航（háng）與汽車市場的複合鋁（lǚ）與合金鑄件創造模型。”