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產品展示
SJ-5CNC 五軸數控萬能工具磨床
- 公司名稱：
- 發布日期：
- 所 在 地：
- 產品型號：
- 產品價（jià）格：
- 點擊次（cì）數：
- 桐鄉市三精自動化科技有（yǒu）限公司
- 2012-12-18 09:32:59.0
- 浙江桐鄉
- SJ-5CNC 五軸數控萬能工具
- 磨（mó）床（chuáng）
- 麵議
- 90
【詳細（xì）說明（míng）】
SJ-5CNC 五軸數（shù）控萬能工具磨床
產品概述： SJ-5CNC五軸數控萬能工具磨床具有極大柔性，它可以用來加工立銑刀、階梯（tī）鑽頭、絞刀、成形銑刀、深孔鑽頭、空心（xīn）鑽、三角鑿刀和牛頭（tóu）刨刀具等。機（jī）床動態剛性好，配有數字伺服電機，直接驅動（dòng）工件夾頭，高分辨率編碼器。直線軸帶有CNC高速伺服定位係統和直線導軌係統，能在高精度的滾珠絲杆上迅速完成軸定位。冷卻液供給和過濾係統配有油霧分離裝置（zhì）；機床配備了一個移動式工件夾頭，用於（yú）磨削加長工件，除此外，機床還（hái）配（pèi）備了（le）自（zì）動（dòng）測量係統；自動潤滑係統；砂輪自動（dòng）修整；砂輪快換裝置，能在1分鍾內完成砂輪的更換，便於實現（xiàn）砂輪的（de）機外修整和測（cè）量。
本機床能自動完成各種切削刀具及外圓、平麵的磨削，能完（wán）成各種複雜曲線的磨削工作（zuò）。采用滾珠絲杠和直線（xiàn）導軌。機構合理、外形美觀、剛性好（hǎo）、精度高，可滿足用戶各種需要。係統將（jiāng）複雜（zá）的刃（rèn）口曲線和齒底曲線繼承到係統內部，用戶隻需要簡單的選（xuǎn）擇尺寸參數，係統（tǒng）便可自動生成軌跡控製程序，無需用戶編製加工程序，方便（biàn）、快捷（jié）、高效（xiào）。主要技術參數：
X軸：（工程台往複移動方向）
行程：400mm 重複定位精度：0.002mm 電機功率：0.75KW
Y軸：（磨頭（tóu）橫（héng）向移動方向）
行程：230mm 重複定位精度：0.002mm 電機功（gōng）率：1.5KW
Z軸：（輔助軸）
重複定位精度：0.002mm 電機功率：0.75KW
A軸：（工件主軸）
旋轉角度：360度 分度（dù）、精度：0.006度
B軸：（磨頭垂直移動方向）
行程：205mm 重複定位（wèi）精度：0.002mm 電機功率：1.5KW主（zhǔ）要技術性（xìng）能
1.控製坐標軸數 X軸、Y軸、Z軸、A軸、B軸
2.聯動軸數 五軸
3.插補功能 直線、圓弧插（chā）補
4.工作方式 手動（dòng）（連接、增量、手脈、同機床零、會程序（xù）零）、自動（空載、運（yùn）行）、文件（目錄、編程、通訊）、參數（shù）、監控
5.顯示方式 LCD（10.4"彩色液晶顯示器），漢字菜單，絕對、機床坐標動態顯示。
6.最小單脈衝位移 0.001mm/pulse
7.工作速度 1-1500mm/min
8.最大直線位移速度 1-160%
9.工進速度外（wài）調範圍 ≤4500mm/min
10.參數設置 係統（tǒng）參（cān）數、用戶參（cān）數、磨床參數
11.補償方式 C型（xíng）刀具半徑補（bǔ）償
12.刀具補償尺寸 半徑（≤99.999mm）長度（≤99.999mm）
13.絲杠螺距誤差補償 雙向
14.係統編著碼 符合ISO-840標準
