舒勒Schuler參（cān）展 2017CIMT:360度呈現金屬成形（xíng）領（lǐng）域、全（quán）係列係（xì）統解決方案
2017-4-20 來源：舒勒 作者：-
. 展（zhǎn）示以伺服直驅技術（shù）（SDT ）、汽車輕量化技術為技術核心的金屬成形領域、全係（xì）列係統（tǒng）解決方（fāng）案。
. 舒勒免費售後服務service app已正式上線（xiàn）
. 舒勒CIMT 2017展位號：W2展廳德（dé）國展團區域No.107
北京，2017年4月（yuè）20日–中國最具影響力的國際機床展覽會——中國國際機床展覽會（CIMT）於（yú） 2017 年 4 月 17 -22日在北京舉行（háng）。全球成形（xíng）設備領域的專家和（hé）領航（háng）者——舒勒參加了本屆CIMT展覽（lǎn）會（W2 展廳德國展團區域No. 107展位）。
本屆 CIMT 展會（huì）期間，舒勒全麵、係統地展示了以伺服直驅技術（SDT）、汽車（chē）輕量化技術為技術核心的金屬（shǔ）成（chéng）形領域、全係列係統解決方案（àn）。而剛剛上線的舒勒免費售後服務service app也將成為（wéi）舒勒一大特色（sè），服務於中國客戶。
“隨著中國市場（chǎng）需求結構的快速（sù）升級，更多的用戶對自動化和定製（zhì）化服務有了越來越多的要求。而舒勒作為目前業內唯一的一家既（jì）能為客戶提供壓力機、自動化設備，又能為客戶製造模具的係統供應（yīng）商，可以全（quán）方位地滿足用戶對技術和成本的各種需求。” 舒勒（lè）中國區CEO Oemer AKYAZICI先生表示。
“無論是從（cóng）產品（pǐn）、解決方案，還是到售後服務，舒勒都可以提供最優質的服務。”
建立完善的售後服務 APP 係統
在信息高速發（fā）達的（de）互聯網時代，舒勒全新的免費售後服務APP可以更加快速、高效地為（wéi）用戶提供各類售後服務。
舒勒客戶可以使用手（shǒu）機在（zài）生產現場（chǎng）拍攝照片或視頻，通過 service app反饋給舒勒，快速確定問題所在。隨後，舒勒（lè）技術（shù）服務人員在對圖像和視頻進行評估（gū）後，迅速為客戶解答問題及給（gěi）出解決方案。
再例如，當客戶需（xū）要更（gèng）換部件（jiàn）時，用戶也可以通過APP上傳所需更換的（de）零部件圖片和零件號給舒勒的服務部門，從而有效解決備件問題。
“我們深（shēn）知（zhī）係統化服務帶給用戶的（de）重要意義，因（yīn）此舒勒從無懈怠，我們完善的、全方位的技術服務將確保您的設備始終高（gāo）效運轉。” Oemer AKYAZICI先生誠懇地說（shuō）道。
據介紹，舒勒可以（yǐ）提供從維修、預防性維護、服務合（hé）約、工藝優化到生產（chǎn）支持（chí）的（de）全方位售後（hòu）服（fú）務。
快速靈活的伺服直驅技術（SDT）
由舒勒率先推出的伺（sì）服（fú）直驅技術，如今備受（shòu）行業推崇。在本屆展會期間（jiān），您可以谘（zī）詢及了解到舒勒伺服直驅技術為核心的係統解決方案。
例如（rú），想確保大規模批量生（shēng）產高效性的同時，又想解決小批（pī）量生產。那麽采用伺服直驅技術（SDT）並（bìng）裝配有舒勒（lè）上（shàng）料裝置、橫杆機械手與（yǔ）尾線係統的衝壓線解決方案，便可靈活、高效地解決上述生產需求（qiú）。
這些設（shè）備不僅具有（yǒu）高品質和高產能（néng）的特性（xìng），同時還能快速完成模具與端拾器的更換。
這種生產線名為Servoline，目前在中國有10條，在歐洲有16條。該生產線可提供多種配置和速度選項，其整線節拍從每分（fèn）鍾 12衝次到每分鍾 23衝次，具（jù）體將取決於客戶需求和製造的零（líng）件。
據介紹，Servoline L 是（shì）當前世界上速度最快的衝壓線，速度達每分鍾 23 衝次；用於大型零（líng）部件製造（zào）的 Servoline XL 的速度也可高達每分鍾 18 衝次；在另一解決（jué）方（fāng）案（àn）中，此生產線可以（yǐ）按每分鍾 16 或 12 衝次的速度進行生產。
同時，被用作零部件傳送裝置的舒勒橫杆機器人，保證了Servoline 生產線高度的自動化水（shuǐ）平。舒勒橫杆（gǎn）機器人 4.0更是擁有（yǒu）超強的靈活性，彌補了原機器人無法定義速度和運動曲（qǔ）線的弊端，極大地提高了生產（chǎn）速度和產出率，是（shì）上料、卸料（liào）以及現有生產線改造的理想之選。
