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“產品質量十佳”先進會員係列報道(一): 北京精雕—JDGR400T係列精雕高速加工中心(xīn)
2022-9-21  來(lái)源(yuán):機床協會  作者:-


      一、產品亮點

      JDGR400T係列精雕高速加工中心是北京精雕獨立自主研發的(de)一款高檔(dàng)數控機床(chuáng),該產(chǎn)品2019年被評(píng)為“中國好設計銀獎”,它的加工精度可以控製在微米(mǐ)級,表(biǎo)麵粗糙度Sa可達到10nm,可以實現(xiàn)高精密數控機床(chuáng)的(de)五軸聯動控(kòng)製(zhì),具有微銑削、鏡麵(miàn)銑(xǐ)、高光銑等二十多種加工能力,而且可以(yǐ)穩定地實現“0.1μ進(jìn)給、1μ切削、納米級表麵效果(guǒ)”的(de)高精密加(jiā)工,加工樣品可達(dá)高光級表麵(miàn)的加工效果,適用(yòng)於精密模具、精密零件及複雜五(wǔ)金件的五軸加工,加工性能和穩定切削能力處(chù)於國內領先(xiān)水平。

      JDGR400T係列精雕高速加工中心采用(yòng)北京精雕特色的“在機測量與智能修正”技術,屬國內首創,一(yī)方(fāng)麵成(chéng)功解決了(le)精密加工過程(chéng)的精度不匹配問(wèn)題(tí),消除了人(rén)工操作的誤差,提高了加工精度,另一方(fāng)麵改變了傳統離線檢測的方式,使生(shēng)產過程穩定(dìng)和連(lián)續,該技(jì)術榮獲2018年(nián)“中國智能製造(zào)十大科技進展”。它采用(yòng)虛(xū)擬加工技術,在計算機中全麵鏡像加工的物(wù)理環境,通過軟件端模擬,實(shí)現(xiàn)工藝要素優化,提升工藝過程的安全性和一次加工的成功(gōng)率,有效減少了傳統反複試加工而造成的(de)時間和材料浪費,大大降低了生產成本。另外,北京精雕將“μ級管控”的理念貫(guàn)徹到JDGR400T係(xì)列高速加工(gōng)中心研發和生產的全過程,確保該產品的產品質量管控達到“微米級”。
  
  
JDGR400T為 2020“產品質(zhì)量十(shí)佳”獲獎產品——JDGR400的升級產品

      二、企業圍繞該產品(pǐn)所(suǒ)開展的質量工作及產品質(zhì)量水平簡述

      北京精雕集團具有完善的(de)產品質量保障體係,已通過ISO 9001質量管理體係認證,采購了多種先進的檢測(cè)設備,確(què)保交付給客戶的每一台精雕機符合相關標準。北(běi)京精雕的生(shēng)產體係中有近百名專職檢驗人員對生產(chǎn)過程(chéng)的各(gè)個環節進行質量管控。為確保外協和外購零部件的質(zhì)量,進(jìn)行進貨檢驗;嚴格堅持過(guò)程質量控製,進行過程檢驗;為保證每一台精雕機成(chéng)品質量,進行(háng)成品(pǐn)檢驗(yàn)。所生產的JDGR400T高速加工中心穩定地實現了“0.1μ進給,1μ切削,納米(mǐ)級表麵效果”的加(jiā)工(gōng),主要用於精密模具、精密(mì)零件及複(fù)雜五金件的(de)五軸(zhóu)加工(gōng),產品(pǐn)性能和質量成功對標國際一流水平,具備了替代(dài)進口設備的能(néng)力。

       μ 級(jí)管控技術

      北京精雕擁有先進(jìn)的加(jiā)工設備和(hé)生產線(xiàn),配備有齊全(quán)的檢驗儀器與設備。且在生產、裝配過程中實行嚴格的μ級管控技術,不僅(jǐn)要求產品研發的(de)精度控製在μ級以內,而且(qiě)對生(shēng)產過(guò)程和環(huán)境提出了更加(jiā)嚴格的要求,管控要點包括機床的安裝與調試(shì)、切削過程的讓刀變形、加工過程的溫度管控、工藝規劃和路(lù)徑質量,以及切削過(guò)程的振動管控五類。“μ級管控”技術通過嚴格的量化管控使精雕的機床產品達到更(gèng)高的水平。通過實施μ級管控技術,零件生產精度和裝配精度有了不同幅度的提升,且一次成功率達80%左右,既保證了精(jīng)度質量,又(yòu)提升了生產效率。

