河南專（zhuān）業定做對輥擠壓造粒機廠家，值得信賴！

河南專業定做對輥擠壓造粒機廠家，值得信賴！盛（shèng）傑生產的（de）對輥擠壓造粒機是（shì）經過多次研（yán）製集（jí）多年（nián）複混肥造粒機設備的製造經驗，並（bìng）采用優（yōu）質防腐，耐磨材料（liào）的精（jīng）心製造，具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優點，是國內較為先（xiān）進的複混肥造粒（lì）設（shè）備，產品遍及全國各地。 盛傑對輥式擠壓造粒機的工作原理：將物（wù）料由兩個反向旋轉的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或減速機加（jiā）電機驅動。固體物料在（zài）受到擠壓時，首先（xiān）排除粉粒間（jiān）的空氣使粒子重新排列，以消除物料間的空（kōng）隙。擠壓（yā）生成的大片厚5-20mm，表麵（miàn）密度為進料的1.5-3倍，大（dà）片再經打片、破碎、篩分後得到需要的（de）顆粒產品。 擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距（jù）離達到足夠近，以產生如範德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接（jiē）等（děng）吸引（yǐn）力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的（de）作（zuò）用力形成的（de）顆粒強（qiáng）度 盛傑（jié）對輥擠壓（yā）造粒機的設備（bèi）優點： 　　1）節能降耗，擠壓造粒是物（wù）料（liào）在常（cháng）溫下（xià）進行（háng）造（zào）粒，與其它方法相比，不需要（yào）燃油、燃（rán）氣等幹燥措施。 　　2）無需另外添加粘合劑 國內常用的複混肥生產方（fāng）法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結、結晶後，在造過過（guò）程中起粘合劑的作（zuò）用。但（dàn）在幹燥過程中又必須將顆粒內部和表麵的水趕出來，否則化肥在貯存（cún）過程中易粘結、結塊。而幹法造粒不需另外的添加劑，隻需利（lì）用物料本身的分子間力，簡化了流程、降（jiàng）低了能耗。 　　3）投資較低 由於省去（qù）了幹（gàn）燥過程，同時返料比低（占擠壓機總進料量的15%左右），工藝流程簡單，投資較低。 　　4）原料（liào）組成靈活 擠壓造粒（lì）生產原料路（lù）線較廣泛，目前已經成功地用於擠壓造粒的物料有二十多種：硝銨、尿素（sù）、氯化銨、硝酸鈣，氯化鉀、硫酸（suān）鉀等。此外，采用擠壓造粒工（gōng）藝可在極短的時間（jiān）內靈活實（shí）現產（chǎn）品（pǐn）配方（fāng）的更換，一套裝置可生產30多種（zhǒng）配方的產品。 　　5）綠色（sè）環保無三廢排（pái）放（fàng），擠（jǐ）壓造粒消費的能力，僅為電力，環保無三廢排放。 買對輥（gǔn）擠壓造粒機就（jiù）到滎陽市盛傑機械製造廠，滎陽盛傑專業生產對輥擠壓（yā）造粒機的廠家，歡（huān）迎您來電來函洽談！