15.編程（機床）坐標規定 符（fú）合ISO841標準
16編程尺寸範圍 尺寸（cùn）絕（jué）對值<100000mm
17.編程方（fāng）式 絕對編程或增量編程（可混用）
18.程序區容量 32MB
19.程序輸入方式 鍵盤、RS232
20.程序段數 <100000
產品概述： SJ-5CNC五軸數控萬能工具磨床具有極大柔性，它可以用來加工立銑刀、階梯（tī）鑽頭、絞刀、成形銑刀、深孔鑽頭、空心（xīn）鑽、三角鑿刀和牛頭（tóu）刨刀具等。機（jī）床動態剛性好，配有數字伺服電機，直接驅動（dòng）工件夾頭，高分辨率編碼器。直線軸帶有CNC高速伺服定位係統和直線導軌係統，能在高精度的滾珠絲杆上迅速完成軸定位。冷卻液供給和過濾係統配有油霧分離裝置（zhì）；機床配備了一個移動式工件夾頭，用於（yú）磨削加長工件，除此外，機床還（hái）配（pèi）備了（le）自（zì）動（dòng）測量係統；自動潤滑係統；砂輪自動（dòng）修整；砂輪快換裝置，能在1分鍾內完成砂輪的更換，便於實現（xiàn）砂輪的（de）機外修整和測（cè）量。本機床能自動完成各種切削刀具及外圓、平麵的磨削，能完（wán）成各種複雜曲線的磨削工作（zuò）。采用滾珠絲杠和直線（xiàn）導軌。機構合理、外形美觀、剛性好（hǎo）、精度高，可滿足用戶各種需要。係統將（jiāng）複雜（zá）的刃（rèn）口曲線和齒底曲線繼承到係統內部，用戶隻需要簡單的選（xuǎn）擇尺寸參數，係統（tǒng）便可自動生成軌跡控製程序，無需用戶編製加工程序，方便（biàn）、快捷（jié）、高效（xiào）。主要技術參數：
X軸：（工程台往複移動方向）
行程：400mm 重複定位精度：0.002mm 電機功率：0.75KW
Y軸：（磨頭（tóu）橫（héng）向移動方向）
行程：230mm 重複定位精度：0.002mm 電機功（gōng）率：1.5KW
Z軸：（輔助軸）
重複定位精度：0.002mm 電機功率：0.75KW
A軸：（工件主軸）
旋轉角度：360度 分度（dù）、精度：0.006度
B軸：（磨頭垂直移動方向）
行程：205mm 重複定位（wèi）精度：0.002mm 電機功率：1.5KW主（zhǔ）要技術性（xìng）能
1.控製坐標軸數 X軸、Y軸、Z軸、A軸、B軸
2.聯動軸數 五軸
3.插補功能 直線、圓弧插（chā）補
4.工作方式 手動（dòng）（連接、增量、手脈、同機床零、會程序（xù）零）、自動（空載、運（yùn）行）、文件（目錄、編程、通訊）、參數（shù）、監控
5.顯示方式 LCD（10.4"彩色液晶顯示器），漢字菜單，絕對、機床坐標動態顯示。
6.最小單脈衝位移 0.001mm/pulse
7.工作速度 1-1500mm/min
8.最大直線位移速度 1-160%
9.工進速度外（wài）調範圍 ≤4500mm/min
10.參數設置 係統（tǒng）參（cān）數、用戶參（cān）數、磨床參數
11.補償方式 C型（xíng）刀具半徑補（bǔ）償
12.刀具補償尺寸 半徑（≤99.999mm）長度（≤99.999mm）
13.絲杠螺距誤差補償 雙向
14.係統編著碼 符合ISO-840標準
15.編程（機床）坐標規定 符（fú）合ISO841標準
16編程尺寸範圍 尺寸（cùn）絕（jué）對值<100000mm
17.編程方（fāng）式 絕對編程或增量編程（可混用）
18.程序區容量 32MB
19.程序輸入方式 鍵盤、RS232
20.程序段數 <100000