第十五屆中國國際機床展覽會（CIMT），於2015年4月20日至26日在北京新國際展覽中心舉（jǔ）辦。本展（zhǎn）會的主題是“新常態•新發展” 以全方位網絡化、智能化、綠色化為代（dài）表的新一輪工（gōng）業革命正在全球範圍內風起雲湧，將為中國機床帶來新發展的戰略轉（zhuǎn）型機遇期。行業各企業麵對新常態下的新變化，都在通過（guò）開啟新思維、凝聚新優勢，打造新（xīn）未來。本屆展會的展出麵積達13.1萬平方米，創曆屆（jiè）規模之（zhī）最，有28個國家和（hé）地區的1554家知名機床工具製造廠商參展。特別加大對（duì）激光加工機床、工業機器人以及3D打印等新（xīn）技（jì）術、新產品的（de）支持。本（běn）次機床展有如下特點：

        一、智能技術引領科技（jì）新浪潮。

   
       美國赫克在加工中心和數控車床（chuáng）上都裝備了（le）WinMax係統，選擇使用（yòng）圖A中藍色的對話式編程方法，還是選擇綠（lǜ）色的NC數控編程方法（fǎ），該數（shù）控係統的強大功能，都（dōu）能協助工程師高效地完成任務。而且該係統並不僅限於此，其專利技術- UltiMotion 功能，可以提供更為快速而平穩的（de）切削加工（gōng），幫助加工單位（wèi）更快地完成（chéng）零件加工，全麵提升生產效（xiào）率、增加盈利。從（cóng）產品圖紙到最終實際（jì）加工出合格工件，沒（méi）有人能夠比赫克（kè）更快，同時可以避（bì）免人為因素，客觀地提高加工零件的加工精度和加（jiā）工質量，這就是卓越的加工智慧。直（zhí）觀的用戶操作界麵和邏輯控（kòng）製軟件，這就（jiù）意味（wèi）著更短的培訓時間以（yǐ）及更少的學習障礙。
  

                                                         圖A

   
       日本兄弟自行開發（fā）的NC裝置(圖B)，配備了各種便於使用的機能，節省無用時間，實現最佳操作。<自定義快捷鍵>、<菜單編程>、<幫助功能>、<扭矩波形表示>、<扭矩波形表示>、<網絡功能（néng）>、<加工（gōng）支援功能>等便捷、兼（jiān）容（róng）擴展、精度補償機（jī）能，能給加工維護性以及周邊係統提供柔（róu）性對應，實現機加工車間數字（zì）化生產作（zuò）強勁的技術後盾。大量配備兄（xiōng）弟公司獨創的便捷（jié）機能（néng），能大大提高作業效率以及設備運轉使用率。
  
  
        
     

       以上機床（chuáng）主機廠通過自主開發的NC係統（tǒng），通過專屬零件（jiàn）的加工，從（cóng）加工過程中不斷積累，挖掘係統（tǒng）的潛（qián）力，彌補係統的不足，根據加工特點要求進行不斷優化、完善、再開發，逐步使係統更加人性化、更加（jiā）貼合實（shí）踐加（jiā）工，並與另外如牧野的F5立加開發了新一款超級（jí）智能控製（zhì）SG4.1軟（ruǎn）件，能夠在高速加（jiā）工時獲得均勻的（de）表麵質量和精準輪廓形狀，提高生產效率40%等等。
   
 
       二、環保節能更平易近人
 
   
       日本（běn）兄弟通過機床本體結構布置、排（pái）屑係統、冷卻噴淋係統和防護（hù）係統有效抑製鑄件、石英、粉末（mò）冶金（jīn）等材料揚塵現象（見圖C），使加工區對外部操作區加以隔斷，減少對外部環境的影響。同時采用能有效降低電力消耗的再生電源係統、高效主軸電機、節能型泵以及（jí）LED式機內燈（見（jiàn）圖（tú）D）。此外（wài），大量配備電（diàn）源自動斷開等與節能相關的NC裝置，能充分發揮（huī）BT30一流的高環保（bǎo）性能。
   

      
  
                                                  圖C                    

                       
      
  
                                                 圖D

     日（rì）本大隈在節（jiē）約能源、環（huán）境保護方麵通過技術和功（gōng）能（néng）相互（hù）結合、統籌考慮來實現。具體見圖E和圖F。

       
  
