博魯斯潘針對閉式葉(yè)盤推出高速精密五(wǔ)軸立(lì)加
2021-11-4 來源:機床協會 作者:
葉輪葉盤是水輪機、汽輪機(jī)、航空發動機、火箭發動機、風機、壓縮機等的關鍵部件,按其結構分為開式、半閉式(shì)、閉式,從設計與製造加工的角度可以分為組合式和整(zhěng)體式葉盤。
相對於開式和半閉式葉盤,整體閉式葉盤憑借(jiè)其優越的機械性能和產品性能,在(zài)諸多領域得到了廣(guǎng)泛應用,特別是(shì)在國防和能源領域應用日(rì)趨廣泛。整體閉式葉盤(pán)的葉片表麵多為自由曲麵,加工難度大,特別是(shì)航空發動機(jī)、核反應(yīng)堆冷卻泵等的(de)閉式葉盤,要求加工精度(dù)高、葉片一致(zhì)性好,所以一直以來都是機械製造領域的難題。
多軸數控銑削加工中心能夠(gòu)很好地解決整體閉式葉盤的加工難題,因而也成為此類零件盤應用最(zuì)廣泛的加工裝(zhuāng)備之一。針對(duì)此類需求,北京博魯斯潘精密機(jī)床有限公司研發了高速精密五軸(zhóu)聯(lián)動立式加工中心(xīn)VMC630-5i。該機通(tōng)過X/Y/Z直線軸及高精度(dù)的A/C回轉軸,實現五軸聯動(dòng)加工(gōng),以高(gāo)精度插補進給加工整體閉式葉盤,可以達到(dào)理想的葉片輪廓精度和一致性要求。
雙立柱五軸聯動五麵體高速精密立式加(jiā)工中心VMC630-5i
閉式葉盤加工
葉輪加工
閉式葉盤樣件
葉輪樣件
多級分子泵葉片樣件
VMC630-5i適用(yòng)於各類複雜、精密零部(bù)件加工,如葉(yè)輪、葉盤、分子泵葉(yè)片、渦輪殼、模具、殼體(tǐ)等,滿足航(háng)空航天、汽車零部件、液壓零部件、精密模(mó)具等行(háng)業需求。
VMC630-5i亮點:
(1)雙立柱框架結構,高精度搖籃轉台,保(bǎo)證整機高(gāo)剛性、高精度保持性;
(2)整體集成設計,提供更靈活(huó)的切削角度、更高的旋(xuán)轉定位速度以及更強的負重能力;
(3)一次裝夾完成五麵加工(gōng),在有效(xiào)縮短加工周期的同時,獲得更(gèng)好的精度(dù)及表麵質量(liàng);
(4)可選配多款(kuǎn)主軸(zhóu),輕鬆應對鋁合金、不鏽鋼、鈦合金等不同材質的五軸加工;
(5)A軸旋轉角度+30°~-120°(選配±130°),C軸旋轉角度±360°;
(6)A/C軸定位精度標配7",A/C軸重複定位精度標(biāo)配4";
(7)刀庫容量24set(可(kě)選配48set),最大刀長300mm,最大刀重8kg。
投稿箱:
如(rú)果您有機床(chuáng)行業、企業(yè)相關新聞稿件發表,或進行資(zī)訊合作,歡迎聯係本網編輯部, 郵箱:skjcsc@vip.sina.com
如(rú)果您有機床(chuáng)行業、企業(yè)相關新聞稿件發表,或進行資(zī)訊合作,歡迎聯係本網編輯部, 郵箱:skjcsc@vip.sina.com
更(gèng)多相關信息
業界(jiè)視點
| 更多
行業數據(jù)
| 更多
- 2024年11月 金屬切(qiē)削(xuē)機床產量數據
- 2024年11月(yuè) 分地區金屬切削機床產量數據
- 2024年11月 軸承出口情況
- 2024年11月 基本型(xíng)乘用車(轎車)產量(liàng)數據
- 2024年11月 新能源汽車產量數據
- 2024年11月 新能源汽車銷(xiāo)量(liàng)情(qíng)況
- 2024年10月(yuè) 新能源汽車產量(liàng)數據
- 2024年10月 軸承出口情況
- 2024年10月 分地(dì)區(qū)金屬切削機(jī)床產量數據
- 2024年10月 金屬切削機床產量數據(jù)
- 2024年9月 新能源汽(qì)車銷量情況(kuàng)
- 2024年8月 新能源(yuán)汽車產量數(shù)據
- 2028年8月(yuè) 基本型乘用車(轎車)產量數據
博文選萃
| 更多
- 機械加工過程圖示
- 判斷一台加工中心精度的幾種辦法
- 中走絲線切(qiē)割機床的發(fā)展趨勢
- 國產數控係統和(hé)數(shù)控機床(chuáng)何去何從?
- 中國的技術工人都去哪裏了(le)?
- 機械老板做(zuò)了十多年,為何還是小(xiǎo)作坊?
- 機械行業最新自殺性營銷,害人害己!不倒閉才
- 製造業大逃亡
- 智能(néng)時代,少談(tán)點智造(zào),多談點製造
- 現實麵前,國人沉默。製造業的騰(téng)飛(fēi),要(yào)從機床
- 一文搞懂(dǒng)數控車(chē)床加(jiā)工刀具補償功能
- 車床鑽孔攻螺紋加工(gōng)方法及工裝設計
- 傳統鑽削與螺旋銑(xǐ)孔加工工藝的區別(bié)