超高壓電動油泵（bèng）供應商.電動油泵價格.優質油泵（bèng）批發采購（gòu）

一、主要用途（tú）與適用範圍 ZB型（xíng）係（xì）列（liè）超高壓電動油泵，是由柱塞泵、控製閥、油箱、電機、儀（yí）表等組成的（de）一種（zhǒng）獨立完整的液壓動力裝（zhuāng）置。具有體積小重量輕、結構簡單、操作方便、工（gōng）作壓力高等特點。在配備各種（zhǒng）專用機具的情況下，可實現起重、彎曲、校（xiào）直、擠壓（yā）、剪刀、鉚接（jiē）、拆（chāi）卸、壓裝等（děng）工作要求（qiú），作（zuò）為液壓動力部件，還可以裝置在其他機械設備中。本泵可以實現停機（jī）保壓，在外（wài）油路（lù）不泄漏的條件下，停機保壓5分鍾，壓力下降不超過5MPa。 二、主要結構與工作原理 ZB型（xíng）係列電動高壓泵（bèng）的（de）結構如圖一所示，油路圖見圖二。現（xiàn）分述如下： 1、高壓泵： 高壓泵站為閥配流（liú）式軸向定量柱塞泵，5-7組柱塞付。電機直接帶動泵軸旋轉，由於斜盤的作用，柱塞沿柱塞套（tào）作上、下（xià）往複（fù）運動（dòng），油液經油閥排出，匯集成（chéng）一起，進入油路係統。 2.控製閥： 控製閥由（yóu）單向閥、安全閥、卸（xiè）荷（hé）閥等組成。 將卸荷閥手（shǒu）柄順時針板動，油液進入係統油（yóu）路，待壓力上升至額定壓力後，安全閥打開，油液經溢流（liú）口回到油箱，壓力不再（zài）上升。此時開（kāi）閉電機，在外油路不泄漏的情況（kuàng）下，可實現停泵（bèng）保壓（yā）。將卸荷閥手柄逆時針板動，即可將壓力降至為（wéi）零。 3.換向閥： 換向閥為34SM型（xíng）平麵密封式轉閥，將換向閥（fá）手柄按箭頭所示板（bǎn）至A向（xiàng），A口供油，板至B向，B口供油。可（kě）使油缸往返工作。 三、 常見故（gù）障（zhàng）與排除方法 故障 主要原因 排除方法 壓力不足 1、安全（quán）閥調整值過低、錐閥卡死 2、卸荷閥鋼球破損或閥座漏損 3、接頭鬆動（dòng）或密封件損壞造成漏損 4、壓（yā）力（lì）表故障或阻尼堵塞造成壓力反應失真 1、調整安（ān）全閥、檢修錐閥或閥座（zuò） 2、更換鋼球（qiú）或修複（劃平）閥座 3、緊固件接頭或更換密封件 4、檢查（chá）壓力表檢修壓力表座 流（liú）量不足 1、柱（zhù）塞磨損間隙過大、柱塞或彈簧折斷 2、各處漏損造成（chéng）流（liú）量不足 3、油溫過低造成吸油困難，油溫過高造成容積（jī）效（xiào）率下降 4、液位過低（dī）、油泵吸空 1、更換柱塞或彈簧 2、緊（jǐn）固接（jiē）頭更換密封件 3、控製油溫在20~70℃之間 4、加油 四、使用（yòng）維護注意事項 1、本泵的工作介質為YC-N46D液壓油，也可用32號（hào）機械油代（dài）替，但不準隨（suí）意換用（yòng）其他（tā）牌號的油液。 2、初次使用時，加滿油後，電機應為順時針方向轉動，必要（yào）時請（qǐng）打開電機防（fáng）雨罩，看是否為正（zhèng）轉，並請（qǐng）點動電機數次，空轉幾分鍾，以便排（pái）出油（yóu）路中的空氣。 3、油箱的（de）液（yè）麵保持在油標的中心（xīn）線以上，以防油泵吸（xī）空。加油（yóu）時應用120目濾網濾去油中的雜質。經常使用時，每兩個月（yuè）清洗一次濾油器，半年清洗一次油箱，同時更換新油。 4、正常工作油溫為20-70℃。油（yóu）溫過（guò）高時應采取（qǔ）冷卻措施或者停泵，待油液充分冷卻後才能使用；油溫過低時不允許直接工作，需要采取加溫措施，可通過外加溫或低壓運轉來提高油溫。 5、電機（jī）啟動前，需（xū）將卸荷閥打開，以防電機（jī）過載。當係統為多換（huàn）向閥多出口時，更應注意將卸荷閥打開（kāi），待油（yóu）泵（bèng）運轉正常後關（guān）閉卸荷閥，再（zài）扳動換（huàn）向手柄切（qiē）換油液的流動方向。 五、主要規格及技術參數 型號 工作（zuò）壓力 高壓流（liú）量 低（dī）壓流量（liàng） 功率 ZB63-0.27-1 63MPa 0.27L/min 1L/min 0.55KW ZB63-1-6 60MPa 1L/min 6L/min 1.5KW ZB63-1.5-7 63MPa 1.5L/min 7L/min 1.5 KW ZB63-2-7 63MPa 2L/min 7L/min 2.2 KW ZB63-4-10 63MPa 4L/min 10L/min 4 KW ZB63-6-12 63MPa 6L/min 12L/min 5.5 KW