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施耐德電氣：以（yǐ）數字化賦能冶金行（háng）業綠色智能化轉型

2023-4-17 來（lái）源：中國工業新聞作者：-

　　日前，施耐（nài）德電氣在天津成功（gōng）舉辦2023年冶金行業客戶交流會，與來自設（shè）計院、總包商及鋼鐵（tiě）企業的諸多業內人士，就冶金行業在數字（zì）化與低（dī）碳化“雙轉型（xíng）”背景下麵對的挑戰及發展趨勢（shì）進行了深入探討，並對施耐德電氣覆蓋數字化智能（néng）化技術、自動（dòng）化（huà）係統、及升級改造服務的冶金行業全場景解決方案和應用實踐進行了全麵解讀，共助行業高（gāo）質（zhì）量發展和綠色（sè）可持續轉型。

　　中國作（zuò）為世界第一冶金產業大國，鋼鐵產量接（jiē）近全球的一半，但智能化水平參差不齊，能（néng）源管理方式落後等問題（tí）也製約著行業向高質、綠色方向發展。因此，主動推進數（shù）字化升（shēng）級改造、深入推（tuī）行節能降碳技術變（biàn）革成為當下行業要務。　

“三位一體”，打造全場景解決方案

　　深耕冶金行業多年，麵對冶（yě）金行業自（zì）動化（huà）、無人（rén）化、智慧化與低碳化的未來發展方向，施耐德（dé）電氣（qì）依托EcoStruxureTM架構與平台，整合前沿數字化智能化技術、先進自動化控製係統、全生命（mìng）周（zhōu）期服務，打造全場景解決方（fāng）案（àn），幫助冶金企業顯著提升（shēng）自動化控製、高效運營、安（ān）全可靠（kào）、節能降碳等能力，為（wéi）綠色（sè）、智能化轉型保駕護（hù）航：

　　數字化智能化技術：通過加速IT與OT融合，並在互聯（lián）互通的產品，邊緣控製，應用、分析與服務三個層麵（miàn）全麵創新，施耐德（dé）電氣可為用戶提供涵蓋數字料場、智能物流、綜合管控、能源管理、資（zī）產管理等方麵的完整解決方案，以更（gèng）貼（tiē）合實際場景的（de）方（fāng）式，實現（xiàn）無人化、智能化運營，最（zuì）大化保障安全運（yùn）行、降低能耗，提高（gāo）投（tóu）資回報。

　　自動化係統：基（jī）於深厚（hòu）的自動化經驗，施耐德電氣擁有包括Modicon M580 PLC控製係統、ATV1200C係列（liè）中壓變頻器、禦程係列（liè）低壓變頻器、EcoStruxure Triconex安全儀（yí）表係統（tǒng）等全套領先產品。其中，傳（chuán）承經典的Modicon M580完全基於工業以太網實現連接和通訊，擁有先進組件，靈活架構和優異性能（néng），可使生產工藝流程更靈活、透（tòu）明和安全，結合軟件平台使用，還可將過程管理和能源管理融合，使用戶實時了解能源數據，提高工廠（chǎng）運營（yíng）效率，提高（gāo）效率減少（shǎo）能耗；此外，符合IEC 61508標準，通過德國（guó）TÜV認（rèn）證、及ISASecure®嵌入式設備安全保障（EDSA）一級認證的EcoStruxure Triconex安全儀表係統，能夠滿足冶（yě）金行（háng）業對功能安全、信息安全、降低（dī）風險和持續運行的嚴格要求，從而在護航客戶資產（chǎn）、人員和環境安全的同（tóng）時，創造更大收益。

　　全生命周期服務：結合全麵的工業軟件，及（jí）強大的技術能力與團隊，並依托涵蓋綠色智能（néng）製造谘詢、能源管理谘詢以及可持續發展谘詢等專業服務，施耐（nài）德電氣可將數字化轉型與低碳轉型，統一納入（rù）谘詢、規劃與實施的各環節，為冶金企業提供谘詢、改造、升級、調試、培訓、驗收等全生命周期服務，同時提升數字化和可持續能力。

　　截至目前（qián），施耐德電氣自動化係統及數字化智能化產（chǎn）品已成功部署於超過155家鋼（gāng）鐵企業的（de）511個煉鐵項目、24個煉鋼項目（mù），全麵涵蓋原料場、燒結、球團、焦化、高爐、煉鋼、動力能（néng）源等多（duō）樣化場景，為客（kè）戶的高效、安全、綠色生產保駕護航。

　　實踐為先，成就行業轉型示範

　　憑借以上優勢及全方位能力，施耐德（dé）電氣已幫助國內眾多鋼鐵（tiě）企業實現了綠色智能化轉型，積累了（le）豐富的實踐經驗。自2016年起，施耐德電氣與寶（bǎo）鋼進行全方位合作，其（qí）中包括熱軋車間無人行車，既成功推動了企（qǐ）業整體數字化升級（jí）及管理智慧化創新，也為鋼鐵行業的全麵轉型提供了諸多參考。此外（wài），針對某煉鐵集控係統，施耐德電氣提供了AVEVA係統平台和AVEVA Intouch 人機界麵等產（chǎn）品，幫助客戶有效應對集控（kòng）係統匯總煉鐵、煉鋼（gāng）及能動環保三部分海量（liàng）數（shù）據（jù）的挑戰，從（cóng）而實現258個自動化係統、33萬餘個監（jiān）控（kòng）點、282個現（xiàn）場操作台（tái），及全廠114個操作室的集中管理和運行。

　　此外，針對某熱軋板坯庫無人化升級項目，施耐德電氣通過提供庫管係（xì）統、行車自動化係統及地麵係統等解決方案，幫助客戶推動企業內部IoT融合，以先進的動態算法（fǎ）實（shí）現行車高效自動運行，並在達成地麵設備聯動（dòng）效果的同時，確保人員及設施（shī）安全。

施耐德電氣工業自動（dòng）化冶金行業經理劉長生表示（shì）：“在（zài）雙轉型背景下（xià），智能化、綠色化已成為冶（yě）金行業等傳統工業邁向未來的必由之路。施耐德電氣將始終保持創新動力，並推出更加貼合現代化冶（yě）金使用場景，切合國內實際需求的產品（pǐn）與係統，並進一步擴大與產業鏈合（hé）作夥伴的合作力度，繼續以數字化為抓手，低碳化為目標，幫助（zhù）更多冶金企業實現能效與（yǔ）品質的雙提升，最終達成（chéng）智（zhì）慧、綠色願景（jǐng），一同推動行業高質量、可持續（xù）前行。”（信陽日報）

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