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2021先進會(huì)員(質量十佳):科(kē)德數控-- KMC600S U高動態五軸聯動立式加工中心
2023-2-6  來源:機(jī)床協會  作者:-

       2022年10月10日,中國機床工具工業協會公布了“關於2021年度中國機床工具工業協會先進會員(十佳)的表彰決定”,共計20家會員企業榜上有名(含10家“自主創新十佳”,10家“產品質量(liàng)十佳”)。為了更好地宣傳這些先進會員企業,協會傳媒部針對(duì)十佳企(qǐ)業及其產品組織了係列專題宣傳報道(dào),以協會行(háng)業發展部提供的資料為素材,經與相關企業確認後在協會主辦的全媒體平台公開發布,與業界同仁相互交流,共同進步。
                                                                                                                                                                                                             —— 中國機床工具工業協會傳媒部(bù)


KMC600SU高動態五軸聯動(dòng)立式加工中(zhōng)心

      KMC600S U高動態五軸聯(lián)動立式加工中心是科德數控係列化立式加工中心中的(de)一個中間規格機型,適用廣(guǎng)泛。這個係列設備具有高速、高精、高強度等(děng)諸多(duō)優勢性能,是動態與力量(liàng)結合(hé)的典範,特別適合外(wài)型複雜零部件,如(rú)發動機機匣、整體(tǐ)葉盤、渦輪轉子,複雜軸類、盤套類(lèi)、複雜箱體類等零件(jiàn)的精密加工。


      1.主要(yào)技術性能特點

    (1)采用改良的高剛性龍門框架結構設計,床身使用礦物鑄石材料澆(jiāo)鑄,有著極佳的抑振性和抗熱(rè)變形能力;由於采用主軸(zhóu)移動模式,並且具備高達48m/min,0.7g性能指標(biāo),相比傳統機型具有更高的材料去除率(約提高83%),因此該係列產品具有更大的作業空間(jiān),更(gèng)小的幹(gàn)涉,更強(qiáng)的(de)切削剛度,更高的速(sù)度和精度。

    (2)借鑒立式坐標鏜的經典結構,采用最優主軸支撐,使產(chǎn)品(pǐn)擁有了更好的主軸剛性;數控回轉擺動工作台實現了雙臂支撐,Y軸采(cǎi)用四(sì)導軌支撐和位於中心的主驅動,環形刀庫與機床床身融為一體,結構簡單、節(jiē)省空間。機身內置雙力矩電機作為回轉坐標主要驅動,通過磁力驅(qū)動,不存在反向間隙影響,等於給加工(gōng)精度帶(dài)來雙重保障(zhàng),確保了整(zhěng)個加(jiā)工設備的剛(gāng)性。可為用戶提供(gòng)理想的加工性能。

    (3)床身(shēn)采用的礦物(wù)鑄石(shí)材料具有良好的減振性能,其阻尼特性數值是鑄鐵的6-10倍。導熱係數僅為鑄鐵的二十分之(zhī)一,擁有更(gèng)小的熱變(biàn)形誤差,采(cǎi)用礦物鑄件材料床身的機床刀具壽命可延長30%,並且可極大地提高工件的加(jiā)工精度。相同結構重量的情況下,礦物鑄件材料結構的壁(bì)厚可以設計(jì)為鑄鐵的3-4倍,這樣(yàng)可使床身(shēn)的(de)固有頻率提高,共振振幅減小,靜動剛度得到提高。

    (4)產品搭載了科德數控自主研發的旗(qí)艦級(jí)數控係統(tǒng),擁有(yǒu)自主知識產權。經過GNC60/61/62的數次迭代,性能穩定,動態品(pǐn)質和控製精度表現卓越,產品的開放性及適配性較強,已達到了國外先進產(chǎn)品的同(tóng)等水(shuǐ)平。加之機床應用高動態響應技術:機床設計運動部件動態性能優化;重視高剛度、輕量化設計及機(jī)械運動部件(jiàn)的動(dòng)力匹配;可選配多種(zhǒng)功(gōng)能(néng)部(bù)件,優化運動坐標參數(shù);使機床的(de)動態性能滿足用(yòng)戶需求。

     2.質量工(gōng)作及產品質量水平簡述

    (1)科德數(shù)控股份有限公司高度重視技術研發,堅持核心自主可控的發展(zhǎn)戰略,截至2022年9月30日,核心技術團隊參與製定24項國家標準、9項(xiàng)行業標準。公司承擔及參與了29 項“高檔數控(kòng)機床與基(jī)礎製造裝備”國(guó)家科技重大專項(04專(zhuān)項)及12項其他國家級課題,KMC800U五軸聯動立式加(jiā)工中心產品入選“軍工領域國產高檔數控機床供應目(mù)錄”。


