寧夏小巨人機床有限公司工（gōng）人在組裝（zhuāng）數控機床。該公司數控機床出口歐洲（zhōu），涉及新能源、航空、電子等新興產業的機床產品。新華社（shè）記（jì）者 王（wáng） 鵬攝（shè）

　　我國是製造業大國（guó），機床行業（yè）卻（què）麵（miàn）臨著“大而不強”的（de）窘境。市場需求結構的不斷升級，倒逼（bī）著（zhe）機床（chuáng）企業加快轉型的步伐。隨著用戶需求（qiú）不斷（duàn）提升和現代科技手段的推廣應（yīng）用，智（zhì）能化將（jiāng）成（chéng）為（wéi）機床業主要發展（zhǎn）方向。普通（tōng）機床產品（pǐn）的（de）市場（chǎng）空間越來越小，中高端市場的競（jìng）爭將日趨激（jī）烈

　　自2011年下半年以來（lái），我國機床行業市場（chǎng）消費總量萎縮，國外市場疲軟，國產機床企業之間的競爭（zhēng）日趨白熱化。

　　“我國機床行業（yè）最大（dà）的軟肋，就是產業（yè）結構長期處於中低端，遲遲邁不上中高端。”中國機床工具工業協會常務副理事（shì）長兼（jiān）秘書長陳惠仁說。

　　轉型升級是唯一出路

　　“當前，機床行業總體上仍然處於下行區間（jiān），並且下行壓力進（jìn）一步（bù）加大；一些之前表現（xiàn）強勢的子行業也（yě）呈現出下行趨勢（shì）。”陳惠仁說，今（jīn）年上半年，在市（shì）場需求持續疲弱（ruò）的影響下，機床工具行業運（yùn）行呈明顯（xiǎn）的慣性下滑趨勢，行業主要經濟指標持（chí）續下滑，並且虧損麵不斷擴大。

　　根據中國機床工具工業協會重點聯（lián）係企業反饋的數據，6月份（fèn），主營業務收入、工（gōng）業（yè）總產值和銷售產值呈（chéng）同比下降的企業已經（jīng）接近全部的70%，其中虧損企（qǐ）業占比接近40%。

　　“機床行業的市場需求總量明顯減少（shǎo），不過需求結構顯（xiǎn）著升級的市場變化特征日益明顯。”陳惠仁說，中國機床消費市場需求升級主要體現（xiàn）在自動化、客戶化、換（huàn）擋升級。

　　市場（chǎng）需求結構的不斷升級，也倒逼了機床企業（yè）加快轉型升級的（de）步伐。數據顯（xiǎn）示，金屬加工機床產品產值數控化率持續上升，主要原因是非數控（kòng）機床產品產出大幅下降。

　　陳（chén）惠仁表示，以投資拉動為主的傳統重化工業需求（qiú）正在被以消費拉（lā）動為主的新興製造業快速趕超，在此過程（chéng）中不同細分（fèn）市場、細分行業和企業（yè）的運行正在進一步分化。從全行業看，無論是金屬加工機床，還（hái）是工量具、功能部件和數控係統，都麵臨（lín）低端普通產品市場需求大幅萎縮的情（qíng）況。

　　產需兩端（duān）逐漸邁向中高端，加速了普通機床產銷量的（de）“斷崖式”下（xià）滑。加快產品結構升級，也（yě）成了（le）機床行業應（yīng）對市場需求結構變化的首要任務。

　　智能化是發（fā）展（zhǎn）方向

　　在不久前舉辦的第十四屆中國國際機床展覽會上，沈陽機床展出的“I5智能化數控係統”智能機床體係成為展會的焦點產（chǎn）品之一。

　　“I5”係統是工業化、信息化（huà）、網（wǎng）絡化、智能化、集成化（huà）的有效集成，該係統誤差（chà）補償算法、五軸控製技術達到了世界先進水平。基於這項技術，沈陽機床製造出了具有網（wǎng）絡智能功（gōng）能（néng）的機床，能夠實現網絡化的智能製造和智能服務，是（shì）世界上首批智能化機（jī）床。一個不懂（dǒng）技術的（de）人稍加培訓就可以使用該機床，它不僅是一項技術，更是一種新的（de）商（shāng）業（yè）模（mó）式。

