【臨淄】機械（xiè）鑄鐵件【粘土砂鑄鐵件】【消失模鑄鐵件】灰鑄鐵

青州市納金（jīn）新材料科技有限（xiàn）公（gōng）司始創於1982年，原名青州市王家鑄造有限公司，是集鑄件研發、生產（chǎn）、銷售於一體的高新技術企業。主要生產（chǎn）設備有消失模造型線，樹脂砂造型設備、粘土砂造型、覆膜砂造型設備，熔煉設備為中頻電爐3台，車間造型麵積5000平（píng）方米，生產工人50餘人（rén），技術工10餘人（rén）。公司的發展宗旨（zhǐ）是“以（yǐ）實力構築品牌、做強精細鑄造業”。 公司自成立之（zhī）日起，一直致力於消失模工藝、覆膜砂工藝、樹（shù）脂砂工藝鑄鐵件等鑄件的研發和製（zhì）造，公司主要生產灰口球墨鑄件，年產量（liàng）達7000噸。公司靠過硬（yìng）的產（chǎn）品質量贏（yíng）得（dé）廣闊的市場，已與美（měi）國卡特彼勒山工機械（xiè）、山東起重機廠、東（dōng）營勝利油田、濰坊（fāng）海化等公司建立了長期（qī）合作關係。公司以（yǐ）“質量第一，對用戶負責，讓用戶滿意”的服務宗旨，不斷（duàn）開拓國內、國際市場，竭誠為海內外客商提供優質的鑄件（jiàn）和服務。 公司主要以灰鑄鐵、球墨鑄鐵為主導（dǎo）產品。主要生產HT150、HT200、HT250，QT400、QT450、QT500、QT600等牌號鑄件。產品覆蓋各大機械產品、鐵路鑄件、路橋鑄件、工程機械、水利機械等（děng）基礎設（shè）施。 王婷13173103300 粘（zhān）土砂鑄造工藝： 以粘土和適量的水為型砂的主（zhǔ）要粘結劑，製成砂型後直（zhí）接在濕態下合型和澆注。濕型鑄造（zào）曆史（shǐ）悠久，應用較廣。濕型砂的強（qiáng）度取決於粘土和（hé）水按一定比例混合而成的粘土漿（jiāng）。型砂一（yī）經混好即具有一定的強度（dù），經舂實（shí）製成砂型後，即可滿足合型和（hé）澆注的要求。因此型砂中（zhōng）的粘土（tǔ）量和水分是十分重要的工藝因素。 優（yōu）點是：①粘土的資源豐富（fù）、價格便宜。②使用過的粘土濕砂經適當的砂處理後，絕大部分均可回收再用。③製（zhì）造（zào）鑄型（xíng）的周期短、工（gōng）效高。④混好的型（xíng）砂可（kě）使用的時間長。⑤砂（shā）型舂實以後（hòu）仍可容受少量變形而不致破壞，對拔（bá）模和下芯都非常有利。 缺點是：①混砂時要將（jiāng）粘稠的粘土（tǔ）漿塗布在砂粒（lì）表麵上，需要使用有（yǒu）搓揉作（zuò）用的高功率混（hún）砂設備，否則不可能得（dé）到質量良好的型砂。②由於型砂混好（hǎo）後即具有相當高的強度,造型時型砂不易流動，難以舂實,手工造型時既費力又需一定的技巧，用機器造型時則設備複（fù）雜（zá）而龐大。③鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易於（yú）產生衝砂、夾砂、氣孔等缺陷。 王婷13173103300 覆膜砂鑄（zhù）造工藝： 殼型造型是指將樹脂（zhī）砂與預熱到150－350℃的（de）金屬接觸，從而形成與金屬模外形輪廓一致的型腔，厚度6－12.5mm的（de）堅硬薄殼的（de）造型方法。 優點：①鑄件尺寸精度（dù）高、加工餘量小。②鑄（zhù）件表麵光（guāng）潔。③可澆注薄（báo）壁鑄件（jiàn）。④鑄件廢品率低。⑤提高了生產率 缺點：①用金屬模、耗能較多、樹脂加入量多、成本較高。②混砂工藝較複雜。③成本很高（gāo），不（bú）適於鑄造大件。 王婷13173103300 樹脂砂鑄造工藝： 自硬（yìng）呋喃樹脂砂的命名來源於英語的Furan No-Bake process，它表示以呋喃（nán）樹脂為粘結劑，並加入催化劑混製出型砂，不需烘烤或通硬化氣體，即可在常溫下使砂型自（zì）行固化的造型方法。通常被簡稱（chēng）為“冷硬樹脂砂”，甚至“樹脂砂”。 優點是（shì）：①鑄件表麵光（guāng）潔、棱角清（qīng）晰（xī）、尺（chǐ）寸精度高。②造型效率高（gāo），提高了生產率和場地利用率，縮短了生產周期。③樹（shù）脂砂（shā）型 (芯)強度高 (含高溫強度高)、成型性好、發氣量較其它有機鑄（zhù）型低、熱穩定性好、透氣性好（hǎo），可以（yǐ）大大減少鑄件的粘（zhān）砂、夾砂、砂（shā）眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件（jiàn）缺陷，從而降低廢品率，可以製造出（chū）用粘土（tǔ）砂難以（yǐ）做出的複雜件、關（guān）鍵（jiàn）件。 缺點是：①對原砂要求較高（gāo），如粒度、粒形、Si02含（hán）量、微粉（fěn）含量、堿金屬鹽及粘土含量等都有較嚴格要求。②氣溫和濕度對硬化速度（dù）和固（gù）化（huà）後強（qiáng）度（dù）的影響較大。③與無機類粘結劑的鑄型相比，樹脂砂（shā）發氣量較高，如措施不當，易產生氣孔類缺陷。④由於硬化機理是脫水縮合型，故硬化反應需（xū）一定時間，單模（mó）樣的周轉率較低，多（duō）摸樣適應於大批量鑄（zhù）件的生產。⑤與粘土砂相比，成本仍較（jiào）高。⑥對球鐵件（jiàn）或低C不鏽鋼等鑄件，表麵因滲硫或滲碳可能造成球化不良或增碳。 王婷13173103300 消失模鑄造工藝： 消失模鑄造（又稱（chēng）實型（xíng）鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成（chéng）模型簇（cù），刷塗耐火塗料並烘幹（gàn）後，埋（mái）在幹石英砂中振動造型，在負壓（yā）下澆注（zhù），使模型氣化，液體金（jīn）屬占據模型位置，凝固冷卻後形成鑄件的新型鑄造方法。 優點是：①鑄件（jiàn）精度高，表麵光潔，減少清理。②設計靈（líng）活。③無傳統（tǒng）鑄造中的砂芯。④減輕鑄（zhù）件毛（máo）坯的重量（liàng）,機械加工餘量小。⑤可實現大規模、大批量生產。 缺點是：①該工藝球墨鑄（zhù）件當中，易產（chǎn）生夾灰現象。②鑄件材質其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵（tiě）合金--普通碳素鋼--球墨（mò）鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的準備以不致使工藝實驗、調試周期過長。③鑄件大小主要考慮相應設備的使用範圍（如振實台，砂箱）。④鑄件（jiàn）結構越複雜就越能體現消（xiāo）失模鑄造工藝的（de）優（yōu）越性和經濟（jì）效益,對於結構上有狹窄的內（nèi）腔通道和夾（jiá）層（céng）的情況,采用消失模（mó）工藝前需要預先進行實驗,才能投入生產。