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模（mó）塊化立式（shì）滾齒機VL 4 H——完整流程，盡在掌控

2016-11-21 來源：埃（āi）馬克作（zuò）者：-

齒輪不（bú）斷推動世界（jiè）進步。它們形式各異、種（zhǒng）類繁多，並（bìng）可采用各種材料製成，因而能（néng）用在（zài）多種不同的（de）應用場合，從鍾表手工（gōng）業中最精（jīng）密的齒輪，到采礦業或水泥（ní）業中用於驅動大型磨盤或回轉（zhuǎn）爐的16米直徑齒輪，它（tā）們在生活中的確隨處可見。但無論大小，它們都有一個共同點：那就是（shì）必須滿足極高（gāo）的要求。

多年（nián）來在齒輪技術領域內已（yǐ）獲得巨大成功的（de）KOEPFER公司，擁有（yǒu）龐大穩定的客（kè）戶群基礎以及為數（shù）眾多的製（zhì）齒項目，這些都是其技（jì）術卓越（yuè）、實力雄厚的明證（zhèng）。因此，該公司理所當然地將滿足最高要求看（kàn）作所要達到的目標，而具（jù）備相應的專業知識和最（zuì）先進的工藝技術便是（shì）達到這（zhè）些目標（biāo）的前提條件。

例如（rú）在（zài）新型模塊（kuài）化滾齒機VL 4 H中應用的工藝技術（shù），便是齒輪專家們針對大批量生產要求提供的解（jiě）決方（fāng）案。

VL 4 H——埃馬克模塊化機床

埃馬克（kè）模塊化機床是一款極為成功的機床（chuáng）係列產品，它可（kě）將多種不同的工藝技術集成於統一的機床床身上。無論是車削、磨削、感（gǎn）應淬火還是滾齒，應（yīng）用埃馬克久經考驗的拾取（qǔ）式自動上下（xià）料方案，都（dōu）可以確保高度自動化的大批量（liàng）生產。每台（tái）模塊化機床均（jun1）集成了自動上下（xià）料係統用於工（gōng）件傳輸，並且還配備了用於（yú）毛坯件（jiàn）和成品件的工（gōng）件存儲器，機床可借此進行自動上下料。這樣便可（kě）將換裝時間縮短至幾秒鍾。機床采用倒立式設計，不僅利於落屑，還可防止切屑堆積，從而保（bǎo）證（zhèng）生（shēng）產品質的持續與穩（wěn）定。

無論是單機還（hái）是作為聯（lián）機生產係統的一部分，模塊化機床緊湊的倒立式設（shè）計都極具吸引力。工件傳輸係統與各台機床之間（jiān）的工件傳（chuán）輸高度始（shǐ）終保（bǎo）持（chí）一致，機床因此可（kě）以極為方便地連接在（zài）一起；此外，在將能源單元轉移後，還可以使用埃（āi）馬克專（zhuān）門針對模塊式機床（chuáng）設計的新型（xíng）TrackMotion自動化係統。位於加工區後方的工件輸送係統不但可以傳（chuán）送工件（jiàn），同時也可用作翻轉（zhuǎn）單元，從而極大地提（tí）高整個係統的靈活性。

機床集滾齒和倒棱於一體

立式滾齒機 VL 4 H 適用於多種（zhǒng）應用場合（hé）。工作主軸以及滾刀軸中所使用的（de）高（gāo）效驅動器可達到極高的轉速和扭矩，從而確保快速、精密且經濟地進行滾齒加工。該機床可對直徑不超過 200 mm、模數為 4 的工件進行幹式滾（gǔn）齒。用於（yú）工件線性測量的可選測量係統中可增（zēng）加用（yòng）於完（wán）成定位任務（wù）的傳感器。在線測量係統位（wèi）於工作區外，可防止切屑和灰（huī）塵（chén）的幹擾；同時，它也可以（yǐ）根（gēn）據需要伸出和返回。由此，不僅可以隨時調整加工進程（chéng），而且可以全程記錄生產流程，以（yǐ）確保產品質量（liàng）。

VL 4 H的加工區配備寬（kuān）敞的前門，易於（yú）接近（jìn），從而縮短了調試時間並為操作（zuò）人員創造（zào）了符合（hé）人（rén）體工（gōng）程學要求的工作環境。高效驅動係統與可（kě）絕對精（jīng）準控製的工作主軸、刀具夾頭以及寬（kuān）敞的加工區相（xiàng）結合，可（kě）在機床上執行各（gè）種不同（tóng）的滾齒加工任務。例如借助銑棱工藝，在同（tóng）一次裝夾（jiá）內（nèi），在滾齒結束後直（zhí）接對工件進行倒棱加工。為此，在滾刀夾緊芯棒（bàng）上（shàng）除了滾刀外，還需要安裝銑棱刀具。由FETTE公司研發的銑棱（léng）工藝完美適用於精準且高效經濟的倒棱加工。“由於在此工藝中不會產生二次毛刺或造成材料（liào）變形（xíng），因（yīn）此特別（bié）適合用於淬火後仍需珩磨的滾齒加工”，埃馬克KOEPFER的銷售負責人Jörg Lohmann解釋說。但前提條件是，工件的幾何（hé）尺（chǐ）寸必須適合。“我們成功地（dì）在傳動齒輪的（de）加（jiā）工中對此複合型加工工藝進行了測試。大多數（shù）齒輪（lún）工（gōng）件沒有任何刀具幹（gàn）涉，因此非常適合（hé）采用銑棱工藝進（jìn）行倒棱。對（duì）於用戶來說，在同一台機床上、在（zài）一次（cì）裝夾內進行滾（gǔn）齒和倒棱的複合加工是一套極其高效經濟的生產解決方（fāng）案（àn），因為可在同一（yī）台機床上一次性執行兩個生產流（liú）程，並可以省（shěng）去加工步驟之間的工件傳送。這樣便可以縮短流程時間並更快速地為下（xià）一個加工步驟準備好工件（jiàn），”Lohmann補充說。

VL 4 H——為用戶提供極高的自由度

埃馬克KOEPFER的新型（xíng）VL 4 H為用戶提供無限（xiàn）可能。無論是作為用於滾齒加（jiā）工（gōng）的獨（dú）立（lì）機床（chuáng），還是如示例中所示（shì）作為滾齒/倒棱複合型加工機床，或是作為可輕鬆集成到生產線中的模塊化機床（chuáng） —— 無論哪種情況，用戶均可從（cóng）機床提（tí）供的無限（xiàn）可能中獲益無窮。為此，Lohmann最後強調說：“KOEPFER高度重視為我們的客戶提供最佳谘（zī）詢。通過VL 4 H，我們（men）再次為模塊化標（biāo）準係列機床增添了寶貴的一員，這樣，無論是（shì）需要獨立機床，還是需要適合大批量生產（chǎn）的高度自（zì）動化（huà）生產係統，我們都（dōu）能為客戶提供適（shì）合其應用需求的最佳解決方案（àn）。”