      信息化管理

      企業自主(zhǔ)研發的精雕數字化(huà)車間管理係統,全麵覆蓋於精雕廠區和(hé)辦公區。通過對企業實際需求分析,明確生產過程中(zhōng)各部門的(de)職責,生產流程,各生產環節應交付(fù)後續環節等,實現生產數據全平台無障礙流通、實現生產數據在供應鏈向上及向下兩(liǎng)個方向形成良性對流的生產力工具。通過標準化流程實現單件流(liú)、混流(liú)的生產布局(jú),根據市場訂(dìng)單、客戶需求快速(sù)切換,增強企業生產的柔性,重鑄生產力,確保每個員工和每個組織部(bù)門能做更多的工作,實(shí)現並創造更多的價值。係統有效的提(tí)高生產力、改善生產效率;提高了質量管控力度、建立起了快速響應機製(zhì),提高了產(chǎn)品的質量(liàng)和可靠性。

      DNC監(jiān)控係統

      通過建立監控係統對生(shēng)產(chǎn)過(guò)程中的各個環節的實時數據進行監控,有效的將人(rén)、機、料、法(fǎ)、環、測六大(dà)要素的執行情況統一納入監控(kòng)模(mó)塊,使管理者可以(yǐ)通過係統清晰的了解任意時刻車間的生(shēng)產(chǎn)情況,從而改變(biàn)了靠大量人力走查的(de)生(shēng)產線管控模式(shì)。同時通過檢(jiǎn)測數控機床(chuáng)狀態,管理工藝文(wén)件,積累加(jiā)工(gōng)工藝,統計機床利用率,監控企業生產過程(chéng),加強部門間數(shù)據交流,使企業擁有一個更加安全可靠、可行的車(chē)間管理平台。有(yǒu)利於整體把控(kòng)機床生產加工環節,從而確保從零件加工開始將加工精度和加工質量(liàng)做(zuò)到最優,從而確保整體產品的高質量和高可靠性(xìng)。

      JDSoft MES信息管理係統

      北京精雕自主研發的JDSoft MES係統,對生產(chǎn)執行過程和生產計劃進行信息化管理,並且有(yǒu)效跟蹤所有資源,包(bāo)括人、設備、物料、客戶需求等的當前(qián)狀態,實現了流程標準化,規範生產執行過程,增強企業生產的(de)柔性(xìng),提高產(chǎn)品的質量。

      技術服務(wù)團(tuán)隊

      北京精雕的服務團隊由1000多名技術工程師組成,負(fù)責到客戶現場進行裝機和現場檢驗(yàn)服務,確(què)保機床精度和出廠一致。並在客戶的使(shǐ)用過程(chéng)中,通過快速、有效地為(wéi)客戶解決CNC加工工藝難題,來確保客戶(hù)能高效地使用精雕機(jī)。另外精雕還有一支專業的精雕機維護團隊,為客戶提供定期維護(hù)服務,根據客戶的(de)實際情(qíng)況進(jìn)行預約維(wéi)護。定期對客戶進行電話(huà)和上(shàng)門回訪,隨(suí)時了解設備的使用情況,及時發現並解決問題。

      三、用戶對(duì)產品(pǐn)可(kě)靠性、穩定性(xìng)、服務水平的評價與(yǔ)改(gǎi)進(jìn)意見(jiàn)

      該(gāi)產品推出(chū)市場以來,已銷售518台,實現超(chāo)過64800萬元銷售收入,用戶遍布長三角、珠三角及京津冀地區,在精密零件(jiàn)加工、精密模具加工、高精醫(yī)療器械加工等行業有著很多的應用案例,在用戶處穩定使用2年以上,並贏得了客戶的認(rèn)同。通過技術人員的定期回訪,大部分客戶(hù)對機床的穩定性認可(kě)度較高,對(duì)其加工精度和表(biǎo)麵質量給與充(chōng)分肯定。

      為客戶提供貼身的技術服務,是(shì)北京精雕經營工作的最突出特色。從到達客戶現場裝機、檢測到使用(yòng)過程中講解演示,都有專人負(fù)責,隨時跟進。並可(kě)為客戶提供(gòng)特色化的工藝方案定製(zhì)服務,幫助(zhù)客戶(hù)高效的使用精雕(diāo)設備。

 
    來源:協會行業發展部(謝秋榮編輯整理)  責編:蘭海俠









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