【價格最低】【質量最優】山東淄博砂型鑄件 灰（huī）鑄鐵（tiě） 球墨鑄鐵

青州（zhōu）市納金新材料科技（jì）有限公司始創於1982年，原名青州市王（wáng）家鑄造有限公司，是集鑄件研發、生（shēng）產、銷售於（yú）一體的高新技術企業（yè）。主要生產設（shè）備有消失模造（zào）型線，樹（shù）脂砂造型設（shè）備、粘土砂（shā）造型、覆膜砂（shā）造型設（shè）備（bèi），熔煉設備為中頻（pín）電爐3台，車間造型麵積5000平方米，生產工人50餘人，技術（shù）工10餘人。公司的發展宗旨是“以實力構築品牌、做強（qiáng）精細鑄造業”。 公司（sī）自成（chéng）立之日起，一直致力於消失模工藝、覆膜砂工藝、樹脂砂工（gōng）藝（yì）鑄鐵件等（děng）鑄件的研發和（hé）製造，公司（sī）主要生產灰口球墨鑄件，年產（chǎn）量達7000噸。公司靠過硬（yìng）的產品質量贏得廣闊的市場，已與美國卡特彼（bǐ）勒山工機械、山東起重機廠、東營勝利油田、濰坊海化等公司建立了長期合作關係（xì）。公司以“質量第一，對用（yòng）戶負責，讓用戶滿意”的服務宗（zōng）旨，不斷開拓國內、國際市場，竭誠為海內外客商提供優質的鑄件和服務。 公司主要以灰鑄鐵（tiě）、球墨鑄鐵為主導產品。主要（yào）生產HT150、HT200、HT250，QT400、QT450、QT500、QT600等牌號鑄件。產品覆蓋各大機械產品、鐵路鑄件、路橋鑄件、工程機械、水利機械等基礎（chǔ）設（shè）施。 王婷13173103300 粘土砂（shā）鑄造工藝： 以粘土和適量的水為型砂的主要粘結劑，製成砂（shā）型後直接在濕態下合型和澆注。濕型鑄造曆史悠久，應用較廣。濕型砂的強度取決於粘土（tǔ）和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一（yī）經混好即具有一定的強度，經舂實製成砂型後，即（jí）可滿足合型和澆注（zhù）的要求。因此型砂中的粘土量和（hé）水分是十分重要的工藝因素。 優點是：①粘土的資源豐富、價格便（biàn）宜。②使用過的粘土濕砂經適當（dāng）的砂（shā）處（chù）理後（hòu），絕大部分均可回收再用。③製造鑄型的周（zhōu）期短、工效高。④混好（hǎo）的型砂可使用的時間（jiān）長。⑤砂型（xíng）舂（chōng）實（shí）以後（hòu）仍（réng）可容受少量變形而不致破壞，對拔模和下芯都非常有利。 缺點是：①混砂時要將粘稠的粘土漿（jiāng）塗布在砂粒表麵上，需要使（shǐ）用有搓揉（róu）作用的高功率混砂（shā）設備，否（fǒu）則不可（kě）能得到質量良好的型砂。②由於型（xíng）砂混（hún）好後（hòu）即具有相（xiàng）當（dāng）高的強度,造型時型砂不易流動，難以舂（chōng）實,手工造型時既費力又需一定（dìng）的技巧，用機器造型時則設備複（fù）雜而龐大。③鑄型（xíng）的剛度不高，鑄件的（de）尺（chǐ）寸精度較差。④鑄件易於產（chǎn）生衝砂、夾砂、氣孔等缺陷。 王（wáng）婷13173103300 覆膜砂鑄造工藝： 殼（ké）型（xíng）造型是指將（jiāng）樹脂（zhī）砂與預熱到150－350℃的金屬接觸，從而形成與金屬模外形輪廓一致的型腔，厚度6－12.5mm的堅硬薄殼的造型（xíng）方法。 優點：①鑄件尺（chǐ）寸精（jīng）度高、加工餘量小。②鑄件表麵（miàn）光潔。③可澆注薄壁鑄件。④鑄件廢品（pǐn）率低（dī）。