當百餘位中外機床製造業CEO們聚集在今年的（de）國際（jì）論壇中，他（tā）們議（yì）論了什麽問題，他（tā）們關心著什麽問題，這（zhè）些問題能否有解，正確的答案是什麽？
 
      
      一、發現新需求，從而滿足它
 
      自2011年下半年開始的機床市（shì）場此輪下行，到今年已經是六年有餘，在外部環境（jìng）不利，市場（chǎng）持續下探的背景下，機床企業CEO們已經不再熱衷於揣摩經濟（jì）走向運行趨勢、市場何時反彈反轉，他們關注的重心已經一再地貼近實際、貼近用戶，他們（men）的（de）眼光始終緊盯著世界先進企業和前沿技術，大浪（làng）淘沙不進則退，中外企業無（wú）不深感緊迫。
  
      
  
      代表論（lùn）壇主辦方致辭的協會（huì）輪值理事長龍興元，談到作為秦川機（jī）床集團董事長的體會時說（shuō）：隨著我國經濟結構放緩和經濟結（jié）構調整，企業（yè）發展出現兩極分化趨勢。部（bù）分企業開工不（bú）足經（jīng）營困難，而另一部分企業逆勢而上轉型升（shēng）級成果顯著。秦川集團在2013年將現有（yǒu）業務進行了戰略整合，除了保持現（xiàn）有存量，還瞄準國家重點發展（zhǎn）新（xīn）領域的三航兩機研製需求，緊盯新能源汽車（chē）等市場（chǎng）新需求（qiú），出現了供不（bú）應求的（de）銷售局麵。與此（cǐ）同時，秦川還在探索現代（dài）製造服務業的發展（zhǎn），將其概括為三個內容，一是為用戶提供產品設計谘詢、數字化車間及係統集成解決（jué）方案，和故障（zhàng）預警、遠程診斷及工廠服務；二是建立刀具使用過程質量、壽命、狀態等信息監測，開展刀具配送和本地化修磨服務；三是以融資租（zū）賃和保理業務為平台，打（dǎ）造用戶（hù）需（xū）求—研發製（zhì）造（zào）—融資（zī）銷售—遠程服務—回（huí）收再製造的循環產業鏈。
 
      山崎馬紮克（kè）是（shì）一家有著近百年曆史的家族企業，經曆（lì）了上（shàng）下（xià）數代人的努力，創造出今天世界一流機床製造商的局麵。其常務副社長清水紀彥在主旨演講中，引用了已故公司創始人的名言：開發和製造有獨創性的新產（chǎn）品（pǐn）、以先進的產品引導（dǎo）行業發展和市場需求。清水紀彥說，老社長當年講的很多話，已經形成了山崎馬紮（zhā）克經營理念，在工作實踐中認真實施。他理（lǐ）解的意思是：市場沒有需求的時候，機床生產廠家要創造需求，這是（shì）機床企業最（zuì）應該實施也是最重要的戰略。
 
      來自德國（guó）庫卡機器（qì）人公司的（de）演講人安德烈亞斯·蘇鮑（bào）爾經理，這樣闡述他（tā）們（men）對用戶需求的理解：工業機器（qì）人如何保證金屬加工行業的發展呢（ne）？企業需要利（lì）潤最大化。於是世界範圍內的產業轉移開始，從歐美到中國，從中國到東南（nán）亞（yà），現在歐美又在回歸。有三分之一的勞動可以（yǐ）通過機器人替代（dài），並且每年提高25%的設備生產力，德國有工廠機（jī）床生產（chǎn）率（lǜ）提高了80%左右。而中國已經到了需要考慮要（yào）麽選擇自動化（huà）、要麽被勞動（dòng）力價格更低或勞動生產（chǎn）率更高的競爭對（duì）手搶占（zhàn）市場的關鍵時刻。
 
       二、認識新供給，在調結構上下功（gōng）夫
 
       供（gòng）給側改革，在機（jī）床行（háng）業就是要解決供給與（yǔ）需（xū）求的不（bú）匹配，或曰結構性（xìng）供給失衡。目前中國市場需求結構升級的方向在自動化成套、客戶化訂製和普遍的換擋升（shēng）級上，而這些需求升（shēng）級的（de）方向所對（duì）應的供應方（fāng）的能（néng）力（lì），恰是國內大部分企（qǐ）業最薄弱（ruò）的短板。因此調整升級在多數企業的實踐中並不輕鬆，需要根據市場變化的特點，對企業內部（bù）結（jié）構體係進行根本性的（de）重構，以逐步解決供需錯配的矛盾。
 