　　沈陽機床董事長關錫友表示，沈陽機床已確定由（yóu）“工業（yè）製造商（shāng）”向“智能製造解決方案提供（gòng）商”轉型。

　　有關專家指出，21世紀的數（shù）控裝備將是具有一定智能化的係統。目前，國內已經有多家機床企業將“智能”、“雲”等概念融入（rù）產品中，智能化要（yào）素被嵌入到數控係統的（de）各個方麵。

　　隨著用戶需求不斷（duàn）升級和現代科技手段的推廣應（yīng）用，自（zì）動（dòng）化在原有基礎上（shàng）有了更進一步的發展，特別是國產機器人如雨後（hòu）春筍（sǔn）般迅速萌生。

　　廣州數控推出了（le）“勤快”的RJ係列機（jī）器人，結構緊湊、運動節拍更快、性價比更高，適用於車、銑等多種機床（chuáng）的加工自動（dòng）化。大連光洋推出（chū）的強力搬運機器人，是垂直多關節型六軸機器（qì）人，輕量化（huà）設計，實（shí）現最優機械（xiè）結構設計，腕部可搬運165kg的零件。華中數控推出了配備機器人的3C鑽攻中心生（shēng）產線，是一（yī）套鑽攻中心機器人自動化整（zhěng）體方案。

　　“對待互聯網正（zhèng）確的態度（dù）應（yīng）該（gāi）是主動融合。”陳惠仁說，互（hù）聯（lián）網思維、大數據等本質是提供了更先進的工（gōng）具，使企業（yè）的生產效率更高（gāo），和用戶的交流更密（mì）切，信息獲取（qǔ）更方便，是實現傳統產業升級的一種重要有效手段（duàn）。這也意味著，對於機床工具行業這樣一個生產裝備的產業而言，互聯（lián）網隻能是發展的工具、手段，不能是主體，主體隻能是製造本身（shēn），否則就是本末倒置。

　　市（shì）場將差異化競爭

　　今年5月份，濟南二機床集團與（yǔ）美國福特簽訂了大型快速衝壓線訂單。這是濟南機床（chuáng）向福特（tè）公司提供的第8條汽車衝（chōng）壓生產（chǎn）線（xiàn）。

　　先後為美國福特汽車公司美國本土的4家工廠提供了8套高速衝壓生產線，是中國機床裝備（bèi）走向國際高端市場的典（diǎn）型案例，代表著濟南二機床衝壓裝備在技術、質量、可靠性方麵全（quán）方位達到國際先進水平（píng）。

　　長期以來（lái），由於技術水平有（yǒu）限（xiàn），高端機床主要依靠進口，而低（dī）端機床產能過剩，庫存居於高位，利潤（rùn）空間較小。且行業內同質化競爭嚴（yán）重，低端市場甚至出現惡性價格競爭苗頭，部分（fèn）企業利用低於成本價等不正（zhèng）當競爭手段獲取市場份額，這種局麵也造成了在過去10年，我國（guó）機床企（qǐ）業能“做好”高（gāo）端產品和（hé）細（xì）分市場的少之（zhī）又少。

　　“不少國產（chǎn）高（gāo）端機床（chuáng）雖然基本具備了高端產品的功能要求的五（wǔ）軸聯動、車（chē）銑複（fù）合、大規格龍門等指標，卻往往‘形似神不似’，性能方麵跟不上，在（zài）精度、速度、靜態特性、動態特（tè）性、可靠度上與國外同行存在較（jiào）大差距。”陳惠仁說。

　　“總的來看，市場（chǎng）對機（jī）床工具產品的需求（qiú）已經過渡到中高端領域，普通機床產品的市場（chǎng）空間將越來（lái）越（yuè）小，而中（zhōng）高端市場的競爭也日趨激烈。國（guó）產機床迫切需要改變急功近利的（de）心態，摒棄短視行為（wéi），專注於某（mǒu）一個領域，加強技術攻關和產品研發，努力推動產品邁向中高端。”陳惠仁說。

　　陳（chén）惠仁認為，目前高端產（chǎn）品要跨越（yuè）這幾（jǐ）道（dào）坎，最大的問（wèn）題（tí）就是認識誤區。現（xiàn）在的很多研發人員、企業管理者，甚至業內的專家領導，往往認為由“能做”到“做好”就是“最後一公裏”，這其實是錯誤的。去除浮躁，靜下心來，才正是中國機（jī）床工（gōng）具行業要接著練好的基本功。