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CCMT2022展商風采(cǎi): 南通國盛智能科技集團股份有限公司
2022-3-8  來源:機床協會  作者:-

  
       展位號:N2-A103
  
  
董事長:潘衛國

       南通國盛智能科技集團股份有限公司是國家高新技術企業、科創板上市企(qǐ)業(股票代碼688558)、江蘇省優秀民(mín)營企業(yè)、江(jiāng)蘇省專精特新小巨人企(qǐ)業。專注於高檔(dàng)數控(kòng)機床研製,形(xíng)成(chéng)了機床部件、數控機床、智能自動(dòng)化生產線三大係列產品,機床產品廣(guǎng)泛應用於(yú)精密模具、機械設備、汽車、新(xīn)能源汽車等(děng)領域(yù)。近(jìn)年來,公(gōng)司(sī)加大高速、高精產品的自(zì)主研發力度(dù),研發經費投入逐年提升,業績穩定增長,形成(chéng)了立式(shì)加工中心、高速龍門加工(gōng)中心、臥式鏜銑床、五軸聯(lián)動(dòng)加工中心等完善的金屬切削機床產品係列,榮獲2018年度中國機床工具(jù)工業協會優秀會員(yuán)企業綜合經濟效益十佳企業稱號。

       公司(sī)具有清(qīng)晰的技術發展路線,在鞏固(gù)金(jīn)屬切削機床業務的基礎上,加快布局以(yǐ)激光、多軸微孔放電為代(dài)表產品的金屬成型裝備產業,努力向金屬加(jiā)工一體化解決方案提供商(shāng)和智慧車間構築商方向升級。

       未來,公(gōng)司將堅持科創定位,提升產(chǎn)品質量,在主幹道上堅守本心、深耕主業。將不(bú)斷鞏固(gù)在模具市場的主導地位,拓展並深度延伸至下遊智能裝備的(de)細(xì)分和熱點領域,進一步擴大市(shì)場份額,提升品(pǐn)牌價值(zhí)。將加大核心功能部件研發與應用,積極解決“卡脖子”難題。把握新一(yī)輪智(zhì)能製造發展趨勢,打造卓越企業(yè),擔當社(shè)會責任,努力發展成中國智能裝備最具競爭力的製造商!

       CCMT2022重點展品

       1. DBM-110B臥式鏜銑加工中心
   
       機床為框式雙層立柱結構,受熱對稱,剛性較好。采用正掛式箱中箱的中掛箱型結構,主軸箱與立柱通過重載型滾柱直線導軌連接,具有剛性高、阻尼係數小、精(jīng)度高、壽命長、效率高等優點。主(zhǔ)軸傳動(dòng)采用二級齒輪變速,變速範圍寬,主軸轉速高、輸出扭矩大,適(shì)用於各種加工材質。
  
  
       機床X、Y、Z軸采用重載型滾柱直線導軌,剛性強、動態精度佳。三軸傳動采用研磨C3級雙螺(luó)母滾珠絲杠,結構緊湊、運動平穩、精度高。絲杠支撐采用 P4級精密絲杠支撐軸承,三軸(zhóu)兩端預(yù)拉伸,消除熱伸長造成的精度損失(shī),組成穩定的高剛性機械傳動係(xì)統。自(zì)動油壓鎖緊數控轉台(tái),鎖緊(jǐn)力大,定(dìng)位精度高。


       DBM-110B簡潔高效的外觀設計,既滿足(zú)了(le)功能需求,又注重了機床的人機效應,提高加工效率,可以選配各種銑頭(tóu)。

       2. GMV-15050RH五麵動柱龍門(mén)加工中心
  
        床身設計四根(gēn)重載65#滾柱(zhù)導軌(guǐ),跨距為700mm,配合堅(jiān)實的壁厚及“米(mǐ)"字形筋板結合,剛性強(qiáng),防止機械變形。床身用加強基礎螺栓固定,以強化(huà)機械精度,確保運行的穩(wěn)定性及動態精度(dù)。X軸伺服傳動采用四個伺服電機(jī)加(jiā)減速機驅動,雙電機消(xiāo)隙(xì)和雙(shuāng)驅傳動結(jié)構,精密(mì)齒輪齒條傳動,實現龍門框架沿X軸(zhóu)向運動。位置環標(biāo)配光(guāng)柵尺,保證(zhèng)了龍門移動同步(bù),穩定可靠。
  
  
       GMV-15050RH橫梁截(jié)麵大(dà),導軌跨距大,主軸中心到Y軸導軌麵距離短,翻轉力矩小,結構(gòu)剛性好。Y軸設計三根65#重載滾柱導軌支撐,此結構抗(kàng)震性能好,剛性強,穩(wěn)定性好(hǎo)。Y軸傳動係統采(cǎi)用(yòng)伺服電(diàn)機(jī),通過高精度減速機構傳動,扭矩大,運行穩定。工作台采用HT300材質的鑄(zhù)件,耐磨性強、抗壓性(xìng)能好(hǎo)。分布(bù)均勻的地腳(jiǎo)固定安裝工作台,受力均勻,承重達到15t/㎡。立(lì)柱截麵大(dà),滿(mǎn)足重切削和精加工的要求。

       3. GMB-2528LX橋式五(wǔ)軸聯動龍門加工中心
  
  
       機床(chuáng)X軸左右兩側各兩根高剛(gāng)性滾柱(zhù)直線導軌,每根導軌4個滑塊,共16個滑塊,確保了良好的剛性和運動(dòng)穩定性(xìng)。X向在行(háng)程之外的500mm位置換刀和(hé)激光對刀儀對刀,可以避免AC擺頭在運動過程中和工件幹涉。

       機床橫梁采(cǎi)用箱(xiāng)中箱結(jié)構(gòu)設計,上下各布置2個導軌,結構對稱,熱穩(wěn)定性好,可以實現更(gèng)高的表麵加工要求,具有(yǒu)平衡驅動移動部件、高穩(wěn)定性及高剛性(xìng)特點。Z向采用4根高剛性滾(gǔn)柱直線導軌全包圍結構,雙(shuāng)伺服電機加雙絲杠(gàng)傳動,以重心驅動為設計核心(xīn),可實現快速穩定加工。三軸共采用4根光柵尺反(fǎn)饋精度(X軸2根,Y/Z軸各1根(gēn)),提高了機床運動可靠(kào)性和定(dìng)位精(jīng)度。三軸螺母冷卻,可以(yǐ)降低絲(sī)杠旋轉過程中因發熱(rè)引起(qǐ)的熱延伸,確保機床的(de)運行精(jīng)度。
  

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