      沈陽機床集（jí）團在中（zhōng）國（guó）機（jī）床工具行業中具有（yǒu）舉足輕重的地位（wèi），不僅僅是因為其體量大，是目前中國（guó）機床工具製造（zào）業兩個百億級以上規模的企業之一；更因為其曆史地位的獨特，在沈陽機床集團的旗下，集結了中國機（jī）床行業十八羅漢當中的四個羅漢：沈一機、中捷、昆機和沈三機（jī）。沈陽（yáng）機床還有一個特點就是它是一個老國企，東北地區的老國企，因此它（tā）所麵臨的調整轉型任（rèn）務更為艱巨。集團董事長關錫友的演講從（cóng）對東北老工業基地的理解開始：
 
      東北老工業基地之所以備受矚目，因（yīn）為它是大工業基地，由於天然稟賦和曆史命運使東北成為我國產出能源原材料（liào）和（hé）基礎裝備的大工業基地，而大（dà）工業基地的轉（zhuǎn）型升級（jí）比（bǐ）登天還難，需要發明家和資本家的同時出（chū）現。
 
      眾所（suǒ）周知，機床產業（yè）不賺錢，但（dàn）我們還有發明那（nà）條路。2007年沈機一幫年輕人從原代碼開始寫起，寫到了2013年，整整七年時間，誕生了我們自己理解的機床運動控製技術。有了這個核心技術之後，誕（dàn）生了i5機床，然後就是平台化設計。我們做（zuò）了四（sì）個平台，控（kòng）製平台、機械平台、功能平台、應用平台。2014年上海（hǎi）展上推出了i5產品，我們賣了500台，2015年賣（mài）了2400台，2016年我們交付用戶6000台，在手定單上萬台。
 
      德國提（tí）出工業4.0以後，智能製造這股（gǔ）風潮在中國突（tū）然蔓（màn）延。大家都在講智能製造，什（shí）麽是智能製造呢？真正的智能製造得有智能終（zhōng）端出現，不僅要高效率產出用戶需要的（de）零件，更重要的是實時產生數據，並為三個方麵所用。一是科學生產管理，二是新（xīn）型商業模式，三是可實時在線接入。有了這樣的管（guǎn）理軟件平台，把傳（chuán）統的生（shēng）產車間組織模式推翻，出現了（le）自動工廠或叫做智能工廠。去年沈機（jī）在國內已（yǐ）經建了35家智能工廠。
 
      很多（duō）人在講人類要進入第四次工業革命。工業革命是指生產方式革命，不是技術革命也不是產業革命。無論德國人提出（chū）工（gōng）業4.0，還是中國人提出的中國製造2025，都指向人類即（jí）將邁向新的生產方式。而這就是我們這代機床人的追求。
 
       三、開啟新動力，在用戶領（lǐng）域拓（tuò）展
 
       清水紀彥在談到構建紮實的（de）售後服務體製時打了個比方，日本一個公司到中國來發展，如果隻是做銷售或是隻做售（shòu）後（hòu）服務，一旦自身遇到困難，隨時可（kě）以撤走，這對中國客戶是不負責任的。所以馬紮克的觀點是（shì）一（yī）定（dìng）要在當地生產，紮根當地市場。馬紮克一直秉承（chéng）的理念是，不管（guǎn）客戶用我們的設備多長時間，20年也好、30年也好、40年也好，我們都會對客戶承諾終（zhōng）生服務和支持。馬紮克名言是這樣說的：機床廠家要對（duì）自己銷售的設備負最後的責任，所以機床廠家一定要（yào）做長壽企業（yè），如果中途做不下去，不僅對自（zì）己不負（fù）責任，還對客戶不負（fù）責。
 
      馬紮克生存了（le）100年，其長壽理念很平實。
 
      北京精雕集（jí）團董事長蔚飛的（de）演講標題很長：“立足小刀具加（jiā）工技（jì）術的應用，構建助力客戶發（fā）展的服（fú）務和技術資源”，但（dàn）它講清楚了精雕的產品（pǐn）定位和（hé）市場戰略。北京精雕（diāo）必須通過不計代價的技術服務讓客戶在使用過程中能賺錢、能再發展，精（jīng）雕20多年一直在實踐這（zhè）個準則，蔚飛說。他同時（shí）還特別感謝了中國（guó）的機床用戶，“感謝（xiè）他們的（de）執著支持，給我們提方向提要求，當我們（men）的小（xiǎo）白鼠，沒有這些客戶的熱（rè）切期望我們是走不下來的。”
 
      精（jīng）雕的“不計代價”不是空洞的口號，而是實實在在的付出。他們建立了（le）許多專門的工程驗（yàn）證服（fú）務中心，從事（shì）工程驗證服務的技術人員有一千餘（yú）員工。這種用戶服務機製的建立成本（běn）巨大，目前在驗證的各類工程樣機3000多台，其中通過個（gè）性化的驗證，主動讓客戶撤銷合（hé）同300多台，主動退貨200多台。
 
      2017年的春天注定（dìng）是一個與以往不太相同的季節。行走在嚴冬中的機床企業，帶著對春天的執著向往，帶著各自探索經驗和實踐體會（huì），不忘初心，懷抱使命，努力地向智（zhì）能化製造的（de）更新目標前行。

   
      （楊青）