來圖生產oem青島黃島砂鑄工藝 HT150/200 QT40

青州市納金新材料科技有限公司始創於1982年，原名青州市王家鑄造有限公司，是集鑄件研發、生產、銷售於一體的高（gāo）新（xīn）技術企業。注冊資金240萬（wàn）。主要生產設備有消失模造型線，樹脂砂造型設（shè）備、粘土砂造型、覆膜砂造型設備，熔煉設備為（wéi）中頻電爐3台（tái），車間（jiān）造型（xíng）麵積5000平方米，生（shēng）產工（gōng）人50餘人，技術工10餘人。 公司自成立之日起，一直致力於消失模（mó）工藝、覆膜砂工藝（yì）、樹（shù）脂砂工藝鑄鐵（tiě）件等鑄件的研發和製造，公司主要生產灰口球墨鑄件，年產量達7000噸。公司靠過硬的產品質量（liàng）贏得廣闊的市場，已與美國卡特（tè）彼勒山工（gōng）機械、山東起重機廠、東營勝（shèng）利油田、濰坊海化等公司建立了長（zhǎng）期合作關係。公司以“質量第一，對用戶負（fù）責，讓用戶滿意”的（de）服務（wù）宗旨，不斷開拓國內、國際市場，竭誠為海內外客商提供優質的鑄件和服務。 公司主要以灰鑄（zhù）鐵（tiě）、球墨鑄鐵為（wéi）主導產品（pǐn）。主要（yào）生（shēng）產HT150、HT200、HT250，QT400、QT450、QT500、QT600等牌（pái）號鑄件。產品覆蓋各大機械（xiè）產品（pǐn）、鐵路（lù）鑄件、路橋鑄件（jiàn）、工（gōng）程機械、水利機械等基礎設施。 王婷13173103300 粘土砂鑄（zhù）造工藝： 以粘土和適（shì）量的水為型砂的主要粘（zhān）結劑，製成砂型後直接在濕態下合（hé）型和澆注。濕型鑄造曆史悠久，應用較廣。濕型砂的強度取決於粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經混好即具有一（yī）定的強度，經舂實製成砂型後，即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘（zhān）土量和水分是十分重要的工藝因素。 優點是：①粘（zhān）土（tǔ）的資源豐富、價格便宜。②使用過的粘土濕砂（shā）經適當的砂處理後，絕大（dà）部分（fèn）均可回收再（zài）用。③製造鑄型的周期短、工效（xiào）高。④混好的型砂可使用的時間長。⑤砂型舂實以後仍可容受少量變形而不致破壞，對拔模和下芯（xīn）都非常有利。 缺點是：①混（hún）砂時（shí）要將粘稠的粘土漿塗布（bù）在砂粒表麵上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂設（shè）備，否則不可能得到質量良好的型砂。②由於型砂混好後即具有相當高的強度,造型時型砂不易流動，難以舂（chōng）實,手工造型時既費（fèi）力又需一定的（de）技（jì）巧，用機器造型時則設備複雜而龐大。③鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸（cùn）精度較差。④鑄件（jiàn）易於產生衝砂、夾砂、氣孔等（děng）缺陷。 王婷13173103300 覆膜砂鑄造工藝： 殼型造型是指將樹脂砂與預熱到150－350℃的金（jīn）屬接（jiē）觸（chù），從而形成與金屬（shǔ）模外形輪廓一致的型腔，厚度6－12.5mm的堅硬薄殼的造型方法。 優點（diǎn）：①鑄件尺寸精度高、加（jiā）工餘量（liàng）小。②鑄件表麵光潔。③可澆注薄壁鑄件。④鑄（zhù）件廢品（pǐn）率（lǜ）低。⑤提高了生（shēng）產率 缺點：①用金屬模、耗能較（jiào）多、樹脂加入量多、成本較高。②混砂工（gōng）藝較複雜。③成本很高，不適於鑄造大（dà）件。 王（wáng）婷13173103300 樹脂砂鑄造工藝： 自（zì）硬呋喃（nán）樹脂砂的（de）命名來（lái）源於英語（yǔ）的Furan No-Bake process，它表示以呋喃樹脂為粘結劑，並加入催化劑混製出型砂（shā），不需烘烤或通硬化氣體，即可在常溫下使砂型自行固化的造型方法。通常被簡稱為“冷硬樹脂砂”，甚至（zhì）“樹脂（zhī）砂”。 優點是：①鑄件表麵（miàn）光潔、棱角清晰、尺寸（cùn）精度高。②造型效率高，提高了生產率和場地利用率，縮短了生產周期。③樹脂（zhī）砂型 (芯)強度高（gāo） (含高溫強度（dù）高)、成型性好、發氣量較其它有機鑄型低、熱穩定性好、透氣性好，可以大大（dà）減少鑄件的粘砂（shā）、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂（liè）紋等鑄件缺陷，從而降低廢品率，可以製造出用（yòng）粘土砂難（nán）以做出（chū）的複雜件、關鍵件。 缺點是：①對原砂要求較高，如粒度、粒形、Si02含量、微粉含量、堿金（jīn）屬鹽及粘土含量等都有較嚴格要（yào）求。②氣溫和濕度對硬化速度和固化後強度的影響較大。③與無機類粘結劑的（de）鑄（zhù）型相比，樹脂砂發（fā）氣量較高，如措（cuò）施不當（dāng），易產生氣孔類缺（quē）陷。④由於硬化機（jī）理是脫水縮合型（xíng），故硬化反應需一定（dìng）時間，單模樣的周（zhōu）轉率（lǜ）較低，多摸樣適（shì）應於大（dà）批量鑄（zhù）件的生產。⑤與粘土砂相比，成本仍較高。⑥對球鐵件或（huò）低C不鏽鋼等鑄件，表（biǎo）麵因滲硫（liú）或滲碳可能造成球化不良或（huò）增碳。 王婷13173103300 消失（shī）模鑄造工藝： 消失模鑄造（又稱實型（xíng）鑄造）是將與（yǔ）鑄件（jiàn）尺寸形狀相似的泡沫（mò）模型粘結組合成模型簇，刷塗耐（nài）火塗料並烘幹後，埋在（zài）幹石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻後形成鑄件的（de）新型鑄造方（fāng）法。 優點（diǎn）是：①鑄件精度（dù）高，表麵（miàn）光潔，減少清理。②設計靈活。③無傳統鑄造中的砂芯。④減輕鑄件毛坯的重量,機（jī）械加工（gōng）餘量（liàng）小。⑤可實現大規模、大批量（liàng）生產。 缺點是：①該工（gōng）藝球（qiú）墨鑄件當中，易產（chǎn）生夾灰現象。②鑄件材質其適用性好與差的順序（xù）大致是:灰鑄鐵--非鐵（tiě）合金--普通（tōng）碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的準（zhǔn）備以（yǐ）不致使工藝實驗（yàn）、調試周期過長。③鑄件大小（xiǎo）主要考慮（lǜ）相應設備的使用範圍（如振實台，砂箱）。④鑄件結構越（yuè）複雜就越能體現消失模鑄造工藝（yì）的優越性和經濟效益,對於結構上有狹窄的內（nèi）腔通道和夾層的情況,采（cǎi）用消失模（mó）工藝前需要預（yù）先進行實驗（yàn）,才能投入生產。 王婷13173103300