橡膠機械FDL係列冷（lěng）裝配設備

西安恒茂動力科技有限公司（sī）是生產超低溫設備廠家，公司（sī）以空氣渦輪製冷技術為核心開（kāi）發（fā）的係列超低溫設（shè）備在超低溫快速製冷技術（shù）研發方麵處於同行業領先水平。 橡膠機械FDL係列冷裝配設備（bèi）是由空氣渦輪製冷機和低溫箱兩部分構成（chéng）。空氣渦輪製冷機采用渦輪膨脹技術，製（zhì）冷（lěng）介質、動力（lì）源均為壓縮空（kōng）氣，可產生-20℃～ -100℃低溫冷氣流，向低溫箱輸（shū）送冷（lěng）氣。低溫箱分立式低溫箱、臥（wò）式低溫箱、井式低溫箱、開式低溫箱、閉式低溫箱。內壁采用不鏽鋼，聚胺脂保溫，內部氣流組織同（tóng）冷凍機構成（chéng）閉路循環，降溫速度快。 【特點】 ?製冷速度快，能迅速達到工藝溫（wēn）度。 ?環境無汙染，製冷介質為壓縮空氣。 ?工作溫度範圍寬，無霜。 ?冷凍機（jī）、低溫箱分離，便於升級改造。 ?操作簡單，維修方便。 【FDL型 冷裝配機主要參數】 ?工作溫度：-20℃—-100℃範圍內可調 ?控製精度：±1℃ ?低溫箱容積：0.1—1m3選配 ?降低溫度：空（kōng）載15分鍾（zhōng）達-70℃ ?開門操作：開門取工（gōng）件仍能持續供冷 ?冷室承重：1t 動力消耗：100w ?壓縮空氣：壓力0.3—0.6MPa 耗（hào）氣量：6m3/min ?電源：電（diàn）壓—220v 耗電量：100w 【渦輪膨脹製冷同液氮、幹冰製冷比較】 渦輪膨脹製冷 液氮幹冰製冷 生產效率 工藝性好、操作簡單、效率高 操作複雜、效率低 生產成本 消耗壓縮空氣（qì）、為液氮成本1/5 消耗液氮 成本高 冷源 取冷方便 設備製冷 液氮儲藏 運輸難度大 【低溫箱（xiāng）】 FDL型冷裝配設（shè）備低溫箱同冷凍（dòng）機（jī）分離，采用模塊化設計，低溫箱可根據生產需求選配，也便於今後更新改造。 低溫箱分立式低（dī）溫箱、臥式低溫箱（xiāng）、井式（shì）低溫箱、開式低溫箱（xiāng）、閉式低溫箱，內壁（bì）采用不繡（xiù）鋼，聚氨酯保溫，內部氣流組織同冷凍機構成閉路循環。臥式、井（jǐng）式低溫箱（xiāng）采用氣動門裝置（zhì），自動開啟，便於工件擺放和操作。 【工作原理】 空氣渦輪製冷（lěng）機是根據壓縮空氣膨脹製冷基本原理製造，其主要原件是用渦輪冷卻（què）器，壓縮空氣經渦輪冷（lěng）卻器絕熱膨脹後，由於輸出機械功，空氣本身內能減少。溫度明顯下降，其下降的程度取決於壓縮空氣進出口的壓比，即膨脹比。本裝置采用（yòng）回冷循環，通過（guò）高效熱交換器，充分利用餘冷，將（jiāng）渦輪冷卻器（qì）進口溫度不斷（duàn）降低（dī），從而是渦輪冷卻器出口溫（wēn）度相應不斷降低，周而複始達到一定冷凍（dòng）溫度（dù）。 本裝置由氣動箔膜調（diào）節閥、電氣轉換器、智能溫度調（diào）節儀、溫度傳感器等組成完整的溫控係（xì）統，通過控製進入渦輪冷卻器的壓縮空氣流量，調節渦輪冷卻器出口溫度，一般控溫精度在±1℃範圍內。 【空氣渦輪製冷機係統流程】 工作過程 壓縮空氣→冷卻器→幹燥器→熱交換器（qì）→渦輪（lún）膨脹機→低溫空（kōng）氣→冷凍（dòng）工作室 【應用】 低溫裝配機適用於包容件（如行星架、扭力臂等）無（wú）發加熱或（huò）加熱零件會導致（zhì）零件精（jīng）度、材料組織變化、影響其機械性能的，被包容件（如銷軸、彈性支承軸）可以冷凍的過盈配合件的裝配。 【冷（lěng）裝配對象】 各（gè）種熱作模具、冷作模具裝配 各類（lèi）變速箱、齒輪箱的（de）齒輪和軸（zhóu）裝配 精密機械零件裝配 各（gè）類電（diàn）機定子、轉（zhuǎn）子裝配 汽車機件、發動機零部件