                                                圖E            

                                
     
  
                                           圖（tú）F
 

    
      三、技術創新（xīn）工具機械永恒的主題
  
 
      此（cǐ）次展會新（xīn）技（jì）術的應用是最大特色。如（rú）Mazak采用人機工程學設計（jì），使操作麵板不僅可以轉動，還能夠在（zài）垂直方向、水平（píng）方向簡單地進行（háng）移（yí）動，方便操作員觀（guān）察，通過減輕操作員的疲勞或緊（jǐn）張狀態，從而提高工作效率。通過采用智能化（huà）功能（néng）：動態振動控製；智能化熱屏蔽；智能化安全屏蔽；智能化主軸；智能化維修支持；智能化平衡分析等技術，Mazak將（jiāng）機床變成了“智能化（huà）機器”。另外，Mazak又新推（tuī）出了MRDS馬紮克遠程診斷係（xì）統，是對發生問題（tí）的用戶機床進行遠程診斷的係統。要求機床數控係統具有與係統外的其他控製係統或外部上位電腦通過網絡進（jìn）行連接的功能。MRDS的（de）功能用戶設備發生報警時將（jiāng）自動發出郵件通知馬紮克。MRDS專用的電腦上設置有報警燈，收到MRDS的報警郵件時，報警燈（dēng）亮燈。擔當人員確認報警（jǐng）郵件的內容，認為需要回（huí）電時，給客戶打電話，確認情況。馬紮克的電（diàn）話（huà）服務人員可利用（yòng）專用軟件下達搜集設備數（shù）據（jù）的指令。接收到客服人員利用服務專用（yòng）軟件下達的數據收集指（zhǐ）令後，設備會自動把接到指令時的畫麵和診斷信息發出去（qù）。利用自動發來的信（xìn）息，電話服務人員（yuán）在客戶來電報修前就可（kě）迅速、準確地分（fèn）析故障訊息，及（jí）早做出維修（xiū）應對方案，在第一時間（jiān）內解決客戶的機床（chuáng）故障。
 
   
     四、觀後感
 
   
     從本次展會上看，我國（guó）數控機床（chuáng）與（yǔ）國外先進水平還（hái）有較大差距（jù），要加強高精度機（jī）床的基礎性（xìng）研究試驗，引進國際先進的設計理念和技（jì）術，消化吸收後從（cóng）機械結（jié）構（gòu）和數控係統等方麵改進我們的結構，減少切屑受力變形和熱態變形，提升我們機床加工精度的水平，做高精度的客戶群，盡量避開低價競爭。

      希望盡快（kuài）將（jiāng）國際先進的機（jī）床設計製造技術應用（yòng）融入到我們國內主機機床廠，在產品的研究生產中不斷提高我們的技術水平和工藝裝配水平。以科（kē）技創新帶動市場需求（qiú）和市場創新，實現企業新（xīn）的跨越和騰飛。
 
 
     國際上主要機床廠的數控設備都應用了新的加工技術。在高速切削方麵，由於使用了高速電主（zhǔ）軸（zhóu）、高（gāo）加/減速度直線電（diàn）機驅動進給部件，高速加工中心進給速度最高可達80m/min,空運行速度可達100m/min左右。超高（gāo）速（sù）加工不但可大（dà）幅度（dù）提高加工效率、降低加工成本（běn），而且還可提高零件的表麵加工（gōng）質（zhì）量和精度。在加工精度（dù）方麵，由於（yú）采（cǎi）用了高精度插補技術、前饋控製（zhì）技術和連續輪廓前瞻控製技術，精密級加工中心的（de）加工精（jīng）度則從±3～5μm，提高到了±1～1.5μm。
 
 
     隨著網（wǎng）絡技術（shù）的成（chéng）熟和（hé）發（fā）展，通過網絡實現對（duì）設備的遠程控製和無人化操作、遠程加工程序(特別是大容量程序（xù）)傳輸、遠（yuǎn）程診斷和遠程維修服務等技術（shù）服務，減少停工時間，提高機床生產效率，是今後機械加工行業（yè）在（zài）設備使用方（fāng）麵的發展趨勢。