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NSK推出滿足苛刻工況要求的（de）軋機工作輥軸承

2019-7-15 來源（yuán）： NSK 作者：-

　　日本精（jīng）工株式會（huì）社，推出冶金設備的軋機*1工（gōng）作輥用新產品（長壽命耐水潤滑脂密封型四（sì）列圓錐（zhuī）滾子軸承）。本產（chǎn）品采用了新開發（fā）的潤滑（huá）脂，即便（biàn）在水侵入軸承的苛刻工況條件（jiàn）下也能實現使用壽命的延長。軸承的長（zhǎng）壽命化不僅降低了軸承製造及（jí）報廢環節中CO2的排放，並且為提高設備的開動率及縮減維護成本做出（chū）貢獻。

　　*1）軋機（jī）（圖1）是將高（gāo）溫/常溫的金屬材料（liào）通過2個軋輥軋製成所需形狀（zhuàng）的軋製設備。

軋機工（gōng）作（zuò）輥用軸承

開發背景

　　冶金設（shè）備軋機工作輥用軸（zhóu）承（圖2）的工作環境異（yì）常苛刻，不僅要在（zài）高速運行中承（chéng）受重載，而且還要忍受高溫（wēn）、水及鐵粉的侵入。特別是（shì）冷卻水侵入軸承內部後（hòu），可導致潤滑不良並出現早期損傷（剝落（luò）*2、咬粘、鏽蝕等）。為了解決這些問題，NSK將密封設計及將水侵入的惡劣（liè）影響降至最小化的（de）潤滑（huá）脂技術相結合，開發了新產（chǎn）品。

　　*2）材料疲勞後金屬表麵出現的魚鱗狀脫（tuō）落現象。

產品特點

　　1.密封設計及承載能力最大化

　　（1）密封性設計抑製了水的侵（qīn）入並減少維護時潤滑脂的（de）使用量（liàng）。

　　（2）對軸（zhóu）承內部進行最優化設計，實現額定載荷（承載能力）的最大化。

　　2.提高潤（rùn）滑性能（耐水潤（rùn）滑脂（zhī）的開發）

　　（1）優化潤滑（huá）脂（zhī）組成，在軸承滾道麵和滾（gǔn）動體之間形（xíng）成厚的油膜和保護膜，防止金屬間（jiān）的接觸。

　　（2）使用特殊添（tiān）加劑以防（fáng）止（zhǐ）發生鏽蝕。

　　本產品在水侵（qīn）入的苛刻環境下實現了壽命（mìng）的最大化（huà）。工作輥軸承的（de）實際使用壽命從原來的不滿8個月提高到（dào）了16個（gè）月以上（2倍以上）。

本產品的（de）效（xiào）果

　　軸承的長壽命化，為減少（shǎo）資源使用及保護（hù）地球（qiú）環境（jìng）（降低CO2排放、節能）做出了貢獻，同時有助於確保設備的穩定運行。NSK今後將（jiāng）通過不斷的努力，為社會的可持續性發展作出貢獻。