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南京工藝04專項課（kè）題通過終驗收

2018-1-9 來源：轉載作者：-

日前，南（nán）京工（gōng）藝裝備製造有限公司承擔的兩個國家重大專項（xiàng）課題順利通過終驗收，兩課題分（fèn）別是：“高速、重載、精密滾動功能部件產業化關鍵技術開發與應用研究”和“高性能滾動部件開發與應用研究”。驗（yàn）收組專家一致認（rèn）為課題達到（dào）了預期成果（guǒ），完成了（le）考核指標，並對課題形成的成果給予（yǔ）高度（dù）評價。

該兩（liǎng）專項課題由南京工藝裝備製造（zào）有限（xiàn）公司牽（qiān）頭（tóu）組織，東（dōng）南大學、上海交通大學、上海理工大學、四川普什寧（níng）江機床有限公司聯合承擔。課題主要研究了高速滾珠絲杠副（fù）、高速滾動直線導軌（guǐ）副新型循環（huán）係統，研發完成了高速度、高加速度、高剛性、高精（jīng）度、低噪音滾珠絲杠副及滾動直（zhí）線導（dǎo）軌副，開（kāi）展了滾珠絲杠副強冷技術、滾珠螺母淬火前集成加工技（jì）術、滾動直線導軌副互換性加工技術、熱處理小變形淬火（huǒ）技術、滑塊（kuài）高效測量技術、高速精密（mì）滾珠螺（luó）母以車代磨集成加工技術等關鍵技術研究，並取得重大突破。

課題開發的高精度滾珠（zhū）絲杠副（fù），精度達到P0級，為（wéi）國際標準最高級別，V2π指標達到0.0011mm，V300指標達到0.0014mm；課題（tí）開發的DKF4030高速精密滾珠絲杠副，位移速度76m/min、加速度1.51g、噪音71.6dB、溫升3℃；課題開發的6米長1級高速（sù）精密滾動直線導軌副，全長滾道（dào）平行度0.004mm，60m/min運行時噪音68dB。以上產品精度性能指標達到國際先進水平，為實現高檔數控機床國產化（huà）配套奠定了基礎。

課題完成了絲杠硬體旋風銑削工藝研（yán）究，成立（lì）了滾珠絲杠旋銑加工生產線，大大縮減了工（gōng）藝流程，提高了加工效率；課題（tí）完成了互換性滾動導軌副工藝研究，實（shí）現了導（dǎo）軌、滑塊分離生產，為建立導軌高效生產線奠定基礎；課題新（xīn）購置25台先進水平滾（gǔn）動功能部件研發製造裝備（bèi），建成（chéng）了高效專（zhuān）業化生產線；新購置10多（duō）台精度測量及綜合性能測試儀，建成了關（guān）鍵（jiàn）精度完整測量體係；新購置（zhì）滾珠絲杠副/滾動導軌（guǐ）副靜剛度、高速性能、精度保持性、壽命、可（kě）靠性、噪聲與振動、摩擦性能測試等11台試驗儀，建成了測試試驗手段完善的滾珠絲杠副、滾動導軌副產品（pǐn）全性能試驗室。

課題產品在四川普（pǔ）什寧江機床有限公司、沈陽機床股（gǔ）份有限公司、濟南二機床集團有限（xiàn）公司、齊齊哈（hā）爾二機床（集（jí）團）有限責任公司、青海一（yī）機數控機床有限責任（rèn）公司、山（shān）東魯南機床有限公司等多家用戶的精密立臥式加工中心、高速龍門五（wǔ）軸加工中心（xīn）、精（jīng）密車削（xuē）中心得到（dào）了（le）應用驗證，產（chǎn）品的精度、性能水平、可靠性均達到國內領先水平，實現替代進口。課（kè）題產品還（hái）在地麵雷達控製裝置、空中加油機、運20大型噴氣式運輸機、軍用衛星控製、衛星地麵發射及接收裝置、太空站空間執行器、北鬥（dòu）衛星、嫦娥衛星著陸減振係統、核電站吸收球停堆係統等領域中實現了穩定應用。

課題取得的技術成（chéng）果（guǒ）和產（chǎn）業化成功應用，全麵提高了國產滾動（dòng）功能部（bù）件精度性能（néng）指標、質量穩定性和產業化能力，為國產中高檔數控機床等（děng）應用領域提供（gòng）了批量配套（tào），為實現“中國製造（zào）2025”提供了有力支撐。

（南京工藝）

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