65Mn彈（dàn）簧鋼絲

=========================================================================




==========================================================================

金廣彈簧鋼牌號對照表：

中國彈簧鋼：65、70、85、65Mn、70Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55Si2MnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60Si2CrA、60Si2CrVA、55CrVA、60CrMnBA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA、30W4Cr2VA、70Si2CrA、55CrSiA；

台灣中鋼彈簧鋼：SK3、SK5、SK7、SKS51、S55C、S65C、SK85、SK4、SK85、T8A、T12A、T10A

美國芬可樂彈簧鋼：1065、1070、1084、1095、1566、1572、9255、9260、9254、5155、5160、4151、6150、51B60H；

德國撒斯特彈簧鋼：CK65、C67E、CK67、C75E、CK75、C85E、CK85、C101E、CK101、38Si6、38Si7、46Si7、51Si7、55Si7、56Si7、65Si7、71Si7、60SiMn5、51MnV7、54SiCr6、60SiCr7、67SiCr7、55Cr3、51CrV4、50CrV4、58CrV4、51CrMnMoA、CrMnMo443、52MnCrB3、1.1235、1.1234、1.0904、1.0908、1.0961、1.7176、1.7266、1.8159、1.7138；

日本住友彈簧鋼：SUP3、SUP4、SUP6、SUP7、SUP9、SUP9A、SUP10、SUP11A、SUKP12、SUP13、S50C-CSP、S55C-CSP、S60C-CSP、S65C-CSP、S70C-CSP、SK5-CSP、SUP10-CSP；

英國（guó）彈簧鋼：250A53、250A58、251A58、251A60、251H60、525A58、525A60、525A61、526M60、685A57、685H57、704A60、704H60、705A60、705H60、735A51、735H51、735A54、805H60、925A60、060A96、070A72、070A78、080A52、080A67、080A72、080A83、060A96、070A72、090A65、685A55、735A50

法國彈簧鋼：XC65、XC70、XC85、55S7、60SM5、55C3、52MCB3、60SC7、50CV4

俄羅斯（sī）彈簧（huáng）鋼：65、70、85、65Г、55C2、60CГA、60C2ΦA、60C2XΦA、50XΦA、55XГP

================================================================================

================================================================================= 

金廣彈簧鋼（gāng）特性及用途介紹：  

 

sk5彈簧鋼

 

●特性及適用範圍：淬火回（huí）火後有（yǒu）較高硬（yìng）度和耐磨性（xìng），用作需要具有較高硬（yìng）度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模（mó）子（zǐ）和衝頭、切削金屬的（de）刀具、打眼（yǎn）工具、木工用的銑刀、埋頭鑽、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配（pèi）工具、鉚釘（dìng）衝（chōng）模等次（cì）要工具。

 

65Mn彈簧鋼

●特性（xìng）及適用範圍：65Mn彈（dàn）簧鋼，是錳提高淬透性（xìng），φ12mm的鋼材油中可以淬透，表麵脫碳傾向比矽鋼小，經熱處理後的綜合力學性（xìng）能優於（yú）碳鋼，但有過（guò）熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸（cùn）各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條（tiáo），也可製作彈簧環（huán）、氣（qì）門簧、離（lí）合（hé）器簧片、刹車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

65mn 強度（dù）.硬度.彈（dàn）性和淬透性均比65號鋼高， 受中等載荷的（de）板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件，如磨床（chuáng）主軸.彈簧卡頭.精密機（jī）床絲杆.切刀.螺（luó）旋輥子軸承上的套環.鐵道鋼軌（guǐ）等

 

sup6-SUP7彈簧鋼

●特性及適（shì）用（yòng）範圍:sup6/SUP7是應用（yòng）廣泛的矽錳彈簧鋼，強度、彈性和淬透性較 55Si2Mn稍高。SUP6的用途:適於鐵道車輛、汽車拖拉機工業上製作（zuò）承受（shòu）較大負荷的（de）扁形彈簧或線徑在（zài）30mm以下的螺旋彈簧、也（yě）適於製作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介（jiè）質（zhì）中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應（yīng）力下工作的大型重要卷製彈簧

 

sk7彈簧鋼

●特性及適用範圍:SK7是含碳量0.6的（de）高碳鋼，淬火硬化（huà）後使用，SK7耐磨損性優良，且為（wéi）價格較便宜的工（gōng）具鋼。適用於有滑動部分需要高硬度的零（líng）件及製作冷作模具零（líng）件。sk7材料常用於需彈性（xìng）的零件（jiàn）上,衝壓特性同spcc差（chà）不多,硬度和回彈稍強,通常衝壓後再熱處理,以達到（dào）所需（xū）硬度（dù）及彈性。

 

比如：65 、70 、85、1065、1070、1086、sup3： 可得到（dào）很高強度、硬度、屈強比，但淬透性小，耐（nài）熱性不好，承受動載（zǎi）和疲勞載荷的能力低 應用非常廣泛，但多用（yòng）於工作溫度不高的小型（xíng）彈簧或不太重要的（de）較大彈簧。如汽車、拖拉機（jī）、鐵道車輛及（jí）一般機械（xiè）用的彈簧。65Mn 、1066：成分（fèn）簡單，淬透性和綜合力學性能、脫（tuō）碳等工藝性能均比碳鋼好，但對過熱比較敏感，有回火脆性，淬火易出裂紋 價格較低，用量（liàng）很大。製造各種小截麵扁簧、圓簧、發條等，亦可製氣門彈簧、彈（dàn）簧環，減振器和離（lí）合器簧片、刹（shā）車簧（huáng）等。  