⑤提高了生（shēng）產率 缺點（diǎn）：①用金屬模、耗能較多（duō）、樹脂加入量多、成（chéng）本（běn）較（jiào）高（gāo）。②混（hún）砂工藝較複雜。③成本很高，不適於（yú）鑄造大件。 王婷13173103300 樹脂砂鑄造工藝： 自硬呋喃樹脂砂的命名來源於英語的Furan No-Bake process，它表示（shì）以呋喃樹脂（zhī）為粘結劑，並加入催（cuī）化（huà）劑混製出型砂，不需烘烤或通硬化氣體，即可在常溫下使砂型自行（háng）固化的造型方法。通常（cháng）被（bèi）簡稱（chēng）為“冷硬樹（shù）脂砂”，甚至（zhì）“樹脂砂”。 優（yōu）點是：①鑄件表麵光潔、棱角清晰、尺寸精（jīng）度高。②造型效率高，提高（gāo）了生產率和場地利用（yòng）率，縮短了生產周期。③樹（shù）脂砂型 (芯（xīn）)強（qiáng）度高 (含（hán）高溫強度高)、成型（xíng）性好、發氣量較其它有機（jī）鑄型低、熱穩定性好、透氣性好（hǎo），可以（yǐ）大大減少鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷，從而降低廢品率，可以製造出用粘（zhān）土砂（shā）難以做出的複雜件、關鍵件。 缺點是：①對原砂要求較高，如粒度、粒形、Si02含量、微粉含量、堿金屬（shǔ）鹽及粘土含量等都有較嚴格要求。②氣溫和濕度對（duì）硬化速度和固化後強度的（de）影響較大。③與無機類粘結劑的鑄型相比，樹脂砂發氣量較高，如（rú）措施不當，易產生氣孔類缺陷。④由於硬化機（jī）理是脫水縮（suō）合（hé）型，故硬化反應需一定時（shí）間，單模樣（yàng）的周轉（zhuǎn）率較低，多摸樣（yàng）適應於大批量鑄件的生（shēng）產。⑤與粘土（tǔ）砂相比，成本仍較高。⑥對（duì）球鐵件或低C不鏽（xiù）鋼等鑄件，表麵因滲硫或滲（shèn）碳可能造成球化不良（liáng）或（huò）增碳。 王婷（tíng）13173103300 消失模鑄造工藝： 消失模鑄造（又稱實（shí）型鑄造）是（shì）將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫（mò）模型（xíng）粘結組合成模（mó）型簇，刷塗耐火塗料（liào）並（bìng）烘（hōng）幹後，埋在幹石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣（qì）化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻後形成鑄件的新型鑄造方（fāng）法（fǎ）。 優點是：①鑄件精度高，表麵光潔，減（jiǎn）少清理。②設計靈活。③無傳統鑄造中的砂芯（xīn）。④減輕鑄件毛坯的重量,機械加工餘量小。⑤可實（shí）現大規模、大批量（liàng）生產。 缺點是：①該工藝球墨（mò）鑄件（jiàn）當中，易產生夾灰現象。②鑄件材（cái）質其適（shì）用（yòng）性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普（pǔ）通碳素鋼--球（qiú）墨鑄鐵--低碳鋼和（hé）合金鋼;通過必要的準備以（yǐ）不致（zhì）使工藝實驗、調試周期（qī）過長。③鑄件大小（xiǎo）主要（yào）考（kǎo）慮相應設（shè）備的使用範圍（wéi）（如振實台，砂箱）。④鑄件結構越複雜就越能體現消失模鑄造工藝的優越（yuè）性和經濟效益,對於結構上有狹窄的內腔通道和夾層的（de）情況,采用消失模工藝前需要（yào）預先進行實驗,才能投入生產。