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總（zǒng）結過去是為了（le）創新未來—CCMT2018部分展商采訪（二）

2018-6-1 來源：轉載作者（zhě）：-

立足中高端機床，開發數字化加工

李明業：濟南第一（yī）機床有限公司總經理

麵對環境複雜（zá）、競爭激烈的機床市場，濟南（nán）一機床加速產品結構轉型升級（jí），以替代（dài）進口和出（chū）口為目標，重點發展附加值較高的中高端（duān）數控機床產品，致（zhì）力於汽車零部（bù）件製造、兵器製造、航空航天等機床市場細分領域，做專（zhuān）、做精，盡量做到“質量好、價格低（dī）、服務好”。

年，濟南一機床（chuáng）汽車輪轂加工數控機床和（hé）自動化生產線產品迎（yíng）來大發展，全年銷售手動線和自動線超過100條，初步實現（xiàn）了公司提（tí）出的“買（mǎi）輪轂加工機床，到濟南一機床”的目（mù）標。同時，濟南一機床作為國內機床行（háng）業的骨幹企業，一直以支持國防軍工、航天航（háng）空事業發展為己（jǐ）任，已為國家兵器製造、飛機製造、航（háng）天製造工（gōng）程提供了大量高性能精（jīng）密數控車（chē）床、車削中心、車銑複（fù）合加工（gōng）中心和數控專用機床等產品（pǐn）。

2018年國內機床市場將穩中有升，濟一的目標是銷售收入5億元。主要舉措：首先，秉承以用戶工藝為核心的經營理念，提供全麵、優質的售前、售中、售後服務，帶（dài）動公司發展。第二，加大投入，加速新產品開發（fā）步伐，重點開發市場需求的高速（sù）、高效、精密、智能化數控機床及數字化加（jiā）工單元、生產線。第三，加強與國內大學、科研院所的合作（zuò），采取並購、技（jì）術合作、委（wěi）托開發等不（bú）同形式（shì），與世界先進的機床製造企業或團隊合作，快速提升數控機床的（de）技術質量水平，快速掌握、突破數控機床發展的（de）若幹關鍵、共性技術。第四（sì），提高企業智能化、數字化、信息化水平，規劃、建設（shè）主軸、主軸（zhóu）箱體、床身床座等數控機床關鍵零（líng）部件的數字（zì）化車（chē）間。第五，以國際（jì）先（xiān）進機床製造企業為（wéi）目標，提升製造工藝水平和（hé）質量管理水平，加強品牌建設，保持和提升“濟一機”牌數控機床的品牌價值。

在浩蕩的春風裏繼（jì）續前行

陳永勝：眾環（huán）集團總經理、眾環工貿董事長

極不平凡的2017年，給我們留下了太多（duō）的故事和回（huí）憶。在過去的一年裏，眾環集（jí）團新品研發不斷（duàn）突破，企業逐步走出困（kùn）境，內外（wài）環境都發生著日新月異的變化。眾環人懷著無比的信心（xīn），以（yǐ）堅定的腳步、迎著浩蕩的春風繼續前行。

2018年，我們將放慢（màn）腳步，夯實基礎，向產品（pǐn）結（jié）構調整要效益，真正由高（gāo）速增長轉（zhuǎn）變為高質量發展，為實現與消費（fèi）升級同頻共振，腳踏實地幹好我們的工作。具體來講，在產品結構上，常規低端產品（pǐn）要減量，抓品質提升，向小毛病無所謂宣戰；動卡油（yóu）缸、數（shù）控刀庫要上量，抓成本下降，抓產品穩定性提升，走精細化路線；特大精專產品要（yào）實現（xiàn）方案式管理，在滿足客戶需要的前提（tí）下，快速反應或將成為（wéi）主流（liú），重點在高鐵、重型機械、石油管輸領域鞏固並不斷拓展。在營銷隊伍的建設上（shàng），牢（láo）牢把握是否（fǒu）適應企業發展（zhǎn）的客觀要求這一前提，加快各銷售團體的市場反應速度，提升市場服務能力，合理布局銷售架構，全麵覆蓋銷售區域，對原（yuán）有產品（pǐn）銷售網絡進行完（wán）善、整頓與洗牌，實現“受（shòu）規章約束，按規則出牌，上下一心，形成合力（lì），共同（tóng）應對市場”。在企業管理上，我們將（jiāng）合理布局產品生產（chǎn）線，加快設（shè）備數控化改造進程，提高勞動生產率，實現一人多機的效益化生產，不惜投入資金引進專業化設備，解決生產瓶頸，努力在（zài）智（zhì）能化製造的道（dào）路上搶先一步，在新一輪機械（xiè）製（zhì）造的變革中（zhōng）勇當弄潮兒。

