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池州胡建(jiàn)東團隊研發高精度機床(chuáng)絲杠副替代進口
2023-8-3  來源:-  作(zuò)者:-

 

  日前(qián),在安(ān)徽省池州(zhōu)彌優機床有限公司的生產加工(gōng)車間,一根根胚料經過(guò)車削、熱處理、粗磨、精磨等各道工序,即將變成螺杆,再(zài)將其與螺母、鋼球等(děng)零部件進(jìn)行結合,完成組裝後就會變成一套(tào)高精度的滾珠絲杠副。這是池州(zhōu)彌優機床有限公司的核心產(chǎn)品,也是公司總(zǒng)經理胡建東和他的(de)科研團隊為之深耕了十餘年的製(zhì)造業“心髒”,被(bèi)廣(guǎng)泛應用於機床、印刷機、航(háng)空設備、精密儀器等領域。

  
  別看滾珠絲杠副“塊頭”不(bú)大,在高端數控機床領域,這(zhè)是不可或缺的核(hé)心部件,技術含量極高。正如(rú)高性能計算(suàn)離不開高性能芯片,高(gāo)端機床同樣(yàng)也離(lí)不開(kāi)高精度的滾珠絲杠(gàng)副,它的精度直接(jiē)影響數控機床的定位精度和重複定位精度,進而(ér)影響數控機床的加工精度。可以說,沒(méi)有高精度的滾珠絲杠副,製造業就(jiù)沒有生產(chǎn)高精度零件的高端數控機床。
  
  
  長期(qī)以來(lái),國內(nèi)高精度滾珠(zhū)絲(sī)杠副都存在著“高端螺紋(wén)磨床-高(gāo)端滾珠絲杠(gàng)副”的“卡脖子”閉環——生產高端滾珠絲杠副,需要高端螺紋磨床,而高端螺紋(wén)磨床,則需要有著高端滾珠絲杠副(fù)的數控機床。作為工業基礎設備,高精度的機床都是國外的(de)限製出口產(chǎn)品,即(jí)使能有限訂購,貨(huò)期也十分長(zhǎng)。2020年6月(yuè),作為池州彌優機床有限公司的前身,池州(zhōu)市(shì)邦鼐機電科技有(yǒu)限公司成功研製了數控外螺紋磨床和數控內螺紋磨床,實現了P1級(定位精度(dù)6微米)以(yǐ)上精度滾珠絲杠副的國產化,解扣了這一“閉環”。
    
    經過近幾年在技術上的不斷創新,彌優機床滾珠絲杠副的精度再次提(tí)升(shēng),目前最高定位精度已經可以達到一(yī)點幾微米,來到了P0級(jí)的賽道上。而一次次(cì)的突破的背後,則是胡建東和他的團隊數十年如一日的鑽研與實踐。說起來貴池專研高精度滾珠絲杠副的初心,胡建(jiàn)東坦言(yán):“工業上的機(jī)床相當於農業中的大米,是工業領(lǐng)域的‘主糧(liáng)’,而(ér)我們國家因為缺少高(gāo)精度的滾珠絲杠副,在這個領域被卡了五六(liù)十年。在芯片行業,芯片的生(shēng)產需要光刻機,而光刻機的生(shēng)產,則需要高端數(shù)控機床,我希望能研製出我們國家可以完(wán)全自主的高精度滾珠絲杠副,讓製造業的‘脖子(zǐ)’不再繼續被國外卡(kǎ)住。”
    
    創新從無平坦大道,發(fā)展唯有向上攀登。時間回溯到2010年,從北京回到貴池後,胡建東創建了池州市(shì)邦鼐機電科技有限公司,最初的核心科研團隊隻有3人,公司員(yuán)工加起來也就12人(rén),當時,公司(sī)隻能生產P3級的滾珠絲杠副,離業界“頂流”仍有很(hěn)大差(chà)距。
    
   “我們團隊最初創業,所(suǒ)有的錢都是靠著貸款和政府支持。在基礎製造業發展領域,十年磨(mó)一劍、二十年磨一劍,甚至更久都有可能。當時全廠一個月的營收隻有十幾萬元,支撐得很艱難,但是隻要能發得出工資,其他的錢全都用來買原材料,而剩下的錢,全都投在科研上。”說起核心技術創新的曆程,胡建東自嘲地將它比作“苦水裏泡出來的經曆”,“所幸貴池區和池州高新區(qū)始終支撐著我們前進,在項目申報、廠房、用地、用電、用水這些方麵給我們全(quán)力支持。雖說是苦,苦也值得,我們全部的人隻想著一件事,就是把滾珠絲杠副做到(dào)世界(jiè)頂級。”
    
    十年礪劍,“科研腦袋”們就這樣和(hé)滾(gǔn)珠絲(sī)杠副“杠”上了,而時間也沒有辜負他們的努力與付出。十餘年間,他們在高精度滾珠絲杠副的(de)研發上深耕不輟(chuò),公司實(shí)力也在厚積薄發,核心科研團隊從3人擴(kuò)大到30人,公司(sī)員工也從12人增長到157人,從最初隻能生產P3級的滾珠絲杠副(fù),到如今可以(yǐ)穩定生產P1級的滾珠絲杠副,其中P0級的滾珠絲杠副大約能達(dá)到30%至40%。
    
    “在精度不斷逼近世界頂級滾珠(zhū)絲杠副的同時,我們也擁有著極強的量產能力。” 說起自家(jiā)產品的質(zhì)量和精度,胡(hú)建東十分形象地打起了比方,“可能外國的設備有二米二的大高個兒,但是人數不(bú)多。目前我們(men)量產的都是一米八的‘高個子’,並且我們的身高還在不斷拔高。”
    
     去年年初,經過新一輪擴規後,該公司(sī)高精度滾珠絲杠副(fù)的生產能力由月產300套躍升至3000餘套,同時又招(zhāo)收了(le)一批新員工。今年1至6月份,池州彌優機床有限公司實現產值近1200萬(wàn)元。“等到產能(néng)進入高爆期,並且我們的新員工都熟(shú)練(liàn)以後(hòu),預計每月能生產(chǎn)高精度滾珠絲(sī)杠副5000餘套,每天能生產核心部件完全自研的機床一台。”池州彌優機床有限公司常務副總李仲群介紹道,“目前我們已經在和池州高新區對接,下一步打算繼(jì)續新建廠房,擴大(dà)生產規模,逐步啟動導軌(guǐ)磨(mó)床(chuáng)、軸承溝道磨床、擺線(xiàn)齒輪磨床等高端數控機床的研製,為我國高端數控機床、各行業高端裝備、各類高端(duān)零部件製造實現完(wán)全自主接續奮鬥。”(徐文 龍輝)

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