五軸（zhóu）聯（lián）動（dòng）數控機床的進口替代，為什麽又是濟（jì）二？-機床電器網（wǎng）-數控機床市場網

您現在的位置：機床電器網> 企業動態> 五軸（zhóu）聯動數（shù）控機床的進口替代，為什麽又是（shì）濟二？

五（wǔ）軸聯動數控機床的進（jìn）口替代，為什麽（me）又是濟二？

2017-6-7 來源：轉（zhuǎn）載作者：-

西飛用戶連續采用濟（jì）南二機床多台數控設備（bèi）。

　　如果說作為“工作母機”的機床是一（yī）個國家製造（zào）業水（shuǐ）平的象征，那麽五（wǔ）軸聯動數控（kòng）機床則代表著機床製造業的最高水平，它對一個國（guó）家航空航（háng）天等關鍵領域的發（fā）展至關重要。目前濟南二機（jī）床集團有限公司（以下簡稱濟二）不僅能夠提供五軸聯動數控機床，而且能夠製造其關鍵零部件（jiàn）-雙擺角數控萬能銑頭（俗稱“五軸頭”），實現（xiàn）了真正意義上的五軸（zhóu）聯動數控（kòng）機床的國產化和進口替代。濟二（èr）已經實現了汽車衝壓（yā）生產線的進口替代，並走（zǒu）向世界。這（zhè）次為什麽又是濟二？

科研先行（háng）

　　像所有機床行業企業一樣，濟二在20世紀80年代末迎來了市場需求的第一次飽和期，國內生產通（tōng）用機床（chuáng）的一批企業陷入了市場低迷。

　　當時濟二提出了“鍛壓設備自動（dòng）化，金切（qiē）機床數控化”的戰略方（fāng）針，開始對數（shù）控金切機（jī）床進行研發（fā）。其後的十多年，濟二的數控機床逐漸得到市場認可（kě）。然（rán）而，沒曾想到2010年前後，普通數控機（jī）床也表（biǎo）現出（chū）飽和的端倪。濟二審時度勢，瞄準市場發展需求，進軍高檔數控機床領域，加快研發五軸聯動數控機床。

　　一（yī）方麵（miàn）是消化（huà）吸收合作夥伴歐洲機床製造商的關鍵技術，另（lìng）一方麵是不斷結合科（kē）研項目和市（shì）場需求，濟（jì）二形成了自己（jǐ）在五軸聯動（dòng）數控（kòng）機床方麵的研發（fā）能力。

　　早在2002年，濟二就自主研發出國內第一台五軸聯動定梁龍門鏜銑床，用戶是無錫水泵廠，用於南（nán）水北調工程的水泵葉片加工；2003年，又為長春（chūn）客車提供了龍門移動式（shì）五軸聯動鏜銑床，用於高鐵鋁合金（jīn）零（líng）件加工；2006年，受國務院三峽工程建設委員會委（wěi）托，研（yán）製（zhì）出機械主軸式五（wǔ）軸聯動數控雙龍門鏜銑床，用（yòng）於水輪發電機（jī）大型葉片的加工；2007年，贏得北京航天大型五軸聯動龍（lóng）門銑床，使（shǐ）國產大型五軸聯動數控機床首（shǒu）次進入航（háng）天領域。

　　在2009年啟動的“高檔數控機床與基礎製造裝備”國家科技重大專項（04專項）中，濟南二機床共承（chéng）擔11個課題，包括金屬（shǔ）成形機床（chuáng）課題6項、金屬切削機床課題5項。其中，作為數控機床核心功能部件研發的“雙擺角數控萬能銑頭”項目包含了三個（gè）子課題，涵蓋（gài）了電主軸式、機（jī）械主軸式和力矩電（diàn）機（jī）直驅式三（sān）種結構形式，分別用以實現高速高精切削或高效（xiào）重（chóng）型切削，可以滿足不（bú）同行業的各種工藝需求。

　　濟（jì）二多（duō）年來貫徹執（zhí）行“科研先行”的戰略，記（jì）者在這家國家高新技術（shù）企業深切地感受到一種“工（gōng）程師文化”。這家擁有80年（nián）曆史的老國企，建國以來一（yī）直以鍛壓設備和金切機床為兩大主導產品，都屬於大重型關鍵裝備，技術含量高、質量標準嚴，對技術、生產、管理人員的要求極高。就拿濟二的高層領導團隊來說，除了財（cái）務總監之外，其餘清一色是研究員級（jí）高工。“領導懂技術，對（duì）新產品、新（xīn）技術的研發會把握得更準、推進得更快（kuài）。我們承擔的國家（jiā）重大專項，全部是（shì）領導親自掛帥（shuài）”，濟二董事長張誌剛如是說。張誌剛董事長就（jiù）是一位設（shè）計出（chū）身兼具（jù）銷售、生產、管理才能的複合型專家。