OSG全新（xīn）產品助力開拓工具市場

增岡仁史：歐士機（上海（hǎi））精密（mì）工具有限公司總經理

在經過2016年止跌回穩之後，2017年的（de）機械加工市場麵貌煥然一新，無論是外企還是國（guó）內企業，銷售額（é）普遍實現了增長。借助於汽車、能源、重工等行業的穩（wěn）定發展和增（zēng）長，OSG在2017年的銷售額也實現了（le）預期增長。而在（zài）邁入（rù）2018年之後，我們與世界日（rì）漸緊密地聯係在了一起。雲計算和物聯網等概念在工業4.0中的地位更加穩定。高（gāo）度自動化的智能工廠已不再是未來的概念（niàn），事實上，這也是機械零部件的發展方向。能滿足（zú）高效率和輕量級要求的電動汽車，將在（zài）未（wèi）來獲得更大的（de）市場份額。為了能夠續寫輝煌，OSG希望為輕量化汽車和新能源汽車提供創新的工具解決方案，適應未來（lái）社會發（fā）展新趨勢。

在CCMT2018展會上，OSG展出了全新升（shēng）級的A-Brand產品（pǐn）係列。包括OSG最新絲錐、鑽頭和銑刀產品，除了（le）以（yǐ）往（wǎng）廣受好評的產品（pǐn）係列之外，本次還新增了One Pass螺紋銑（xǐ）刀AT-1。螺紋銑刀AT-1銑削螺紋，與傳統（tǒng）的攻絲方法相比，排屑性更好、切（qiē）削液潤滑性（xìng）更穩定（dìng），螺紋銑削精度更高，切削條件限製較少。其采用右刃左螺旋的幾（jǐ）何設計，能防止讓（ràng）刀；采用不等導程的槽型設計（jì），能將切削振動降低到最小；采用了具有（yǒu）良好（hǎo）耐磨性和韌性的專利EgiAs塗層（céng），One Pass可以為（wéi）客戶帶來更佳的加工體驗。

改革和創新推（tuī）動敏嘉（jiā）持續發展（zhǎn）

趙虎：廣（guǎng）州敏嘉製造技術有限公（gōng）司總（zǒng）經理

2017年是機（jī）床行業跌（diē）宕起伏的一年（nián）。敏嘉公司作（zuò）為機床行業的一員，銷售合同實現翻番（fān），生產增長30%以上，下半年生產能力大幅（fú）提升，為2018年打下了一（yī）個良好的基礎。總結銷（xiāo）售和生產的巨大變化，我認（rèn）為變革與創新是推動（dòng）敏嘉持續發展的動力，這幾年敏嘉做了三次轉型。第一次是以自己為中心向以客戶為中心轉型；第二次是由銷售產品向（xiàng）為客戶提供係統解決方（fāng）案轉型；第三次是向智能（néng）製造係統解決方案提供商轉（zhuǎn）型。

由此（cǐ），敏嘉逐步形成自己（jǐ）獨特的優勢：規模變大（dà）又不失靈活，三地經營（yíng）又渾（hún）然（rán）一體，機床與機（jī）器人有機融（róng）合，核心部件自己掌握（wò），細分市場深耕細作。2018年敏嘉集團製定了一個產量翻番的目標，產值達到3億元。要實現這樣的增長目標，敏嘉需要依靠一直以來堅持的兩大法寶：改革和創新。

在產能建（jiàn）設方麵下功（gōng）夫，關鍵在於生產（chǎn）組織、工藝技術和供（gòng）應鏈的建設。人才的（de）培養、選（xuǎn）拔和引進，能夠優化企業（yè）人才結構。改革就（jiù）要改變，首先要改（gǎi）變的是我（wǒ）們的思想，要組織學（xué）習和培訓，凝聚共識。對那些思想跟不上改革步伐的幹部，就要調離幹部崗位，以免影響總體工作進度。

敏嘉機器人是實現（xiàn）向智能（néng）製造係統解（jiě）決方案提（tí）供商轉型的關鍵一（yī）環，雖然成立隻有一年多的時（shí）間，但是開發了（le）很多產品，目前敏嘉大多數機床都能夠搭載敏（mǐn）嘉機器人，對企（qǐ）業轉型起了很大作用。

創新永遠（yuǎn）是敏嘉的（de）第一關鍵詞。今（jīn）年（nián）敏嘉在壓縮機行業重點（diǎn）開發了曲軸和活塞（sāi）的成套生產線，最終實現壓縮機所有（yǒu）零件都有成套的產品。在（zài）滾動行業（yè）重點開發導軌行業的成（chéng）套生產線，計劃在滾動功（gōng）能部（bù）件行（háng）業推（tuī）出一些（xiē）具有顛覆性創（chuàng）新的產品，鞏固敏嘉在滾動行業的地位。在機器人關節減速器專用（yòng）設備方麵，經過幾年的努力，初見（jiàn）成效。在未來，機器人具有巨（jù）大發展空間，敏嘉在這方麵的探索，今（jīn）年會有（yǒu）大的作為，會（huì）成為企業新的增長（zhǎng）點。

2018年敏嘉除了要實現增長，還有幾件大事（shì）要做。實現公司整體在新（xīn）三板掛牌上市；建成蘇州敏嘉基地；籌建第二生產（chǎn）基地，為安浦和敏嘉機器人未來（lái）大發展（zhǎn）拓展空間；爭取在慶盛智能製造總部（bù）園區立項籌建敏嘉集團總部（bù）。讓我們攜手（shǒu）並進，共創祖國（guó）智能製造的輝煌。

（來源：中（zhōng）國機床工具報）

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