55Si2Mn 、60Si2Mn 、60Si2MnA、9255、9260、SUP6、SUP7： 矽含（hán）量（Wsi）高（上限（xiàn）達2.00%）。強度高，彈性好。抗回火穩定（dìng）性好。易脫碳和石墨化。淬透性不高。主要的彈簧（huáng）鋼類，用（yòng）途很廣。製造各種（zhǒng）彈簧，如汽車、機車、拖拉機的板簧（huáng）、螺旋彈簧，汽缸安全閥（fá）簧及一些在高應力（lì）下工作的重要彈簧，磨損嚴重的彈簧。55Si2MnB 因（yīn）含硼，其淬透性明（míng）顯改善 輕型、中型汽車的前後懸掛彈簧、副簧。55Si2MnB 中國自行研製的（de）鋼號，淬透性（xìng）、綜合力學性能、疲（pí）勞性能均較60Si2Mn鋼好主要製造中、小型汽車的板簧，使用（yòng）效果好，亦可製其他（tā）中等截麵（miàn）尺寸的板簧、螺旋彈簧。60Si2CrA 60Si2CrVA、9254、SUP12：高強度彈簧鋼。淬（cuì）透性（xìng）高，熱處理工藝性能好。因強度高，卷製（zhì）彈簧後應及時處理消除內應力 製造（zào）載（zǎi）荷大（dà）的重要大型彈簧（huáng）。60Si2CrA可製汽輪機汽封彈簧、調節彈簧、冷凝器支（zhī）承（chéng）彈簧、高壓水泵（bèng）碟（dié）形彈簧等。60Si2CrVA鋼還製作極重要（yào）的彈簧（huáng），如常規武器取彈鉤彈簧、破碎（suì）機彈簧。  

55CrMnA、5155、SUP9 、SUP9A 、60CrMnA 突出優點是淬透（tòu）性好，另外熱（rè）加工性能（néng）、綜合力學性能、抗脫碳性能亦好 大截麵的各種重要彈簧，如汽車、機車的大型板簧、螺旋彈簧等。  

60CrMnMoA 、4161、sup13A在現有各種彈（dàn）簧鋼中淬透（tòu）性最高。力學性能、抗回火穩定性等亦好 大型土（tǔ）木建築、重型車輛、機械等使用的超大型彈簧。鋼板厚度可達35mm以上，圓（yuán）鋼直（zhí）徑可超過  

60mm。 50CrVA、6150、SUP10A少量釩提高（gāo）彈性、強度、屈（qū）強比和彈減抗力，細化晶粒，減小脫碳傾向。碳含量較（jiào）小，塑性、韌性較其他彈簧鋼好。淬透性高，疲勞性能也（yě）好 各種重要的螺旋彈簧，特別適宜作工作應力振（zhèn）幅高、疲（pí）勞性能要求嚴格的彈簧（huáng），如閥門彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈、安全閥簧等  

60CrMnBA淬透性比60CrMnA高，其他各種性能相似 尺寸更大的板簧、螺旋彈簧、扭轉彈簧等。  

30W4Cr2VA高（gāo）強度耐熱彈簧鋼。淬透性很好（hǎo）。高溫抗鬆弛和熱加工性能也很好（hǎo） 工作溫度（dù）500~C以下的耐（nài）熱彈簧，如汽輪（lún）機主蒸汽閥彈簧、汽封彈簧（huáng）片、鍋爐安全閥彈簧、400t鍋爐碟形閥彈簧等。 彈簧鋼生產工藝一般彈簧鋼（gāng）可用（yòng）電爐、平爐或氧氣轉爐生產（chǎn）；質量較好（hǎo）或具有特殊性能的（de）優質彈簧鋼，用電渣爐或真空爐煉製（zhì）。彈簧鋼中（zhōng）碳（tàn）、錳、矽等主要元素的規定含量範圍較窄，冶（yě）煉時必須（xū）嚴格控製化學成分。矽含量較高時容易形成氣泡等缺陷，鋼錠鍛軋（zhá）後冷卻不當時易（yì）產生白點。因此，冶煉用的原材料必須幹燥，盡量（liàng）除去氣（qì）體（tǐ）及夾（jiá）雜物，而且要避免鋼（gāng）水過熱。彈簧鋼在軋製加工中須特別注意脫碳和表（biǎo）麵質量。鋼材（cái）表麵嚴重脫（tuō）碳時，會顯著降（jiàng）低鋼（gāng）的疲勞極限。對於高矽彈簧鋼（gāng）如70Si3MnA，應（yīng）注意避免石（shí）墨化。因此，在熱加（jiā）工時停軋溫度不應（yīng）過低（≥850℃），避免在石墨化（huà）較易形成的溫度範圍（650～800℃）內停留時間過長。彈簧製成後經噴丸處理能使彈簧表層（céng）產生殘餘壓（yā）應力，以抵（dǐ）銷表層上的部分工作應力，抑製表層裂縫（féng）的形成，這可顯著提（tí）高彈簧的疲勞極限

 

==============================================================================

 

訂購流程文字說明：              

1、客戶先與金廣（guǎng）銷售取得聯係

2、確定好材料牌號及（jí）規格（gé）尺寸

3、金廣金屬材料公（gōng）司擬定合同

4、雙方簽（qiān）字蓋章訂單生（shēng）效

5、客戶匯定金至我（wǒ）公司賬戶

6、安（ān）排貨物加工

7、將加工好的圖片發送到客戶郵箱

8、客（kè）戶付清餘（yú）款，客服部發貨

9、快遞/物流等送貨查詢（xún）熱線：0769-81605061、售後服務QQ：707569988