供應（yīng）章丘砂鑄 球墨鑄鐵（tiě）件（jiàn） 灰鑄鐵件 粘土砂造型件

青州市納金新材料科（kē）技有（yǒu）限公司始創於1982年，原名青州市王家鑄造有限（xiàn）公司，是集鑄件研發、生（shēng）產、銷售於一體的高新技術企業。注冊資金240萬。主要生產設備（bèi）有消失模造（zào）型線，樹脂砂造（zào）型（xíng）設備、粘土砂造型、覆膜砂造型設（shè）備，熔（róng）煉設備為中頻電爐3台，車間造（zào）型（xíng）麵積5000平方米，生產工人50餘人，技術工10餘人。 公司（sī）自（zì）成立之日起，一直致力於消失模工藝、覆膜砂工藝、樹脂砂工藝（yì）鑄鐵件等鑄件的研（yán）發（fā）和製造，公司主要生（shēng）產灰口球墨鑄（zhù）件，年產量達7000噸。公司靠過硬（yìng）的產品質量贏得（dé）廣闊的市場（chǎng），已與美國卡特彼（bǐ）勒山工機械、山東起重（chóng）機（jī）廠、東營勝利油田、濰坊海化等公司建立了長期合作關（guān）係。公司以“質量第一，對用（yòng）戶（hù）負責，讓用（yòng）戶滿意”的服務宗旨，不斷開拓國內、國際市場，竭誠為海內（nèi）外客商提供優質的鑄件和服務。 公司主要以灰鑄鐵、球墨鑄鐵為主（zhǔ）導產（chǎn）品。主（zhǔ）要生產HT150、HT200、HT250，QT400、QT450、QT500、QT600等（děng）牌號鑄件（jiàn）。產品覆蓋各大（dà）機械產品、鐵路鑄件、路橋鑄件、工程機械、水利機械等基礎設施。 王婷13173103300 粘土砂鑄造工藝： 以（yǐ）粘土和適量的水為型砂的主要粘結劑，製（zhì）成砂型（xíng）後直接在濕態下合型和澆注。濕型鑄造曆史悠久，應用較廣。濕型砂的強度取決於粘土和水按一定比例混（hún）合而成的粘土漿。型砂一經混好即具有一定的強度（dù），經舂實製（zhì）成砂型後，即可滿足合型和澆注的（de）要（yào）求。因此型砂中（zhōng）的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。 優點是：①粘土的資（zī）源豐富（fù）、價（jià）格便（biàn）宜。②使（shǐ）用過的粘土濕砂經適當的砂處理（lǐ）後（hòu），絕（jué）大部分均可回收再用。③製造鑄型的周期短（duǎn）、工效高。④混（hún）好的型砂（shā）可使用的時間長。⑤砂型舂實以後仍可容受少量變形而不致破壞，對拔模和下芯都非常有利。 缺點是（shì）：①混砂時要將粘稠的粘土漿塗布（bù）在砂粒表麵上，需要使用有搓揉（róu）作用的高功率混砂設備，否則不可能得到質量（liàng）良好的型砂。②由於型砂（shā）混好後即具有（yǒu）相當高的強度,造型時型砂不易流動，難以舂實,手工造型時既費力又需一定的技巧，用機器造型時則設備複雜而龐大。③鑄型（xíng）的剛度不高，鑄件的（de）尺寸精度較差。④鑄（zhù）件易於產生衝砂、夾（jiá）砂、氣孔等缺陷。 王婷13173103300 覆膜砂鑄造工藝： 殼型造型是指將樹脂砂與預熱到150－350℃的金屬接觸，從而形成與金屬模（mó）外形輪廓（kuò）一致的型腔，厚度6－12.5mm的堅硬薄殼的造型方（fāng）法。 優點：①鑄件尺寸精度高、加工餘量小。②鑄件表麵光（guāng）潔。③可澆（jiāo）注薄壁鑄件。④鑄（zhù）件廢（fèi）品率低（dī）。⑤提高了生產率 缺點：①用金（jīn）屬模、耗（hào）能較多（duō）、樹脂加入（rù）量多、成本較高。②混砂工藝較複雜。③成本很高，不適於鑄造大件。 王婷13173103300 樹脂砂鑄造工（gōng）藝： 自硬呋喃樹脂砂的命名來源於英語的Furan No-Bake process，它表示以呋喃樹脂為粘結（jié）劑，並加入催化（huà）劑混（hún）製出型砂（shā），不需烘烤或（huò）通硬化氣體，即可在常溫下使砂型自行固化的造型方法。通常被簡（jiǎn）稱為“冷硬樹脂（zhī）砂”，甚至“樹（shù）脂砂”。 優點是：①鑄件表麵光潔、棱角清晰（xī）、尺（chǐ）寸精度（dù）高。②造型效率高，提高了生產率和場地利用率（lǜ），縮短了生產周（zhōu）期（qī）。③樹脂砂型（xíng） (芯)強度高 (含高溫強度高)、成型性（xìng）好、發氣量較其（qí）它有機鑄型低（dī）、熱穩定性好、透氣性好，可以大大減少鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷，從而降低（dī）廢品率，可以製造出用粘土砂難以做出的複雜（zá）件、關鍵件。 缺點（diǎn）是：①對原砂要求（qiú）較高，如粒度、粒形、Si02含量、微粉（fěn）含量、堿金屬鹽及粘土含量等都有較嚴格要求（qiú）。②氣溫和濕度對硬化速度和固化後強度的（de）影響（xiǎng）較大。③與無機（jī）類粘結劑的鑄型相（xiàng）比，樹脂砂發氣量較高，如措施不當，易產生氣孔類缺陷。④由於硬化機理是脫水縮（suō）合型，故硬化反應需（xū）一定時間，單模樣的周（zhōu）轉率較低，多（duō）摸樣適應於大批量鑄件的生（shēng）產。⑤與粘土砂（shā）相比，成本仍較高。⑥對球鐵件（jiàn）或低C不鏽鋼等鑄件，表麵因滲硫或滲碳可能造成（chéng）球化不良或（huò）增碳。 王婷13173103300 消失模鑄造工藝： 消失模鑄造（又稱實型鑄（zhù）造）是將與鑄件尺寸形狀相（xiàng）似的泡沫模型（xíng）粘結組合成模型簇，刷塗耐火塗料並烘幹後，埋在幹石英砂中（zhōng）振（zhèn）動造型，在負壓下（xià）澆注，使模型氣（qì）化（huà），液體金屬占據模型位（wèi）置（zhì），凝固冷卻（què）後形成鑄件的新型鑄造方法。 優點是：①鑄件（jiàn）精（jīng）度高（gāo），表麵光潔，減少清理（lǐ）。②設計靈活（huó）。③無傳統鑄造中（zhōng）的砂芯。④減輕鑄件毛坯的重量,機械（xiè）加工餘量小（xiǎo）。⑤可實現大規模、大批量生產。 缺點是：①該工（gōng）藝球墨鑄件當中，易產生夾灰現象。②鑄件材質其（qí）適用性好與（yǔ）差（chà）的順序大致是:灰鑄（zhù）鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合（hé）金鋼;通（tōng）過必要的（de）準備以不致使工藝實驗、調（diào）試周期過長。③鑄件大小主要（yào）考慮相應設備的使用範圍（如振實台，砂箱）。④鑄件結構越複雜就越能體現消（xiāo）失模鑄造工藝的（de）優越性和經濟效益,對於結構上有狹窄的內腔通道和夾層的（de）情況,采用消失模工藝前需要預先（xiān）進（jìn）行（háng）實驗,才能投入（rù）生產。 王婷13173103300