高強絲輪（lún）來圖訂（dìng）做，各種規（guī）格高強度滾絲輪 廠家鵬德

高強（qiáng）絲輪來圖訂做（zuò），各（gè）種規格高強度滾絲輪 廠家鵬德 河北（běi）鵬德機械是一家專業生產滾絲機、滾（gǔn）絲輪及各種標準件模具的高新科技企業，我（wǒ）廠位於河北省邢台市邢灣工業（yè）區，曆史悠久、環境優雅、交（jiāo）通（tōng）便利。 我廠已擁有雄厚的技術實力和豐富的生產經驗，並常年聘請高級工程師為我廠顧問，研發力量雄厚，檢測設備齊全。多次贏得技術先進廠家稱號，深受廣大用戶（hù）的支持和信賴，是遠近聞名的“重合同（tóng）、守信譽”廠家（jiā）。 我廠產品選用優質cr12mov模具鋼材，采用數控切削工藝，有精度高、耐磨損、使用壽命長等特性（xìng），是同（tóng）類產品中的（de）佼佼者。我廠（chǎng）主要（yào）產品有：滾絲機、滾絲輪、標準件模具、緊固件模具等各種螺紋工具，專業生產高強度、普通、國標、英製美製、細牙、網紋、直紋等各種T型扣、圓弧扣，高強（qiáng）度滾絲輪等產品。　 ◆滾絲輪的標記（jì）示例： 粗牙普通螺紋、被加工螺紋公稱直徑8mm、螺距1.25mm、寬度40mm、2級精度、螺紋牙型A、45型（xíng）滾絲輪（lún），標記為：滾絲輪45型AM8X40-2 GB/T 971-94 細牙普通螺紋、被加工螺紋公稱直徑8mm、螺距1.00mm、寬度40mm、2級（jí）精度、螺紋牙型A、45型滾絲輪：滾絲輪45型A M8x1x40-2 GB/T971-94. 技術要求： 1、滾（gǔn）絲輪（lún）表麵不（bú）得有裂紋（wén）、刻痕、鏽跡以及磨削燒傷等影響使用性能（néng）的缺陷。 2、滾絲輪采用（yòng）9SiCr和Cr12MoV合金工具鋼或（huò）是同等性能的其他材料製（zhì）造，Cr12MoV的碳化物均勻度不大於3級。 3、滾絲（sī）輪的表麵（miàn）粗糙度（dù）不大於： 螺紋牙型表麵：1級（jí）精度Rz3.2μm 2、3級精度Rz6.3μm 內孔和兩支撐端麵：Rn0.8μm。 4、滾絲輪工作部分硬度為59.5~62.5HRC. 5、滾絲輪（lún）的形狀、位置（zhì）和（hé）尺（chǐ）寸（cùn）公差 內（nèi）孔、鍵槽、中經、螺距、牙型半（bàn）角、牙頂高、牙底高等尺寸的公差按本（běn）標準的圖和表的規定。 滾絲輪技術特點： 1.無（wú）虛假螺紋，接頭強度（dù）高，延性好。接頭性能達到國（guó）家行業標準要求。 2.鋼筋直螺紋可（kě）提前預製，不占（zhàn）工期，加工效率（lǜ）高（gāo）。 3.連接方便、快捷、簡單，施工不用（yòng）電，風雨無阻，可全天候施工。 4.可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400同徑或異徑（jìng）鋼筋。 滾絲輪使用注意事項： 1、滾絲機（jī）床精度差，振動大，運轉（zhuǎn）不正常下服役; 2、滾絲模具對位不正，被滾壓件發生軸向位移，牙紋受到（dào）剪切和擠壓兩種應力作用（yòng）; 3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表麵未清理幹淨，有（yǒu）砂輪沫、氧化皮和汙髒物; 4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應在27~30HRC;10.9級應在35~37HRC)，防止有時因管理不善將未經回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回（huí）火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃（rèn）口硬度相近，導致崩刃。 5、滾（gǔn）壓時（shí）未加（jiā）入潤滑劑，造成幹摩擦，使牙尖（jiān）溫度急劇升高至（zhì）超過滾絲輪回火溫度，牙（yá）紋過度回（huí）火被軟化（huà），發生倒牙、堆牙失效; 6、滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時（shí）因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效。