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為了（le）使刀具平衡（héng），應（yīng）采取哪些措施？

2013-4-6 來源：作者：

在整個切削過程中（zhōng），為達（dá）到刀具平衡牽涉到（dào）的典型步驟如下：

測（cè）量刀具/刀柄組件的不（bú）平衡。

通過變更刀具、切削它以去除一些質（zhì）量，或移動刀柄上的配重來降（jiàng）低不平衡。

經常必須重複這（zhè）些步驟，包括再次檢查刀具、再次精確調整，直到達到平衡。

刀具平衡（héng）還牽涉到幾個未討（tǎo）論過的工藝中的不穩定（dìng）性。其中之一是刀柄與主軸之間的配合問（wèn）題。其原因是夾緊時（shí）常常有可測量的間隙，也可（kě）能是錐柄上有切屑（xiè）或髒（zāng）汙。這會造成錐柄每次定位都（dōu）不相同。即使刀具、刀柄和主軸在各（gè）個（gè）方麵的（de）狀態都很（hěn）好，但如果存在沾汙，也會（huì）造成不（bú）平衡。為了平衡刀具，必須會增加切削（xuē）過程中（zhōng）的成本，如果（guǒ）刀具平衡對降低成本非（fēi）常重要，就（jiù）應並對每種的具體情況（kuàng）進行分析。

但（dàn）是，為了很好地平衡刀（dāo）具，在選擇正確（què）的刀具時還有許多工作要做。以下幾點是選擇刀具時應給予考慮（lǜ）的：

購買高質量的刀具與刀柄。應（yīng）選擇預先已消除了不平衡的刀柄。

最好使用短的和盡可能輕（qīng）的刀具（jù）。

定期檢驗刀具和（hé）刀柄（bǐng），檢查是（shì）否有疲勞螺紋和變形的征兆。

工（gōng）藝能接受的刀具不平衡由工藝自身的情況來確定。這些情況包括切削過程的切削力、機床的平衡狀況及這兩個（gè）因素彼此相互影響的程度。試驗是找到最佳平衡（héng）的最好方法。用不同的不平衡（héng）值運行幾次，例如從（cóng）不平衡值（zhí）為20克毫米或更低開始（shǐ）。每次運行後，再用更加平衡的刀具重複試驗。最佳（jiā）平衡應該是（shì）這（zhè）樣的一個點：超過這個點後（hòu），進一步提高刀具平（píng）衡不會提高工件的表麵質（zhì）量（liàng）；或是（shì）這樣的一個點：在此點上工藝能（néng）易於保證規定的工件公差。關鍵是始終將重（chóng）點放在工藝上，而不是將動平衡等級（jí）-G值或其它任意確定的平衡值作為目（mù）標。此（cǐ）目標應為達到效（xiào）率盡可能高的工藝。這牽涉到權衡刀具平衡的成（chéng）本（běn）和（hé）因此而（ér）獲得的好（hǎo）處，因此應在成本與好處之間合理地進行平衡。關於（yú）刀具平（píng）衡更詳細的技術信息，請與（yǔ）當地的刀（dāo）具公司代表聯（lián）係。

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