    (2)依靠完整的人才鏈、技術鏈和產業(yè)鏈,公司在五軸聯動數控(kòng)機床(chuáng)、高檔數控係統及關鍵功能部件(jiàn)核心技術方麵取得一係列重大突破,站在了行業技術水(shuǐ)平的前列(liè),功能、控製(zhì)精度和加工效率等(děng)方麵達到國際先進水平(píng)。

    (3)作為(wéi)技術密集型企業,科德數控堅持核心技術自主可控的發展戰略,公司的在研項目以國家戰略和市場需求(qiú)為牽引,以具有自主知識產權(quán)的核心技術為基礎,保持持續創新能力,繼續強化五軸聯動數控機床、高檔數控(kòng)係統及關鍵功能部件等核心技術持續研發(fā),產品功能、性能、可(kě)靠性不斷提升,進一步擴大“進口(kǒu)替代”的(de)產品範圍,滿足自主(zhǔ)安全可控以及客戶需求,通過對以04專項為主的國家重大課題以及(jí)自(zì)主研發在研項目的順利實施,打造了自身技(jì)術和產品的(de)持續(xù)領先力。

    (4)依托光洋科技集(jí)團投資建(jiàn)設的(de)25萬平米智能製造裝備產業園,科德數控(kòng)打造了廣闊的全地(dì)下、恒溫恒濕精(jīng)密機床製(zhì)造車間,給設備製造帶來安全、穩定保障,同時也(yě)降低(dī)企業的運營成本,提高了能效;科德數控在為用(yòng)戶提供智能裝(zhuāng)備加工方案的同時,也在不斷(duàn)向智能製造升級進行探索,在企業內自身率先實現智(zhì)能產線建設、加工母(mǔ)機產線自我武裝。通過自我產品應用驗證和不斷優化,已達到了(le)產品良性自循環。

    (5)公司依(yī)據ISO9001標準要求建立並保持(chí)質量管(guǎn)理體係,製定質量方針和目標,運用過程方法識別質量管理體係各過程的輸入、輸出、管理職責、工作要求、過程績效,並使(shǐ)其文件化,始終秉承PDCA的管理理(lǐ)念,實(shí)現質量管理體係的持續改進,以(yǐ)保(bǎo)證公司具有穩(wěn)定的提供滿足顧客要求以及適用法律法規要求的產品和(hé)服務的能(néng)力。公司具有很強的自我裝備能(néng)力,擁有一大批適應於精密機床製造工藝的自我改製,研製(zhì)的專用加工設備。在產品研製過程中及時(shí)跟蹤國際國內標準信息,及時貫徹執行最新標準和法(fǎ)律法規,目前公司貫徹執行(háng)國(guó)內外標準均(jun1)為現行有效標準。同時(shí),公司製(zhì)定(dìng)了一係列企業技術標準,保證產品質量,實現不斷的創新發展,提高企業核心競爭力,搶占話語權。

    (6)公司建(jiàn)立供應(yīng)商管理製度,通過對供應(yīng)商的評審、考核和輔導,與供應(yīng)商一起找到品質異常的原因並製定糾正預防措施,保證來料的質量穩定;以ISO9001管(guǎn)理體係為指導,建立全員(yuán)全工序管理。全公司開展培訓教育活動,增加員工的質(zhì)量意識和操作技能;科學的管理(lǐ)設備和物料;嚴(yán)格執行作業標準;全公司推行工作環境的7S活動;不斷完善產品的試驗和檢測環境,增(zēng)加產品出廠的連續空運轉檢測(cè)環節。建立產品的資料庫形成可追溯管理;采取8D工作方法,不斷進行技術和(hé)工藝方麵的攻關工作,成功解決了機(jī)床主機、電機和主要功(gōng)能部件中存在的質量隱患。

     3.結語

    機床五軸功能、機床精度、穩定性、可靠性(xìng)、加工效率與國外同類產品相當,適用於航空(kōng)航天、船舶、軍工、等領域(yù)行業需求,推動航空(kōng)領(lǐng)域關鍵功能部件裝備工程等。通過與客戶項目的成(chéng)功示範應用,將打破長期以來國外廠商對我國的壟斷(duàn),加速此(cǐ)類專用機床替(tì)代進口,為生產企業降低(dī)成本,增強(qiáng)企業市場競爭力,保障國家的(de)經濟建設安全。


   (來(lái)源:協(xié)會行業發展部 責編:李華翔)
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