SKF開發高耐久性滾子軸承，持續提升風電齒輪箱軸承性（xìng）能
2022-4-13 來源：- 作者：-
SKF為風電齒輪箱開發（fā）了一種新型滾子軸承，該軸承的額定壽（shòu）命達（dá）到行業領先水平，能（néng）夠顯著減少齒輪箱停機和維護時間。
SKF的高耐久性風電齒輪箱軸承依靠的是量身定製的鋼材和熱處理工藝的優化組合，旨在提高抗疲勞性和可靠（kào）性。該優化的化學熱處理工藝改善了軸承表麵和次表麵性能。
SKF風電齒輪箱（xiāng）管理中心經理David Vaes說：“熱處理（lǐ）工（gōng）藝提升了軸承零件的表麵材（cái）料性能，提高了表麵（miàn）及次表（biǎo）麵材料強度，能夠有效應對軸承（chéng）運行過程中的高應力應用工況。滾動軸承（chéng）的性能在很大程度上取決於原材料參數，如微觀組織、殘餘應力和硬度。”
這種定製（zhì）的鋼和熱處理工（gōng）藝有幾個好處：增加了軸承的額定壽命，相應的能降低同工況（kuàng）下軸承的（de）尺寸；提高（gāo）了新軸承的承載能力，以（yǐ）抵抗齒輪箱軸承的典型故障（zhàng）模式，例如白蝕裂紋（WEC）、微（wēi）點蝕和磨損等引起的早期軸承失效模式。
內部軸承台架測試和計算顯示，與目前的行業標準相比，軸承壽命提高了5倍。此外，在內部軸承（chéng）台架測試也證明，抗應力起源的WECs導致的（de）早期失效能力提高了10倍。
SKF高耐久性齒輪箱軸承帶來的性能提高意味（wèi）著軸承尺（chǐ）寸可以減小，有助於增加齒輪箱的扭矩（jǔ）功率密度。這對（duì）於最新一（yī）代的大（dà）兆瓦多級（jí）風電機組設計來說至關重要。
在一（yī）個典型的6MW風電齒輪箱行星級中, 通過使用SKF高耐久性齒輪箱軸承，在保持與行業標（biāo）準軸（zhóu）承相同（tóng）額（é）定壽命下，可將行星輪軸承（chéng）的（de）尺寸減小多達25%，從而使行星齒輪的尺寸也相應減小。
齒輪箱中（zhōng）的不同位（wèi）置可以實現類似的尺寸縮減。在平行齒輪級，軸承尺寸的減小也將降低打滑擦傷相關類（lèi）型損傷的風險。
阻止典型故障模式（shì）的發生，有助於齒輪箱製造商、風機（jī）廠家（jiā）和服務提供商提高產品可靠性，減（jiǎn）少計（jì）劃外的（de）停機和維修成本。
這些新特征有助於降低風能的能源均等化成本(LCoE)，並支持風能行業成為未來能源結構的基石。
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