施耐德電氣助力萊蕪鋼鐵完成高爐控製（zhì）係（xì）統升（shēng）級改造（zào）
2018-4-10 來源：- 作者：-
北京2018年4月10日（rì）電 近日，全球能效管理與自（zì）動化領域數字化轉型的領導者施耐德電氣宣（xuān）布，利用Modicon ePAC家族昆騰+大型冗餘控製器，已成（chéng）功助力萊蕪（wú）鋼鐵完成對4號1080立方米高爐控製係統的升級改造，從（cóng）而在更好保障（zhàng）設施穩定可靠運（yùn）行的（de）基礎（chǔ）上，進一步實現更高效生產。
萊蕪鋼鐵始建於1970年，現已成為年產（chǎn）量1200萬噸以（yǐ）上（shàng）的大型鋼鐵企業集團。隨著時間推移（yí），集團內大量20世紀90年代投運的係統，需要滿足（zú）冶（yě）金（jīn）行（háng）業對（duì）工藝控製精度和信息安全防護等方麵的更（gèng）高需求，因此如何在保障設備穩定運行的前提下，高效、平（píng）穩地完成自控係統升級，成為萊蕪鋼鐵關（guān）注的焦點。
萊蕪鋼鐵全貌
作（zuò）為（wéi）工控領域高端控製器的領導者，利用基於物聯網的
架構與平台加（jiā）速IT與OT技術的融（róng）合，施耐德電氣不斷提升Modicon係列控（kòng）製器性（xìng）能（néng），滿足更高（gāo）要求。萊蕪鋼鐵與施耐德電氣密（mì）切的合作由來已久（jiǔ），集團內從原料場、燒結、焦化、高爐到煉鋼、精煉、連鑄全部工藝環（huán）節的自動化（huà）係統，均采用施耐德電氣Modicon大型控製器作為核心控製單（dān）元。此次，在得（dé）到萊蕪鋼鐵針對（duì）4號1080立方米高爐控製係統（tǒng）升級改（gǎi）造提出的（de）需求，以及現有控製程序和現場設備信息後，施耐德電氣集結多位（wèi）行業和技（jì）術產品專（zhuān）家，與萊蕪鋼鐵相關管理及技術人員緊密合作，對原方（fāng）案進行調整並最終達成共識。在提前完成程（chéng）序（xù）的升級測試及昆騰+冗餘控製器的安裝、供電連接和（hé）網絡接（jiē）線後，現（xiàn）場僅用時20分鍾便完成了係統遷移，經測試，新控製係統與原有IO站監控、維護網絡通（tōng）信運行良好，且係統（tǒng）整體處理周期（qī）由（yóu）50毫秒大幅縮短至2毫秒。
架構與平台加（jiā）速IT與OT技術的融（róng）合，施耐德電氣不斷提升Modicon係列控（kòng）製器性（xìng）能（néng），滿足更高（gāo）要求。萊蕪鋼鐵與施耐德電氣密（mì）切的合作由來已久（jiǔ），集團內從原料場、燒結、焦化、高爐到煉鋼、精煉、連鑄全部工藝環（huán）節的自動化（huà）係統，均采用施耐德電氣Modicon大型控製器作為核心控製單（dān）元。此次，在得（dé）到萊蕪鋼鐵針對（duì）4號1080立方米高爐控製係統（tǒng）升級改（gǎi）造提出的（de）需求，以及現有控製程序和現場設備信息後，施耐德電氣集結多位（wèi）行業和技（jì）術產品專（zhuān）家，與萊蕪鋼鐵相關管理及技術人員緊密合作，對原方（fāng）案進行調整並最終達成共識。在提前完成程（chéng）序（xù）的升級測試及昆騰+冗餘控製器的安裝、供電連接和（hé）網絡接（jiē）線後，現（xiàn）場僅用時20分鍾便完成了係統遷移，經測試，新控製係統與原有IO站監控、維護網絡通（tōng）信運行良好，且係統（tǒng）整體處理周期（qī）由（yóu）50毫秒大幅縮短至2毫秒。
升級改造後的4號高爐控製係統
對於此次（cì）合作，萊（lái）蕪鋼鐵集（jí）團電子有限公（gōng）司總工程師郤錫才對施耐德電氣（qì）給予（yǔ）了高度評價，並表示：“利用昆（kūn）騰+冗餘控製器在（zài）升級上（shàng）的簡捷易用性，已順利完成了對4號高爐控製係統的升級改造，不但（dàn）係統（tǒng）運（yùn）行及安全性大幅提高，還將進一步保（bǎo）障鋼鐵生產（chǎn）的穩定高（gāo）效。在此基礎上，我們希望將成功經驗運用至更多係統的改造工作中，以（yǐ）提升係（xì）統維護便捷性和可持續性、信息安全防（fáng）護及控製等方麵（miàn）的綜合（hé）能力。”此次，施耐德電氣的升級方案和實施效果得到了萊鋼集團的一致認可，並建立了信心，因此，萊蕪鋼鐵計劃（huá）攜手施（shī）耐德電氣，對其（qí）煉（liàn）鐵廠2號1880立方米高爐的控（kòng）製係統進行全麵（miàn）升級。
品質傳承 共創未（wèi）來
近年來（lái），隨著工業互聯網的不斷成（chéng）熟，借助先進分（fèn）析、管理軟件將IT信息技術與OT運營技術充分（fèn）融合，優化控製器性能，從而更大程度提升工業生產效率和收益率已成為業內共識。從世界上第一台滿足工業需求的（de）Modicon 084控製器發（fā）明至今，施耐德電氣不斷創（chuàng）新，基（jī）於麵向工業（yè）領域的（de）EcoStruxure，以Unity Pro編程開（kāi）發平台為基礎，打造統一的IO平（píng）台和全以太網架構，並於2013年推出全球首款深度集成以太網的M580 ePAC標準可編程自動化控製器。在（zài）相繼發（fā）布昆騰+冗餘控製器及可（kě）同時保證功能和信息安全的M580 safety專業控製器後（hòu），新一代Modicon ePAC大型高端控製器家族（zú）已（yǐ）全麵覆蓋單機和冗餘控製領域，為打通OT與IT各環節所需的（de）工業大（dà）數據（jù）信息傳（chuán）輸，並進行邊緣（yuán）控製提供了完美保障（zhàng），同時大幅提升本地工藝過程（chéng）控（kòng）製效率和信（xìn）息安全（quán）防護性（xìng）能。
作為PLC的發明者，施耐德電氣憑借“傳承、專業、簡單、開放”的設（shè）計理（lǐ）念，長期受到眾多（duō）行業客戶的一致好評。2018年恰逢Modicon係列控製器麵世50周年之際（jì），施耐德電氣將針（zhēn）對老客戶（hù）推出包括方案支持、樣機試用等定製化服務，盡享創新產品所帶來的強大功能和全新體驗，助力（lì）對已有係統的（de）平穩升級過渡，實現更大收益。此（cǐ）外，施耐德電氣還將（jiāng）組織一係列紀念活動，使更多行業客戶了解Modicon ePAC大型高端控製器家族的發展曆史和卓越價值，共（gòng）創行業未來。
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