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梯形絲（sī）杠上（shàng）海絲杠生產商
- 公司名稱：
- 發布日期：
- 所 在 地：
- 產品（pǐn）型號：
- 產品價格：
- 點（diǎn）擊次數（shù）：
- 濟寧利興精密機械有限公司
- 2012-04-20 15:39:33.0
- 濟（jì）寧利興（xìng）
- 按客戶的絲杠要求
- 麵議
- 107
【詳細說明】
梯形絲杠加工的典型工藝過程 在（zài）絲杠的加工為了獲得較高的精度，加.下工藝（yì）過程應考慮以（yǐ）下幾點： (1) 對（duì）外圓和螺（luó）紋（wén）可分多次加工，逐步減少切削（xuē）量，從而逐步減少切削力和內應力，減少加工誤差，提高加工精度。 (2) 每（měi）次粗加工外圓及粗加工螺紋後都要進行時效處理（lǐ），以便消（xiāo）除內應（yīng）力。絲杠的精度要求越高，時效處（chù）理的（de）次數也越多。 (3) 每次時效處理後都（dōu）要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止時效處理時產（chǎn）生的變（biàn）形；並除去（qù）氧化（huà）皮等，使加工有可（kě）靠而精確的定（dìng）位基麵。 (4) 每次加工螺紋前，先加二L絲杠外圓(切削量很小)，然後以絲杠外圓和兩端中心孔作為定位基麵加丁:螺紋，逐（zhú）步提（tí）高（gāo）螺紋加工精度。 梯形絲杠加工（gōng）過程中校直和熱處理工序，是保證絲杠精度，防止彎曲變形的關鍵（jiàn）工序。但是校直（zhí）本（běn）身會產生內應力，這對精（jīng）度要求較高的梯形絲杠來說是不利的。因為內應力有逐漸消失的傾向，由於內應力的消失會引起絲杠的變形（xíng），這就影響了絲杠精度的保持。所以，對精度要求高（gāo）、直徑較（jiào）大的精密絲杠，在加工過程中不較直，而是采用（yòng）加大徑向總餘（yú）量（liàng）和（hé）工序（xù）間餘量的方法逐次切去彎曲變形，經多次（cì）時效處理和把工序劃分的更細的方法來解（jiě）決變形問題。 為避絲杠因自（zì）重引起彎曲變形，存放（fàng）對應垂直放置，熱處理時（shí）要在井式爐中進行。
一（yī）般不淬硬絲杠的螺紋經（jīng）車削而成，而淬硬絲杠的（de）螺紋在螺紋磨床（chuáng）上磨出螺紋。但對牙（yá）形半角大和大螺距、梯形絲杠、螺紋的粗加工還是在淬硬前車削為好。