創新引領 共赴（fù）未（wèi）來 -- 孚（fú）爾默中國技術開放日暨二十周（zhōu）年慶典圓滿舉行
2024-9-24 來源（yuán）：孚爾默 作者：-
2024 年 9 月（yuè） 20 日，江蘇太倉——全（quán）球領先的工具加工機床製造商孚爾默（VOLLMER）集團，在其位於江蘇太倉的生產基地舉（jǔ）辦了大型的技術（shù）開放日，這是集團延續數年、極具盛譽的技術交流活動 VOLLMER VDays 再度來到中國，以此盛會慶祝孚爾默（mò）在華二十周年。
圖 1：孚爾默（VOLLMER）集團，在江蘇太倉舉辦了大型的技術開放日，同時以此盛會慶祝孚爾默在華二十周年。
VOLLMER China VDays 以技術演講、機（jī）床演示、典型工具切（qiē）削等豐富形式全麵展（zhǎn）現了孚爾默產品技術與本地應用實力，同（tóng）時還攜手製造生（shēng）態合作夥伴企（qǐ）業，深度（dù）聚（jù）焦工具（jù）全工藝鏈加工方（fāng）案。活動吸引了用戶企業代表（biǎo）、合作夥伴、研究機構專家等（děng）約 130 名嘉賓交流參與。
圖 2：孚爾默（太（tài）倉（cāng））機械有限公司總經理 Bernd Kern 先生發（fā）表歡迎致辭。
“深耕中（zhōng）國市場，我們與這片土地的淵源絕不僅限於業績數字，更是在於與土地上人的互動和連接。因此，二十年來，我們始終致力傾聽客戶聲音（yīn），審視每（měi）一個服務客（kè）戶的行為，將孚爾默德國沉澱積累的技術實力，與本地應用能力（lì）不斷創新（xīn）融合，以更高（gāo）效、更優質的產品及服務為客戶（hù）帶來值。”孚爾默（太倉）機械有限公司總經理（lǐ） Bernd Kern 先生表示，“今天（tiān），看到這麽多嘉（jiā）賓來到這裏與（yǔ）我們（men）互動（dòng），我倍感榮幸，正是大家的信任，激勵著我們不懈奮進，持續創新。”
技術先鋒，115 年引領創新
1909 年，Heinrich Vollmer 先生設計出了第一台鋸齒（chǐ）修磨和齒磨機，他的理念：使切（qiē）割工具和鋸（jù）片更為鋒利，在此後 115 年的發展曆程中，始終驅動著孚爾默（mò）走在創（chuàng）新第一線，並成長為全球領（lǐng）先企業。時至今日，孚（fú）爾默（mò）已在全球擁有 15 家分公司，超過 30 家代理機構，以及大約 800 名員工。
同時，在技術創新上，奉行“長期主義”的孚爾默一直堅持以紮實的技術實力引領市場。超過 200 項（xiàng）的專利技術；開（kāi）創行業先河，具有革命性意（yì）義的“雙垂直（zhí）分布磨削主軸設計”；突破生產率、可靠性與盈利能力上限的磨削與（yǔ）電火花放電（diàn）雙工藝機床……都在一次（cì）次印證著孚爾默（mò）作為“原創性代表”和“工具磨削專家”的品牌聲譽。
立足中（zhōng）國，二十載深耕奮進
2004 年，孚爾默正式來到中國，以太倉為據（jù）點，為中（zhōng）國用戶提供兼具“德國品質”和“本地速度”的優質產品與服務。得益於中國經濟和製造業的高速發展，孚爾默中國（guó）在二十年間不斷壯大。不僅（jǐn）培養了一批有著（zhe）豐富經驗的本地（dì）化技術人員，實（shí）現（xiàn）銷售、服務網絡的全麵覆蓋；還建立了完善的服務體係，能夠（gòu）提供（gòng）從機（jī）床（chuáng）采購、備件（jiàn）更換、調試安裝，到方案設計、工（gōng）藝優化、刀具試加工的全方位、個性化產品服（fú）務。“孚爾默”三個字（zì）已經成為中國工具製造（zào）業的一個重要品牌。
“過去的二十年，是孚（fú）爾默中國開拓進取的二十年，是不斷超越的二十年。在‘用戶至（zhì）上’的理念指引（yǐn）下，依托集團的本地化戰略，團隊的精誠合作，無數（shù）用戶、合作（zuò）夥伴的信任幫助，讓我們得以收獲累累碩果。”Bernd Kern 先（xiān）生表示，“站在這個具有裏程碑意義的（de）曆史節點，我們（men）選擇用（yòng）一場誠意滿滿的技（jì）術盛會與用戶相聚，既是表（biǎo）達感謝，也（yě）是對曆史的回望，更是對未來（lái）的進發！”
創（chuàng）新（xīn）技術，全麵展示