核（hé）心（xīn）部件先行

　　21世紀初，國內能夠提供五軸聯動數控（kòng）機床（chuáng）的並不止濟二一家。然而除了濟二，國內機床廠能夠提供的五軸聯動（dòng）數控機床實際是這樣一個概念，即（jí）做一個框架，核心部件雙擺（bǎi）角數控萬能銑頭配置進（jìn）口（kǒu）產（chǎn）品。

　　 2011年（nián），濟二承擔的“雙（shuāng）擺角數控萬能銑頭”重大專（zhuān）項順利通過了國家驗收。由此，濟（jì）二成為國內首家具備配置自主雙擺角數（shù）控萬能銑頭能力的企業。這一局麵的形（xíng）成，得益於濟二“核心部件先行”的（de）研發理（lǐ）念。核（hé）心部件先行，就是（shì）核心部件的研發先於主機（jī）的（de）研發。核心功能部件技術複雜，研發周期長，難度大，風險高。核心部件先行，並開展好試（shì）驗研究工作，可以降低市場訂單製約下的新產品研發周期和技術難度的雙重風險。

　　“核心部件先（xiān）行”這種說法現在接受起來（lái）比較容易，是因為目前業界已經基本對零部件（jiàn）的重要性達成共識，特別是2015年國務院印發《中國製造2025》規劃，提出要實施（shī）“工業強基工程”等（děng）五大工（gōng）程，零部件開始納入國家戰略，其重要性更加凸顯。

　　實際上十年前的中國製造業（yè），整體上比較注重（chóng）總量和（hé）規模，以擴大企業產（chǎn）值和規模為主要目標。甚至有些規模已經做（zuò）的（de）很大的企業，機床主銑（xǐ）頭、附件銑（xǐ）頭等主要功能部件仍然依（yī）賴進口，沒有自己的核心（xīn）競爭力。此時的濟二並沒有跟（gēn）風（fēng），而是堅持（chí）自己的觀點，就如張誌剛所說，“五軸機床沒有自己的核心部件，就不能（néng）算（suàn）是（shì）國產化的五軸數控機床”。濟二主（zhǔ）管數控機床的副總經理任立偉（wěi）也認為（wéi），“不（bú）同行業工藝特點差異很大，隻有自（zì）主研發五軸頭，才能更好的適應用戶需求。”

　　如果要探究濟二（èr）為什麽能夠有自己的獨到觀點，還要從他們的企業文化中去解（jiě）讀，“我們的（de）高管本身都是搞技術、搞設計的，對技術的發（fā）展是融入到血液裏的，買國外銑頭去（qù）組裝，我們不服氣”，在張誌剛看來，做機（jī）床（chuáng）就必然（rán）要做零部件，特別是關鍵零部件不（bú）能依賴別人，這是技術進步（bù）的基本要求。“買銑頭（tóu），買不（bú）出來差異性，買不出來（lái）競（jìng）爭力，不（bú）是（shì）長久之計。”

與用戶結合

　　從（cóng）2002年到2011年，十年間，濟二一直（zhí）潛心五軸頭的研（yán）發（fā）。但（dàn）產品研發出來，誰（shuí）會（huì）相（xiàng）信，使用濟二的產品呢，特別是在五軸頭一直被（bèi）國外產品壟斷的現實情況下，豈非舍易求難？

　　 “用戶不用你的產品（pǐn），你就永無出頭之日。”濟二是有準備的人，他需要的隻（zhī）是一個機會（huì）。

　　上（shàng）海航天設備（bèi）製造總廠先後與濟二簽訂了多台不同類型的龍（lóng）門（mén）加工中心。其中2011年訂購的一台大型五軸聯動數控機床，配置的德國CYTEC公司K50型（xíng）五軸頭，調（diào）試（shì）中（zhōng）出現嚴（yán）重故障（zhàng），兩年內三次送回德國返修，用戶不得不退貨。在此情（qíng）況下，濟二向上海航天推薦自製的五軸頭並（bìng）免費供他們使用。上（shàng）海航（háng）天起初也有顧慮，沒想到，在後來一年半的生產（chǎn）應用中（zhōng），配置濟二自（zì）製五軸頭的鏜銑床在實行三（sān）班工作製、每天加（jiā）工時間18個小時的情況下，質量穩定可（kě）靠（kào），完全能夠滿足航天工業大型複雜結構件的加工需要。用戶領導說，“濟二的五軸（zhóu）頭（tóu）是一個意外（wài）的驚喜”。

