壓濾機如何（hé）選型？-興泰板框壓濾機專（zhuān）業選型

產品介紹壓濾機如何選型？-興泰板框壓濾機專業選型 。板框壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊二（èr）種形（xíng）式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊；機（jī）械壓緊是電動機配H型減速箱，經機架傳動部件推（tuī）動壓緊板壓緊；液壓壓緊是有液壓（yā）站經機架上的液壓缸部件推（tuī）動壓緊板壓（yā）緊。兩橫梁把止推板和壓（yā）緊裝置連在（zài）一起構成機架，機架上壓緊板與壓（yā）緊裝置餃接，在止推板（bǎn）和壓緊板之間（jiān）依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質；壓（yā）緊裝置推動壓緊（jǐn）板，將所有（yǒu）濾板和濾框壓緊（jǐn）在機架中，達到額定（dìng）壓緊力後，即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室（濾框與相鄰濾板構成濾室），固體顆粒被過濾介質截留在濾室內，濾液則透過介質，由出液孔排出機外。性能（néng）參數板框壓濾機如何選（xuǎn）型計算（suàn）？興泰公司為您（nín）詳細介紹（shào）。　　一（yī）、汙泥量法：　　1、 過濾麵積標準：按（àn）國標生產製（zhì）造的（de）壓濾機的（de）過濾麵積每（měi）平方等價於15L的固體容積。　　2、 壓濾前：體積V1(M3)、壓濾前汙水含水率a=97.5%~99.2%（一（yī）般經驗值）。　　3、 壓濾後：體積V2(M3)、壓濾後汙泥含水率b=75%。　　4、 壓濾周期：每（měi）天（tiān）壓（yā）濾次數t。　　5、 含固量平衡法：V1*（1-a）= V2*（1-b ），得出V2= V1*（1-a）/（1-b ）。　　6、 過濾麵積： =1000*V2/15/t=1000* V1*（1-a）/（1-b ）/15/t。使用及維護一、操作前的（de）準備工作（zuò）：　　1、板（bǎn）框的（de）數量是否符合規（guī）定，禁止在板框少（shǎo）於規定數量的情況下開（kāi）機工作。　　2、濾布有無破損，濾（lǜ）布孔比板框孔小且與板框（kuàng）孔相對同心。　　3、板框的排列次序是（shì）否符（fú）合要求，安裝是否平整，密封（fēng）麵接觸是否良好。　　4、液壓係統工作是否正常，壓力表是否（fǒu）靈敏好用。　　5、壓濾機各（gè）管路是否暢（chàng）通，有無（wú）漏點。　　二、操作中注意事項：　　1、板框在主梁上移（yí）動時，不得碰撞、摔打（dǎ），施力應（yīng）均衡，防止（zhǐ）碰（pèng）壞手把（bǎ）和損壞密（mì）封麵。　　2、物料、壓縮（suō）、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時啟用。　　3、卸餅後清洗板框及濾布（bù）時，應保證孔道暢通，不允許殘渣粘貼在密封麵或進（jìn）料通道內。　　4、液壓係（xì）統停止操縱時，操作裝（zhuāng）置（zhì）的（de）長杆手輪應常（cháng）開，短杆手（shǒu）輪應常閉，以保證安全，並避免來油浪費。　　5、安裝壓濾布必須平整，不（bú）許（xǔ）折疊（dié），以（yǐ）防壓緊時損壞板框及泄漏。　　6、液壓站的工作壓力橡塑板（bǎn）框最高（gāo）工作壓力不得超過20Mpa.　　7、過濾（lǜ）壓力必須小於0.45Mpa,過濾物料（liào）溫度（dù）必須小於80℃，以防（fáng）引（yǐn）起滲漏和板框變形（xíng）、撕裂等。　　8、操縱裝置的溢流閥，須調節到能使活塞退回時所用的最（zuì）小（xiǎo）工作壓（yā）力。其他說明。縱裝置的溢流閥，須調節到能使活塞退回時所用的最小工作壓力。　　三、日常的維護保養：　　1、注意各部連接零件有（yǒu）無鬆動，應隨時予緊固。　　2、每班檢查（chá）液壓係統工作（zuò）壓力和油箱內油量是否在規定範圍內。　　3、油箱內應加入（rù）清潔的46#液壓油，並（bìng）經（jīng）80-100目（mù）濾網過濾後加入，禁止將（jiāng）含雜質或含（hán）水分的油加入油箱。　　4、操作人員應堅持（chí）隨時打掃設備衛生，保持壓濾機幹淨整潔，使設（shè）備（bèi）本體及周圍無濾餅、雜物等。　　5、壓緊軸或壓（yā）緊螺杆應保持良（liáng）好的潤滑，防止有異物。　　6、壓力表應定期校驗，確保其（qí）靈敏度。　　7、拆下的板框，存放時應碼放平整交（jiāo）易說（shuō）明供需雙方簽訂合同（tóng），雙方按合同執行