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濟南長清(qīng)鑄鐵件(jiàn) 長(zhǎng)清球墨(mò)鑄鐵件 灰鑄鐵件 砂鑄工藝鑄件
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- 青州市王家鑄造有限公司
- 2014-05-13 17:11:45.0
- 全國
- 無
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【詳細說明】
青州市納金新材料科技有限公(gōng)司始創於1982年,原名青州(zhōu)市王家鑄造有限公司(sī),是集鑄件研發、生產、銷售(shòu)於一體的(de)高新(xīn)技術企業。注冊資金240萬。主要生產設備有消失模造型線,樹脂砂造(zào)型設備、粘土砂造型、覆膜砂造型設(shè)備,熔煉設備為中頻電爐(lú)3台,車間造型(xíng)麵積5000平方米(mǐ),生產工人50餘人(rén),技術工(gōng)10餘人。
公司(sī)自(zì)成立之日起(qǐ),一直致力於消失模工藝、覆膜砂工藝、樹脂砂工藝鑄鐵件等鑄件的研發和製造,公司主要生產灰口球墨鑄件,年產量達7000噸。公司靠過硬的(de)產品質(zhì)量贏得廣闊的市場,已與美國卡特(tè)彼勒山工機械、山東起重機廠、東營勝利油(yóu)田、濰坊海化等公司建立了長期合作關係。公司以“質量第一,對用戶負(fù)責(zé),讓用戶滿意”的服務宗旨,不斷開拓國內、國際(jì)市場,竭誠為海內外客商(shāng)提供優質的(de)鑄件和服務(wù)。
公司主要以灰鑄鐵、球墨鑄鐵為主導產品。主要生產HT150、HT200、HT250,QT400、QT450、QT500、QT600等牌號鑄件(jiàn)。產品覆蓋各大機械產品、鐵(tiě)路鑄件、路橋(qiáo)鑄件、工程機械、水利機械(xiè)等(děng)基礎設施。
王婷13173103300
粘土砂(shā)鑄造工(gōng)藝:
以粘土和適量的水為型砂的主要粘結劑,製成砂型後直接在(zài)濕態下合型(xíng)和澆注。濕型鑄造曆史悠久,應用較廣。濕型砂的強度取決於粘土和(hé)水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經(jīng)混好即具有一定的強度,經舂實製成砂型後,即可滿足合(hé)型和澆(jiāo)注的要求。因(yīn)此型砂中的粘(zhān)土量和水分是十分重要的工藝因素。
優點是:①粘土的資源豐富、價格便宜(yí)。②使用過的粘土濕(shī)砂經適當的砂處理後,絕大部分均可回(huí)收再用。③製造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時間長。⑤砂型(xíng)舂實以後仍可容受少量變形而不致破壞,對拔模和下芯都非常有利。
缺點是:①混砂時要將粘稠的(de)粘土漿塗布在砂粒表麵上,需要使用(yòng)有搓揉作用的高功率(lǜ)混砂設備,否則(zé)不可能得到質(zhì)量良好(hǎo)的型砂。②由於型砂混好後即具有相當高的強(qiáng)度,造型時型砂不易流動,難以舂實,手工造型時既費力又需一定的技巧,用機器造型時則設備複雜而龐大。③鑄型的剛度不高,鑄件的尺寸精度較差(chà)。④鑄件易於產生衝砂、夾砂、氣孔等缺陷。
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覆膜砂鑄造工藝:
殼型造型是指將樹脂砂與(yǔ)預(yù)熱到150-350℃的金(jīn)屬(shǔ)接觸,從而形成與金屬模外形輪廓一致的型腔,厚度6-12.5mm的堅硬薄殼的造型方法。
優點:①鑄(zhù)件尺寸精度高、加工餘量小。②鑄件表麵光潔。③可澆注薄壁鑄件。④鑄件廢品率低。⑤提高了生產率(lǜ)
缺點:①用金屬模、耗能較多、樹脂加入量多、成本較高。②混砂工藝較複雜(zá)。③成本很高(gāo),不適於鑄造大件。
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樹脂砂鑄造工藝:
自硬呋喃樹脂砂的命名來源於英語的Furan No-Bake process,它表(biǎo)示以呋(fū)喃樹脂為粘結劑,並加入催化劑混製出型(xíng)砂,不需烘烤或(huò)通硬(yìng)化氣體,即可在(zài)常溫下使砂型自行固(gù)化的造型方法。通(tōng)常被簡稱為“冷硬樹脂砂”,甚至(zhì)“樹脂砂”。
優點是:①鑄件表麵光潔、棱角清晰、尺寸精度高。②造(zào)型效(xiào)率高,提高了生(shēng)產率和場地利用率,縮短了生產周期。③樹(shù)脂砂型 (芯)強度高 (含高溫強度高)、成型性好、發氣量較其它有機鑄型低、熱穩定性好、透氣性好,可以大大減少鑄件的(de)粘砂、夾(jiá)砂、砂眼(yǎn)、氣孔、縮孔、裂紋(wén)等鑄件缺陷,從而降低廢品率,可(kě)以(yǐ)製造出用粘(zhān)土砂難(nán)以(yǐ)做出的複雜件、關鍵件(jiàn)。
缺點是:①對原砂要求(qiú)較高,如粒度、粒形、Si02含量、微粉含量、堿金屬鹽(yán)及粘(zhān)土含量等都有較嚴格要求。②氣溫和濕度對硬化速度和固(gù)化後強(qiáng)度的影響較大。③與無機類粘(zhān)結劑(jì)的鑄型相比(bǐ),樹脂砂發氣量較高,如措施不當(dāng),易產生氣孔(kǒng)類缺陷。④由於硬化機理是脫水縮合型,故硬化反應(yīng)需一定時間,單模樣的周轉率較低,多摸樣適應於大(dà)批量鑄件的生產。⑤與粘土砂相比,成本仍較高。⑥對球鐵件或低C不鏽鋼等鑄件(jiàn),表麵因滲硫或滲碳可能造成球化不良或增碳。
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消失模鑄造工藝:
消失模鑄造(又稱實(shí)型鑄造)是將(jiāng)與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型(xíng)粘結組合成(chéng)模型(xíng)簇,刷塗耐火塗料並(bìng)烘幹後,埋在幹石英砂中振動(dòng)造(zào)型,在負壓(yā)下澆注,使模型氣化(huà),液體金屬(shǔ)占據模型位置,凝固冷卻後(hòu)形成鑄件的(de)新型鑄造方法。
優點是:①鑄件精度高,表麵光潔,減少清理。②設計靈活。③無傳統鑄(zhù)造中的(de)砂芯。④減輕鑄(zhù)件毛坯的重量,機械加工餘量小。⑤可實現大規模、大批量(liàng)生產。
缺點是:①該工(gōng)藝球墨鑄件當中,易產生夾灰現象。②鑄件材質(zhì)其(qí)適用性好(hǎo)與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼(gāng)--球墨鑄(zhù)鐵(tiě)--低碳鋼和合金鋼(gāng);通過必要的準備以不致使工藝實驗、調試周期過長。③鑄件大小主要考慮(lǜ)相應設備的使用範圍(wéi)(如振實台,砂箱)。④鑄件結構越複雜就越能體現消(xiāo)失模鑄造工藝的優越性和經濟效益,對於結構上有狹窄的內腔(qiāng)通道和夾層的情況,采用消(xiāo)失模工藝前需要(yào)預先進行實驗,才能投入生產。
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