　　就是在上海航天設備製造總廠的使用過程（chéng）中，濟二和（hé）用戶成立聯合課題組，開展加工工藝的研究，使（shǐ）國產五（wǔ）軸頭的切削效率達到了進口產品（pǐn）的水平。

　　濟南637所采購的是一台機械主軸式五軸聯動龍門銑（xǐ）床，用於某型號零件的精密加工。在機床的使用過程中，濟（jì）二和（hé）用戶聯合開展機床性能和工（gōng）藝優化研究，解決了五軸頭（tóu）複雜的熱變（biàn）形問題，加工出了合格零件。

　　昌（chāng）河（hé）飛機采購的是一台用於鈦合金零件加工的五軸聯動龍門銑床，機床處於生產線的線首，重要性不言而喻。項目中（zhōng）與濟二競爭的國內廠家都推薦（jiàn）進口五軸頭，最終昌河飛機還是把訂單給了（le）配置自製（zhì）五軸頭的濟二，現在機床運行（háng）良好。

　　西安飛機在采購濟二（èr）一台電主軸式高（gāo）速五（wǔ）軸聯動龍門銑床，用於鋁合金零件（jiàn）加工之後，又繼續選擇濟二的機械主軸式重型五軸（zhóu）聯動（dòng）龍門銑床，用（yòng）於鈦合金零件的加工。

　　麵對用戶的理解、包（bāo）容、支持和信任，張誌剛深有感觸（chù），“沒有用戶（hù），就沒有國產高檔數控機床發展。國（guó）產（chǎn）高檔數控機床的發展離不開用戶的支持和貢獻”。

市場之道

　　在高檔數控機床的國產化問題（tí）上，首台套是第一個困局。盡管機（jī）床企業費盡千辛萬（wàn）苦研（yán）製了一台（tái）樣機（jī），然而那些國（guó）防軍工領域的用戶並不敢用。對於他們來說，保證軍工產品的精度和安全，才是他們的首要任（rèn）務，至於是否（fǒu）國產（chǎn）化（huà）倒是一個其次的問題。但對於機床企業來說，沒有用（yòng）戶就沒有產（chǎn）品的進步。在多方努力下，國家在2014年出台了鼓（gǔ）勵使用國產設備的“首（shǒu）台套”政策，幫助機床企業的高端產品找到第一個用戶。然而不久，批量化的問題又開始凸顯，成為第二個困局。國家重（chóng）大專項支持的產品（pǐn）如果隻有個（gè）別用（yòng）戶，將難以達到（dào）實現國產化的最（zuì）終（zhōng）目的。

　　依托技術創新，借力（lì）重大專項，濟二的視野始（shǐ）終以市（shì）場為導向，根據用戶的各種定製化要求，在與國外企業（yè）的（de）競爭中，不斷實（shí）現進口替代，擴大自（zì）己的市場。2016年，濟二贏得了中航漢中零組件公司六台大型五軸聯動龍門（mén）銑床的訂單。2017年，濟二的市場拓展到輕軌領域，贏（yíng）得比亞迪雲軌35米大型五軸聯（lián）動龍門銑床（chuáng）的訂（dìng）單。這（zhè）些機床全部配置了自主知識產權的五軸頭。

　　從航天、航空，再到高（gāo）鐵、輕軌，迄（qì）今為止（zhǐ），濟二配置自主知識產（chǎn）權五軸頭的五軸聯動數控機床（chuáng）已經實現五十餘（yú）台的批量應用。

　　在行業裏敢為（wéi）人先，敢於進取，人無我有（yǒu）。在研發（fā）中耐得（dé）住寂寞，厚積薄發，十年一劍。又是濟南二機床，這次他們是五軸（zhóu）聯動數控機床的進口替代者。濟二這個來自濟南的（de）“國家隊”，對（duì）標的是國際一流的企業，他（tā）們的目標是在世界舞台上樹立一個令國人驕傲的“中國JIER造”。

　　從濟二的發展經驗看（kàn），國（guó）產裝備水平的提升，需要國內用戶敢於給這些機床企業機會，在改進提升的過程中給予應有的（de）支持和（hé）理解。當前國內仍（réng）有大量企業用著國家（jiā）的政策和資金，長期進口、批量進（jìn）口國外機床。而業界和（hé）社會更希望看到的（de）是國內用戶與裝備製造企業真正聯合起來，不斷改進提升自身的技（jì）術質（zhì）量水平，讓（ràng）進口不再成為常態。

投稿箱：
如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯（lián）係本網編輯（jí）部，郵箱：skjcsc@vip.sina.com

更多相關信息

名企推薦

業界視點

| 更多

行業數據

| 更多

博文選（xuǎn）萃

| 更多