壓濾機如何（hé）選型？-興泰板框壓濾機專業選型（xíng）

產品介紹壓濾機如何選型？-興泰板框壓濾機專（zhuān）業選型 。板框壓濾機有手動（dòng）壓緊、機（jī）械壓緊和液壓壓緊二種形式。手動壓緊（jǐn）是螺（luó）旋千斤頂推動壓（yā）緊板壓緊；機械壓緊是電動機配H型減速箱，經機架傳動部件（jiàn）推動壓緊板壓（yā）緊；液壓壓緊是有液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓（yā）緊。兩橫梁把止推板（bǎn）和（hé）壓緊裝置連在（zài）一起構成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置（zhì）餃接，在止推板（bǎn）和壓緊板之間依次交替（tì）排列著濾板和（hé）濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質；壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板和濾框壓（yā）緊在機架中，達到額定壓緊（jǐn）力後，即可進行過濾。懸浮液從止推板上（shàng）的進料孔進入（rù）各濾室（濾（lǜ）框與相鄰濾板構成濾（lǜ）室），固體顆粒被過濾介質截（jié）留在濾室內（nèi），濾液則透（tòu）過（guò）介質（zhì），由（yóu）出液孔排（pái）出機外。性能參數板（bǎn）框壓濾機如何選（xuǎn）型計算？興泰公司為您詳細（xì）介紹。　　一、汙泥量法：　　1、 過濾麵積標準：按國標生產製造（zào）的壓濾機的過濾麵積（jī）每平方等價於15L的固體容積（jī）。　　2、 壓濾前：體積V1(M3)、壓濾（lǜ）前汙水含水率a=97.5%~99.2%（一般經驗值）。　　3、 壓（yā）濾後：體積V2(M3)、壓濾後汙泥含水率b=75%。　　4、 壓濾周期：每天壓（yā）濾次數（shù）t。　　5、 含固量平衡法：V1*（1-a）= V2*（1-b ），得出（chū）V2= V1*（1-a）/（1-b ）。　　6、 過濾麵積： =1000*V2/15/t=1000* V1*（1-a）/（1-b ）/15/t。使用及維護一、操作前的準（zhǔn）備工作：　　1、板框的數量是否符合規定，禁止（zhǐ）在板（bǎn）框少於規（guī）定數量的（de）情況（kuàng）下開機工作。　　2、濾布有無破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。　　3、板框（kuàng）的（de）排列（liè）次序是否符合要求，安裝是否平整，密封麵接觸是否良好。　　4、液壓係統工作（zuò）是否正常，壓力表是否（fǒu）靈敏好用。　　5、壓濾機各管路是否暢通，有無漏點。　　二、操作中注意事項（xiàng）：　　1、板框在主梁上移動時，不得碰撞、摔打（dǎ），施力（lì）應均衡，防止碰壞手把和（hé）損壞密（mì）封麵。　　2、物料、壓（yā）縮、洗液或熱水的閥門必須（xū）按操作程序啟（qǐ）用，不得（dé）同時啟用。　　3、卸餅後清洗板框及（jí）濾布時，應保證（zhèng）孔道暢通，不允許殘渣粘貼（tiē）在（zài）密封（fēng）麵或進料通道內。　　4、液壓係統停止操縱（zòng）時，操作裝置的長杆手輪應（yīng）常開，短杆手（shǒu）輪應常閉，以保證安全，並避免（miǎn）來油浪費。　　5、安裝（zhuāng）壓濾布必須平（píng）整，不許折疊，以防（fáng）壓緊時損壞板框及泄漏。　　6、液壓站的工作壓力橡塑板框最高工作壓力不得超過20Mpa.　　7、過濾壓力必須小於0.45Mpa,過濾物料溫度必須小（xiǎo）於80℃，以防引起滲漏和板（bǎn）框變形、撕（sī）裂（liè）等。　　8、操縱裝置的溢流閥，須調節到能使活塞退回時所用的最小工作壓力。其他說（shuō）明。縱裝置的溢流（liú）閥，須（xū）調節到能使活塞退回時所用的最小工作壓力（lì）。　　三、日常的維護保養（yǎng）：　　1、注意各部連（lián）接零件（jiàn）有無鬆動（dòng），應隨時予緊（jǐn）固。　　2、每班檢查液（yè）壓係統工作壓力和（hé）油箱內（nèi）油量是否在規定範圍內（nèi）。　　3、油箱內應加入清潔的46#液（yè）壓油，並經80-100目濾網過濾後加入，禁止將含（hán）雜質或含水分的油加入油（yóu）箱。　　4、操（cāo）作人員應堅持隨時打掃設備（bèi）衛生，保持壓濾機幹淨（jìng）整潔，使設備本體及周圍（wéi）無濾餅、雜物等。　　5、壓緊軸（zhóu）或壓緊螺杆應（yīng）保持良好的潤滑，防止有異物。　　6、壓力表應定期校驗，確保其靈敏度。　　7、拆下的板（bǎn）框（kuàng），存放時應碼放平整交易說（shuō）明供需雙方簽訂合同，雙方按合（hé）同執行（háng）