一台（tái）液壓機床設計（jì）方案的確定（dìng）至關重要（yào），設計方案的確定直接影響產品的加工、製造成本，並且影（yǐng）響產品的質量與（yǔ）使用壽命。在製定液壓機（jī）床設計方案時首先應對液壓機床的使（shǐ）用性能進行分析，製定出傳動方案，並（bìng）綜合選擇可以實現設計功能的控製元件，最終確定設（shè）計方案的步驟。

      1 、傳動方案的確（què）定

     目前液壓（yā）機（jī）床的傳動（dòng）方式主要有（yǒu）：液壓式、氣壓式、電（diàn）動（dòng）式和機械傳（chuán）動方式等幾種（zhǒng）。每一種傳動（dòng）方案都有自己的優點及缺點，都有（yǒu）自己適合的工作環境，傳（chuán）動方案（àn）的選擇（zé）是設計的前（qián）提，如何選擇（zé）傳動（dòng）方案直接決（jué）定著設計（jì）的成功與否，而（ér）且傳動方式的好壞直接決定著機器的工作功（gōng）率和經濟效益的高（gāo）低。參考相關資料可得到以下幾點結（jié）論：（1）機械傳動準確（què）可靠，操作（zuò）簡捷，負載對傳動特性的影響不大，傳動效率較高，容易（yì）製（zhì）造和維護簡單。但是，機械傳動也有自身的缺（quē）點，一般不能進行無級調速，遠距離操作比較困難（nán），結構也比較複雜等。（2）電氣傳動的優點是傳動方便，標準化程度高，信號傳遞迅速，易於實（shí）現自動化，缺點是平穩性差，易受到外界（jiè）負載影響慣性大。成本高，受（shòu）溫度、濕度、震動、腐蝕等環（huán）境的影響大（dà）。（3）氣壓傳動的結構（gòu）簡單，成本低，易於（yú）實現無（wú）級變速；氣體（tǐ）粘性小阻力損失小，流速快，防火防爆。但是（shì）空氣易於壓縮，負（fù）載（zǎi）對傳動特性的影響大，不易在低溫環境（jìng）下工作。空氣不易被密封，傳動功率（lǜ）小。（4）液壓傳動與以上幾種傳（chuán）動方式比較有以下優點：獲（huò）得力和力矩很大，體積小，單位功（gōng）率的重量輕，布局方便靈活結構相對簡單，能在大範圍內實現無級調速，快速運轉性能好，運動平穩噪音小，設計簡單，操作者（zhě）容易操作，工作壽命長，易於通用化、標準化、係列（liè）化。它有很廣闊的發展空間。通過以上比較得出的結論可知，液壓傳動係統有其特有的優點，合理的選擇液壓傳動形式不但可以滿足設計要求，還可以節約成本、提高效率（lǜ）。

       2、 控製元件的確定

     在一（yī）個完整的液壓係統中，除了需要液壓執行元（yuán）件來驅動工作裝置，還需要一定數量的液壓控製元件，這些元件能夠控製（zhì）液流的流動方向，對液流壓力的大小（xiǎo）以及流量的大（dà）小進行控製，用來滿（mǎn）足負載的工作要（yào）求。由（yóu）此可見，液壓控製元件是直接影響液壓係統工作過程和工作特性的重要元件（jiàn）。液壓傳動係統對液壓（yā）控製閥也是有著基本要求的：控製動作要求反應迅（xùn）速、靈敏，工作時衝（chōng）擊和動作都要小；油液通過液壓閥時，壓（yā）力損失要小，密封性要好，無外泄漏；結（jié）構簡單緊湊，安裝維（wéi）護與使（shǐ）用方便，通用性好。在一般的液壓傳動係統中主要有以下幾種控製元件實現機床的（de）功能：（1）溢流閥 溢流閥主要用來（lái）調節係統的壓力，通過改變作用在主閥芯上的壓力的大小來改變油路中的液壓油的流向，從而（ér）改（gǎi）變（biàn）了閥芯兩端的壓力（lì），達到（dào）了保證（zhèng）係統壓力的目的。主要分為先導式溢流閥，卸荷式溢流閥和直動式（shì）溢流閥（fá）等幾（jǐ）種。（2）節流閥（fá） 通過調節螺（luó）母來改變通流麵積的大小，來調節流量主要分為單向節流閥，溢流節流閥以及行程節流閥等幾（jǐ）種。（3）電（diàn）磁換向閥（fá） 利（lì）用電磁（cí）鐵的通（tōng）電（diàn）吸（xī）合與（yǔ）斷（duàn）電釋放（fàng）而直接推動閥芯來控製液流的方向。它是（shì）電氣係統與液壓係統之間的信（xìn）號轉換元件。但由於受電（diàn）磁鐵吸引力的限（xiàn）製，電磁換向閥流量不能（néng）過大而且需（xū）要在回路中增加（jiā）減速裝置。從設計課題上考慮，電磁（cí）換（huàn）向閥比（bǐ）較容易符合設計要求，完全可以滿足性能要求，而且經濟耐用。所以選用電磁換向閥，節流閥和溢流閥作為係統的主要元件。

      3 、設計步驟的確（què）定

     通過上麵的分析可知，決定采用液壓（yā）傳動時，其設計步驟大體可分以下幾步：1．明確設計任務；2．選擇設計（jì）方案；3．根據設計依據進行工況分析；4．確定機床的主要參數；5．擬訂液壓係統原理圖；6．液壓元件及液壓油的選擇；7．液壓係統性能驗算；8．液壓係統安裝與（yǔ）調試；9．完善設計說明書及圖紙。

     綜（zōng）上所述，一台機床采用液壓傳（chuán）動形式時，設計步驟可以（yǐ）采用以上的順序進行，該設（shè）計順序條理清晰、可行性（xìng）極高，我公司目前的個別係（xì）列機床都是采用這種設計形式，實驗效果良好。