鋼筋剝肋（lèi）直螺紋滾絲（sī）機

產（chǎn）品介紹鋼筋（jīn）直螺紋剝肋滾絲機床，將鋼筋（jīn）端部（bù）一次進給剝肋滾（gǔn）紮成型。操作簡便、質量可靠，並且能實現按調定的直徑和（hé）長度到位停機、反轉退回。本機采用內出水結構，其冷卻潤滑效果更佳（jiā）。加工某種規格的鋼筋隻要調（diào）定好設備（bèi），便可連續加工。產品屬性原理1、鋼筋夾緊結構鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉帶動夾緊鉗滑動自定心式完成的。2、螺紋（wén）頭加工將（jiāng）鋼筋加緊，剝肋滾絲頭轉動（dòng）並作軸向進給完成螺紋加工（gōng）。剝肋滾絲頭轉動是由主電機經減速機以50轉/分的轉（zhuǎn）速完成。進給由操作員半動受柄經齒（chǐ）輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑杠（gàng）運動完成。3、滾絲輪滾紮螺紋的滾（gǔn）絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾紮螺（luó）紋一（yī）次成型。滾絲輪（lún）采用螺旋升角技（jì）術，更易上絲。4、進、退刀開啟主電（diàn）機按鈕，電（diàn）機帶動減速機及剝肋絲（sī）頭轉動，操作員板（bǎn）動手柄進給，螺紋加工完成時，行程開關觸板（bǎn）壓下形成開（kāi）關按（àn）鈕，延（yán）時後反轉退回起事（shì）位置並自動停機。其他說（shuō）明注意事項1.滾紮過程中，需要用水溶性切削液進行冷卻、潤滑；當（dāng）溫度低於（yú）0度時（shí），可加入20%-30%亞硝酸鈉，嚴（yán）禁用（yòng）油代替或不（bú）加切削液。2.做好接地保護，確保人身安全（quán）。3.冷卻液箱正常加工15天清理一次，冷卻液更換一次。4.減速機定期加（jiā）油，保持規（guī）定（dìng）的油位。5.加工前機床應安放平穩6.更換滾絲輪時，應加少（shǎo）許機油7.操作過程中，如遇異常，立即停機檢查，排除故障後方可繼續加工。8.調（diào）試或換輪時，應先關閉總電源開關9.如遇拐筋，應先加工絲頭，再折彎鋼筋10.鋼筋兩端加工後，應一端擰好（hǎo）陶管，另一端擰好保護帽，防止搬運時碰損絲（sī）頭11.不合格絲頭應切除，重新滾絲（sī）。交易說明 當（dāng）麵交易 求購交易