河南專業定做對輥擠壓造粒機廠（chǎng）家，值得信賴！

河（hé）南專業定（dìng）做對輥（gǔn）擠壓造粒機廠（chǎng）家，值得信賴！盛傑生產的對輥（gǔn）擠壓造粒機是經過多次研製集多年複混肥造粒機設備的製造經驗，並采用優質防腐（fǔ），耐磨材料的精心製（zhì）造，具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優點，是國內較為先進的複混肥造粒設備，產品遍及全國各地。 盛傑（jié）對輥式擠壓造粒機的工作原理：將物料（liào）由兩個反向旋轉的輥軸擠（jǐ）壓，輥軸由偏心套或減速機加電機驅（qū）動。固體物料在受到擠壓時，首先排除粉粒（lì）間的空氣使粒子（zǐ）重新排列，以消除物料間的空隙。擠壓生成的大片厚5-20mm，表麵密度為進料的1.5-3倍（bèi），大（dà）片再經打片、破碎、篩（shāi）分後得到需要的顆粒產品。 擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距離達到足夠近，以（yǐ）產生如範德華力、吸附力、晶（jīng）橋及內嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠（kào）分子之間的作用力（lì）形成（chéng）的顆粒（lì）強（qiáng）度 盛傑對輥擠壓造粒機的設備優（yōu）點： 　　1）節能（néng）降耗，擠壓造粒（lì）是物料在常溫下進行造粒（lì），與其它方法相比（bǐ），不需要燃油、燃氣等幹燥（zào）措施。 　　2）無需另外添（tiān）加粘合劑 國內常用的複混肥（féi）生產方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料（liào）分（fèn）子間（jiān）凝結、結晶後（hòu），在造過過程中起粘合劑（jì）的（de）作用。但（dàn）在幹燥過程中又必須將顆粒內部和表麵的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘（zhān）結、結（jié）塊。而幹法造粒不需另外（wài）的添（tiān）加劑，隻需利用物料本身的分子間力（lì），簡化了流程、降（jiàng）低了（le）能耗。 　　3）投資較低 由於省去了幹燥過程，同時返料比低（占擠壓機總進料量的15%左右），工藝流（liú）程簡單，投資較低。 　　4）原料組成靈活 擠壓造粒生產原料路線較廣泛，目（mù）前已經（jīng）成功地用於擠壓造粒的物料有二十多種：硝銨（ǎn）、尿素、氯化銨、硝酸鈣，氯化鉀、硫酸鉀等。此外，采用擠壓造粒（lì）工藝可在極短的時間內靈活實現產品配方的更（gèng）換，一套裝（zhuāng）置可生產30多種配方的（de）產品。 　　5）綠色環保無三廢排放，擠壓（yā）造粒消費的能力，僅為電力，環保無三廢排放。 買對輥擠壓造粒機就到滎陽市盛傑機械製造廠（chǎng），滎陽盛傑（jié）專業生產對輥（gǔn）擠壓造粒機的廠家，歡迎您來電來函洽談！