此次技術開放日，孚（fú）爾默德國給予了空前關注和重視，派出多（duō）名技術人員到場支持。孚爾默德國總（zǒng）部產品經理 Alexander Schmid 先生在活動現場介（jiè）紹了孚（fú）爾默第一款激（jī）光機床VLASER 370——促使孚爾默成為全線刀具加工技術供應商的高效超硬刀具加工方案。VLASER370 配置了先進的激光加（jiā）工係統，可利用非接觸方式實現 PCD 或其他超硬材料刀具（jù）切削刃的加工，且有著極高（gāo）的（de）效（xiào）率和加工精度，切割速度最高達 3.5mm/分鍾，刀具表麵質量小於0.15µm，刃口鋒利度達 4µm（±0.5µm）。此外，憑借著孚（fú）爾默專利的運動學機構，即機床加工中心點位於旋轉（zhuǎn）中（zhōng）心點之上，VLASER 370 可讓刀具加（jiā）工時的軸運動更少，運動補償也（yě）更少（shǎo），從而進一步（bù）提升加工精度和效率。成熟的軟件配置（zhì）、清晰的操作界麵，以及一次（cì）成型（xíng）的加工特性（xìng），也都讓（ràng） VLASER 370 十分簡便易用。
孚爾默開創性的磨削與電火花放電雙工藝融合機床（chuáng）——VHybrid 260，也是本次技（jì）術日的展示（shì）重點。Alexander Schmid 先生在演講環（huán）節也詳細介紹了其超高精度放（fàng）電（diàn）加（jiā）工性能的優（yōu）勢。VHybrid 260 采用同樣樹立了行業標杆的 VpulseEDM 高效放電單元，可實現加工速度最高達（dá） 4mm/分鍾（zhōng），刀具表麵光潔度最佳可達到 0.05 µm/Ra（微米/中心（xīn）粗糙度值）的優異水（shuǐ）平，這是（shì）在以往隻有刃磨工藝才（cái）能達（dá）到的數值，且還需（xū）花費大量的時間與成本。
圖 3：開放日當天（tiān），嘉賓們在孚爾默中國工廠參觀並展開交流。
以“雙垂直分布主軸”設計開創行業先河的 VGrind 五軸刃磨機床係列，是幫助孚爾默躋身全球頭部刀具（jù）磨（mó）削品牌行列的創新（xīn）之作。其雙主軸多（duō）重加工技術，所帶來的極致效率和超高精度，一直備受用戶認（rèn）可。在技術（shù）日（rì）上，孚（fú）爾默德國總部業務發展經理 AndreasWeidenauer 先生，則為嘉賓們揭開了（le）其在雙主軸（zhóu）結構之外的優勢設計。如 VGrind 兼具高穩定性和可持續性的內置冷卻係統，能夠在盡可能少（shǎo）的能耗下實現主軸、旋轉軸和直線電機的高效冷卻，無需額外安裝機床製冷裝置，極大地（dì）節約了成本。又如新增的 PCBN 刀具磨削功能（néng），其可實現包括球頭、圓弧在內的多種類型 PCBN 刀具的生（shēng）產加工（gōng），配合同步新增的砂輪修整裝置，以及直線電機結構，也都能（néng）盡可能地減少 PCBN 材料（liào）對砂輪（lún）和機床的磨（mó）損，確保加工穩（wěn）定性和（hé）產品質量。
現場演示，全方（fāng）案聚焦（jiāo）
早在十餘年前，孚爾默就已完成了從設備供應商向解決方案提供商的轉變，即利用自（zì）身豐富的切削專業知識和應用經驗，協同高品質的供應鏈體係，致力從機床設備、輔助係統、加工方案、工藝優（yōu）化等多個領域助力用戶的全方位提升（shēng）。在本次開放（fàng）日上，孚爾默（mò）特別邀請了（le）其製（zhì）造生態圈的供應商夥伴，如 NUM、卓勒、翰默、歐海潤滑油等（děng），為到場嘉賓（bīn）帶來了一場涵蓋（gài）數（shù）控軟件、刀具檢測、刀具管理、潤滑係統、夾持係統（tǒng）等多項刀具加工技術的方案分享（xiǎng）盛會。
此（cǐ）外，真機實切的機（jī）床演示環節也讓孚爾默（mò）方案供應商的實（shí）力得到了直觀呈（chéng）現——在各個係統、工（gōng）具的精密配合下，一個個刀具（jù）工件在真（zhēn）實運作（zuò）的機床內高效率地從（cóng）毛（máo）坯到成形。“除了機床本身結構、高效工藝方案帶來的優勢外，孚爾默的自動化方案，也是我們助（zhù）力用戶產能提升的關鍵，同時也是機（jī）床演示環節想要讓用戶直觀體驗的重點。”孚爾（ěr）默中國公司銷售經（jīng）理王蛟先生介紹說，“孚爾默的每款機床都可（kě）依據用戶需求配置個性化的自動化方案，包括自由臂機械手、鏈式工件庫、多功能料盤（pán）等，在有（yǒu）批量生產需（xū）求時，工人隻需將（jiāng）所需的毛坯（pī）料放置在料庫內，設置好程（chéng）序，機械手便會自動上料，加工生產（chǎn），而後抓取成品放置於料盤，配合機床配（pèi）置的線性光柵尺、砂輪測頭等多個實時（shí）監控、補償加工精度的程序或部件，從（cóng）而實現無人（rén）值守的全自（zì）動化加工。”
“一切過（guò）往，皆為序章。走過二十年中國之路（lù）的孚爾默公司，即將與各（gè）界同仁共同開啟嶄新的旅（lǚ）程。秉承（chéng）初心（xīn），創新引領，砥礪奮進，我們已經做好充足準備，也請您（nín）相信並期待屬於孚爾默中國（guó）的下一個二十年（nián）的華彩篇（piān）章。”Bernd Kern 先（xiān）生總結說。
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