深圳擠出機生產廠家，雙螺杆擠出機

產品介紹采用特殊的螺杆設計及不同配置，適用於生產PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生（shēng）及（jí）混色造（zào）粒。減速箱采用高（gāo）扭矩的（de）設計，實現了無噪音運轉平穩等性能。螺杆，料筒經特殊的硬化處理（lǐ），具有耐磨，混煉性能好，高產量的（de）特（tè）性，真空排氣或普通排氣口的設計，能（néng）在生（shēng）產過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩定，膠粒更結實，保證了產品優良品質。　　塑（sù）料（liào）造粒機主（zhǔ）要用於加工廢舊塑料薄膜（工（gōng）業包裝膜、農（nóng）業地膜、大棚膜、啤（pí）酒包、手提袋等）、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用於大部分（fèn）常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再（zài）生行業用途最廣，使用最廣（guǎng）泛，最受用戶歡迎的塑料再生（shēng）加工機械。塑料（liào）造粒機-塑料造粒機特（tè）點　　1、所有回收料經分類和破碎清洗後不需（xū）甩幹或烘、曬幹，即可生產（chǎn），幹濕兩用。　　2、從原（yuán）料破碎、清洗（xǐ）、進（jìn）料到製成顆粒均為自動化。　　3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫係（xì）統（tǒng），自動加熱生產，避免了連（lián）續加熱，省電節能。　　4、采用（yòng）分體（tǐ）全自動配電係統，確保電機安全正常運轉。　　5、螺（luó）杆料筒均采用進口高強度優質碳素結構鋼製造，經久耐用。　　6、機器（qì）外觀美觀大方。可（kě）根據客戶要求配色噴漆。性能參數 型號 螺杆直徑 長（zhǎng）徑比 轉速 主（zhǔ）電機功（gōng）率 扭矩 扭矩等（děng）級 生產能（néng）力SHJ20 22mm 32-60 600 4 Kw 30T 4.8 2-10Kg/hSHJ52A 51.4 32-60 500 45Kw 405T 5.1 135-225Kg/hSHJ75B 71mm 32-60 600 75Kw 1190T 4.6 396-660Kg/hshj95D 93mm 32-56 600 550Kw 4125T 8.7 1650-2750Kg/h使用及維（wéi）護（hù）雙螺杆（gǎn）造粒機開機操作的主要（yào）步驟包括以下內容： 1、將A、B開（kāi）關（guān）推上（shàng）啟動。2、將（jiāng）加熱（rè）控製開關推（tuī）上啟動。3、將（jiāng）電磁閥（fá）開關推上啟動。4、預熱升（shēng）溫。按工藝要求設定各區段加（jiā）熱溫度值，當各區段（duàn）加熱溫度達到設（shè）定值後，持續恒溫20-30分鍾，再檢（jiǎn）查各區段溫控表和各區段冷卻管道電磁閥是否正常。5、啟動潤滑油泵開關，觀察主機尾部油壓表，應在0.1-0.2MPa。（始終保持0.1-0.2MPa，低於（yú）0.05MPa以下應立即停機檢查油路、油泵、油泵電機和線路）6、打開潤滑油（yóu）泵、冷卻水、切粒機等開關。 7、手動盤車主機，轉動三（sān）圈，無異常情況後，再啟動主電機控製係統後,順時針轉動主機調速旋鈕（注（zhù）意應在啟動主機前先將旋鈕逆時針轉到零位）,緩慢提高螺杆轉（zhuǎn）速。8、主機運轉若無異常，即可開始加料（如側向喂料，應按工藝要求依次啟動（dòng）加料裝置），要以盡量（liàng）低的轉速開始（shǐ）喂（wèi）料。　9、軟水冷卻循環係統。各段筒體冷卻管路裝（zhuāng）有手（shǒu）動截流閥及（jí）電（diàn）磁閥，前（qián）者控製軟水流量，後者與（yǔ）溫控儀表聯動自動控製軟水通（tōng）斷。加（jiā）料段筒體隻裝有手動截（jié）流閥（fá），對於在加料口無熔融積料傾向的物料，此段冷卻亦可不開（kāi）。10、對於排氣操作一般應（yīng）在主機進入穩定（dìng）運轉狀態後，再啟（qǐ）動真空（kōng）泵（啟動前先打開真空泵進水閥（fá），調節控製適當的工作水量，以（yǐ）真空泵排氣口有少量水噴出為準）。11、試車後（hòu）退回到50%-80%負荷（hé）試生產48小時，使所有（yǒu）運動部（bù）位經過“磨合”後再投入（rù）正常生產。其他說明擠壓係統 擠壓係統包括螺杆（gǎn）、機筒、料鬥、機頭、和模具，塑料通（tōng）過擠壓係統而塑化成均勻（yún）的熔體，並（bìng）在這一過程中（zhōng）所建立壓力下，被螺杆（gǎn）連續的擠（jǐ）出機頭。交易說明擠壓係（xì）統 擠壓係統包括螺杆、機筒、料鬥、機頭、和模具，塑料通過擠壓係統而（ér）塑化成均勻的熔體，並在這一過程中所建立壓力下，被螺杆連（lián）續的擠出機頭。