利用伺服直驅技術 實現精密（mì）鍛造
伺服直（zhí）驅技術也同樣適用於鍛造領域，舒勒計劃在所有的機械式生產線中使用（yòng）這項技術。如對（duì）於金屬板材成形，該技術就有（yǒu）著巨大的應用潛力，在很多案例中伺服直驅技術已使（shǐ）原產能翻倍。
在鍛造過（guò）程中，零部（bù）件的溫度十分重（chóng）要，冷（lěng）卻和潤（rùn）滑（huá）都需在極短的時間內完成。
而采用伺服（fú）直驅技術，整個生產過（guò）程包括輸送過（guò）程（chéng）和衝（chōng）壓行程都一起（qǐ）得到了優化，從而也能延長模具的使用壽命，並同（tóng）時獲得更（gèng）高品質的產品零部件。
伺服直驅技（jì）術通過優化（huà）運動順序使之適應特定的成形需求，產能、靈（líng）活性、零（líng）部件以及模具壽命（mìng）都能（néng）獲得大幅度提升。中國市場對於采用伺服技術的壓力機有著越來越高的需求。
“輕量化”車身結構的創新應（yīng）用（yòng）——高效熱（rè）成形技術（PCH Flex）
針對熱衝壓零（líng）部件的生產，舒勒也開（kāi）發（fā）了一套完整的解決方案：金屬板零部件在加熱狀態下成形，同時迅速冷卻，這套技術（shù）被稱為高（gāo）效熱成形（xíng）技術（PCH Flex）。
材料經過這道工藝後能獲得比高強度鋼還高（gāo）的剛度，並使用更小的衝壓力便能進行（háng）材料加工。因此，該技術也成為實現汽車輕量化生產的關鍵技術（shù）之（zhī）一。
眾所周知（zhī），采（cǎi）用（yòng）超高強度鋼板來代替原（yuán）來大量使（shǐ）用的（de）低碳鋼等低強度鋼材，是實現汽車（chē）輕量化最有效的途徑。但原有（yǒu）技術無法解決高（gāo）強（qiáng）度鋼板的成型問題。
高效熱成形技術不僅很好地解決了這一難題，而且也為零部件的模具布局提供了更高的靈活（huó）性。可以通過大幅提高接觸壓力、優化冷卻通道以及根據具體零部件選擇模具鋼材。同時，舒勒（lè）通過進一步提升熱傳過程的（de）速度（dù），極大縮短了循環時（shí）間。
例如，舒（shū）勒研發的用於（yú）鋁板（bǎn）的熱成形（xíng）技術，已用於汽車“輕量化”零部件的大批量生產。
創新（xīn）性高產能複合（hé）材料壓力機——可（kě）用於碳纖維材料的衝裁技術
由舒勒研發的創新性高產能（néng）複合（hé）材料壓力機，對於汽車行業（yè）“輕量化”生產來說至（zhì）關重要。它可以勝任所（suǒ）有複（fù）合（hé）材料（liào）的製造任務，而且效率極高。
這台上行程短衝程壓力機可以高效的生產各種工藝的零件（jiàn），例如HP-RTM、濕法模壓以及預浸料工藝（yì）等（děng）。壓力機的高度相對傳統（tǒng）壓（yā）力機降低了40%，因此（cǐ）也有效提高了能（néng）源效率。
該壓力機借助真空輔助、快速樹脂注入、高壓以及加（jiā）熱（rè）模具，凝膠過程可以（yǐ）在纖維浸透完（wán）成後立即開始，而且保證整個產品（pǐn）的（de）平順和均勻注入。而（ér）且該設（shè）備更（gèng）具有閉合速度高、升壓時間短（duǎn）等（děng）優點。
目前，采用該設備生產的碳纖（xiān）維（wéi）汽車中通道地板零件已（yǐ）做到批量生產。這為（wéi）采用HP-RTM工藝和快速反應樹脂（zhī），進行批（pī）量生產（chǎn）提出了可持續性和（hé）最經濟的生產解決方（fāng）案。
2017年4月17日（rì）至4月22日北京CIMT展會，舒（shū）勒 W2 展廳德國展團（tuán）區域（yù） No.107，期待（dài）您的蒞臨！
圖1：Servoline L 是當前世界上速度最快的衝（chōng）壓（yā）線，速度達每分鍾 23 衝次。（圖片來（lái）源為舒勒公司）
圖2：舒（shū）勒為衝壓硬化（熱成形）零部件的（de）生產開發了一套完成的係統：熱成形技術（PCH Flex）。（圖片來源為舒勒公司）
圖3：橫（héng）杆機器人 4.0 是常（cháng）規機械式衝（chōng）壓線以及（jí）液壓式（shì）衝（chōng）壓線實現自動化以及生產線改（gǎi）造的理想之選（xuǎn）。（圖片來源為舒勒公司）
圖4：舒勒計劃在所有的機械式生產線中使用伺服直驅技術（SDT）。
圖5：舒勒開發的全新免費服務app。（圖片來源（yuán）為舒勒公司）
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