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來圖加工青島平度鑄鐵件 砂型鑄造 工程配套 機械零部件 路(lù)橋
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- 青州市王家鑄造有限公司
- 2014-06-07 15:01:54.0
- 全國
- 無
- 5
- 1
【詳細說明】
青州(zhōu)市納金(jīn)新材料科技有限公司始創於1982年(nián),原名(míng)青州市王家鑄造有限公司,是集鑄件研發、生產、銷售於一體的高新技術企業。主要生產設備有消失模造型線,樹脂砂造型設備、粘土砂造(zào)型、覆膜砂造型(xíng)設備,熔煉設備為中頻電爐3台(tái),車間造型麵積5000平方米,生產工人50餘人,技術工(gōng)10餘人。
公司(sī)自成立之日起(qǐ),一直致力於消失模工(gōng)藝、覆(fù)膜(mó)砂工藝、樹脂砂工藝鑄鐵件等鑄件的(de)研發和製造,公司主要(yào)生(shēng)產灰口球墨鑄件,年產量達7000噸。公司靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量贏得廣闊的(de)市場,已與美國卡特(tè)彼勒山工機械、山東起重機廠(chǎng)、東營勝利油田、濰坊海化等公司建立了長期合作關係。公司以“質量第一,對用戶負責,讓用戶滿意”的服務宗旨,不斷開(kāi)拓國內、國際(jì)市(shì)場,竭誠為海內外客商提供優質的鑄件和服務。
公司主要以灰鑄鐵、球墨鑄鐵為(wéi)主導(dǎo)產品。主要生產HT150、HT200、HT250,QT400、QT450、QT500、QT600等牌號鑄件。產品覆蓋各(gè)大機械(xiè)產品、鐵路鑄件、路橋鑄件、工程機械(xiè)、水(shuǐ)利機械等(děng)基礎設施。
王婷13173103300
粘土砂鑄造工藝:
以粘土和適量的水為型砂的主要粘(zhān)結劑,製成砂型後直接在濕態下合型和(hé)澆注。濕(shī)型鑄造曆史悠久,應用較廣。濕型砂的強度取決於粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經混(hún)好即具有(yǒu)一定的強度,經舂實製成砂型後,即(jí)可滿足(zú)合(hé)型和澆注的要求。因(yīn)此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素(sù)。
優點(diǎn)是:①粘土的資源豐富、價格便宜。②使用過的粘土濕砂經適當(dāng)的砂處理後,絕大部(bù)分均可回收再用。③製造(zào)鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時間長(zhǎng)。⑤砂(shā)型舂實以後仍可容受少量變形而不致破壞,對拔模和下芯都非常(cháng)有利。
缺點是:①混砂時要將粘稠的粘土漿塗布在砂粒表麵上,需要使用(yòng)有搓揉作用的高功率混砂設備,否則不(bú)可能得到質量(liàng)良好的型砂。②由於型砂混好後即具有相當高的強度,造型時型砂不易流動,難(nán)以舂實,手(shǒu)工造型時既費力又需(xū)一定(dìng)的技巧,用(yòng)機器造型時則設備複雜而龐大。③鑄型的剛度不高,鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易於(yú)產生衝砂、夾砂、氣孔(kǒng)等缺陷。
王婷13173103300
覆膜砂鑄(zhù)造工藝:
殼型造型是指將樹脂砂與預熱(rè)到150-350℃的金屬接觸,從(cóng)而形成與金屬模外形輪廓一致的型腔,厚度6-12.5mm的堅硬薄殼的造型方法。
優點:①鑄件尺寸精度高、加工餘(yú)量小。②鑄件表麵(miàn)光潔(jié)。③可(kě)澆注薄壁鑄件。④鑄件廢品率低。⑤提(tí)高了生產率
缺點(diǎn):①用金屬模、耗能較多、樹脂加入量多、成(chéng)本較高。②混砂工藝較複雜。③成本很高,不適於鑄造大件。
王婷13173103300
樹脂砂鑄造工藝:
自硬呋喃樹脂砂的命名來源於英語的Furan No-Bake process,它表示以呋喃樹脂為粘結劑,並加入催化劑混製出型砂,不需烘烤或通硬化氣體,即可在常溫下使砂型自行固化(huà)的造型方法(fǎ)。通常被簡稱為“冷(lěng)硬樹脂砂”,甚至“樹脂砂”。
優點是:①鑄件表麵光潔、棱角(jiǎo)清(qīng)晰、尺寸精度高。②造型效率高,提高了生產率和場地利用率,縮短了生產周期。③樹脂砂型 (芯)強度高 (含高溫強度高)、成型性好、發(fā)氣量較其它有機鑄型低、熱穩(wěn)定性好、透氣性好,可以大大減少鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄(zhù)件(jiàn)缺陷,從(cóng)而降低廢品率,可(kě)以製造出用(yòng)粘土砂難以做(zuò)出的複雜件、關鍵件。
缺點是:①對原砂要求較(jiào)高,如粒度、粒形、Si02含量、微粉含量、堿金屬鹽及粘土含量等都有(yǒu)較嚴格要求。②氣溫和濕度對硬化速度和固(gù)化後強度的影響較大。③與無機類(lèi)粘結劑的(de)鑄型相比,樹脂砂發氣量較(jiào)高,如措(cuò)施不當,易產生氣孔類缺陷。④由於硬化機理是脫水縮合型,故硬化反應需一定時間,單模樣的周轉率較低,多摸樣適(shì)應於(yú)大批量鑄件的(de)生產。⑤與粘土砂相比,成本仍較高。⑥對球鐵件或低C不鏽(xiù)鋼等(děng)鑄件,表麵(miàn)因滲硫(liú)或滲碳可能造成球化不良或增碳。
王婷13173103300
消(xiāo)失模鑄造工藝(yì):
消失模鑄造(又(yòu)稱實型(xíng)鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的泡(pào)沫模型(xíng)粘結組合成模型簇,刷塗耐(nài)火塗料並烘幹後,埋在幹石英砂中振動造型(xíng),在負壓下澆注,使模型氣化,液體(tǐ)金屬占據模型位(wèi)置,凝固冷卻後形成鑄件的新型鑄造(zào)方法(fǎ)。
優點是(shì):①鑄件精度高(gāo),表麵光潔,減少清理。②設計靈(líng)活。③無傳統鑄造中的(de)砂芯。④減輕鑄件毛坯的重(chóng)量,機械加工(gōng)餘(yú)量小。⑤可實現大規(guī)模、大批量生產。
缺點(diǎn)是:①該工藝球墨鑄件當中(zhōng),易(yì)產生夾灰現象。②鑄件材質其適用性好與差的順序(xù)大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨(mò)鑄鐵--低碳鋼和(hé)合金鋼;通過必要的準備以不致使工藝實驗、調試周期過長(zhǎng)。③鑄件大(dà)小主要(yào)考慮相應設備的使用範圍(如(rú)振實台,砂箱)。④鑄件結構越複雜就(jiù)越能(néng)體現消失模(mó)鑄造工藝的(de)優越性和經濟效益,對於結(jié)構上有狹窄的(de)內腔通(tōng)道和夾層的情況,采用消失(shī)模工藝前需要預先進行實驗,才(cái)能投入生產(chǎn)。
王婷13173103300