近（jìn）日，由成飛公司牽頭，漢江機床有限公司承辦的“國產高（gāo）檔數控機床與數控係統在飛機筋、肋、梁等加工單（dān）元的應用（yòng）”（2013ZX04001-021）子課（kè）題——“滾動功能部件（jiàn）研討會”在漢（hàn）中召開，來自成飛公司、西飛（fēi）公司、江西洪都航空、國家機床質量監督檢測中心、清華大學、電子科技大（dà）學、南京航空航天大學、昆明機床、廈門（mén）金鷺、陝飛公司等單位的42名代表出席。
    

      據悉，漢機公司作為中國滾動功能部件的主要研發製造（zào）基地，近（jìn）年來（lái）積（jī）極參與國家科技重大專項（xiàng）的申請與實施，先後承擔了滾動功能部（bù）件產業化關（guān）鍵技術應用等五項科技重大專項以及相關（guān）子（zǐ）課題研究（jiū），其（qí）研究成果的推廣應用在實現（xiàn）滾動功能部件替代進口方（fāng）麵有了新的突破。漢機公司與成飛公司的合（hé）作有20多年的曆史。此次漢機公司作為唯一一家滾動功能部件生產企業參（cān）與成（chéng）飛公司國家重大專項課（kè）題。
   

      課題責任單位成飛公司廠長郭誌平向與會（huì）人員介（jiè）紹了國產（chǎn）數控機床在航空結構件生產企業的使用情（qíng）況和急需解決的問題（tí）。他舉例說明了國產絲杠在使用一年後，完（wán）全達到國外進（jìn）口絲杠的性（xìng）能指標，能夠滿足實際生產（chǎn）加工需求。他還說使用國內產品的另一大好處是省時、省力、省心，與使用國外產品（pǐn）相比而言，時間和成本可以節約2/3。希望借此次國家科技重大專項課題的研究（jiū），使航空生產用戶跟國內功能部件（jiàn）生產企業建立直接聯係（xì），不斷提（tí）高產品的使用壽命，縮小與國外一流產品的差（chà）距。航空企業在以後的設備采購（gòu）中將更多選用國（guó）產數控機床、數（shù）控係統與國產功能部件，共同推動中國機床行業的可持續發展。
   

      漢江機床總工（gōng）程師趙仲琪介紹說，在（zài）積（jī）極開發測試、試驗儀器，建設、完善滾動功能部件性能實驗室的同時，漢（hàn）江機床還（hái）投入巨資研發（fā）購置了產業化關鍵工藝設（shè）備，包括：高精度螺紋磨床、臥式加工（gōng）中心、數控旋（xuán）風銑床、鏜銑（xǐ）加工中心、導軌磨床和車削中心等，促進了滾（gǔn）動功能部件開發及生產技術的提升。隨著這些設備的投產以及產業化關（guān）鍵工藝技（jì）術的應用（yòng），漢江機床的滾動（dòng）功能部件產能和技術水平會有顯著提高。
   

      成飛公司劉大偉主（zhǔ）任在發言中著重談了國產設備在使用過程中的體會（huì）以及項目推進過程中的具體要求（qiú）；清華大學劉（liú）成穎教授做了“機床主軸動態特性測試技術應（yīng）用（yòng）研究”的報告。接（jiē）著有十幾家的公司代（dài）表先後發（fā）言，大家認為國產功能部件相對國外同類（lèi）產品具有訂貨周期短（duǎn）、價格優惠、售後服務方（fāng）便的優勢，但精度穩定性還有待進一步提高（gāo），期待國內（nèi）像漢機公司一樣的國產滾動功能部件企業為用戶提供更多（duō）更好的產品。