德國REMS彎曲

REMS激光切割

德國REMS  REMS螺紋（wén），REMS滾鉤，REMS鋸，REMS切割，REMS彎（wān）曲，REMS軸壓，REMS焊接，REMS冷卻，REMS鑽探

REMS生產工廠位於斯圖加特附近魏布林根，在德國的（de）高科技工（gōng）業區的中心。高度現代（dài）化的設備和設施，可用於研究和開發，生產（chǎn）和（hé）質量控（kòng）製。除了 ​​這是（shì）一個長期（qī）工作人員（yuán），高素質的（de）員工隊（duì）伍，部分代表的第四代REMS的服務。他們特別是製造優質產品（pǐn）的必要的知識和（hé）經驗水平。質量意味（wèi）著（zhe）遠（yuǎn）遠（yuǎn）超過簡（jiǎn）單的尺寸（cùn）精度和功能（néng）。以REMS，它是一個全麵的（de）質量控製體係，開始早在市場需求的評估，這（zhè）是有史以來在產品開發和製造（zào），並繼續在市場上的係統化的質量分析備份。此外，生產過程的質量（liàng）進（jìn）行定期監測（cè）和檢測機構頒發的GS安全標誌（zhì）肯定。所（suǒ）有REMS的產品符合（hé）安全和事故預防規定，履行各自相應的歐（ōu）洲標準，根據歐盟指令的條款。此外，與不屬（shǔ）於安全有（yǒu）關的幾手工具外，所有的REMS 產品的檢（jiǎn）查和批準由獨立的測試機構。所有REMS的產品，從而滿足尤其是高標準方麵的工作安（ān）全，安全功（gōng）能和安全運作。

該技（jì）術采用激光束照射到鋼板表麵時釋放的能量（liàng）來使不鏽（xiù）鋼（gāng）熔化並（bìng）蒸發。激光切割上無毛刺，皺折、精準度高，優於等離子切割。對許多機電製（zhì）造行業來說，由於微機程序的現械代化激光切割係統能設備方便（biàn）切（qiē）割不同（tóng）形狀與尺寸的工件（工件圖紙也可修改），它往往比衝切（qiē）、模壓工（gōng）藝更被優（yōu）先選用；盡管它加製造（zào）工速（sù）度（dù）慢於（yú）模衝，但它沒有模具消耗，無需修理模具，還（hái）節約更換模具時（shí）間，從而節省加工費用，降低產品成本（běn），所以從（cóng）總體上講在經濟上更為合算。激光源一（yī）般用二氧化碳激光束，工作功率為500～2500瓦。該功率的水（shuǐ）平比許多家（jiā）用電暖氣所需（xū）要的功率還（hái）低，但（dàn）是，通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小（xiǎo）的區域。能（néng）量的高（gāo）度集中能夠進行迅（xùn）速局部（bù）加（jiā）熱，使不鏽鋼蒸發。此外，由於能量非常集中，所以，僅有（yǒu）少量熱傳到鋼（gāng）材（cái）的（de）其它部分，所造成的（de）變形很小或沒有變形。利用激光可以（yǐ）非常準確地切割複雜形狀（zhuàng）的（de）坯料，所切割的坯料不必再作進一步的處理。

特（tè）點

激光切割與其（qí）他（tā）熱切割方法相比較，總的特（tè）點是切（qiē）割速度快、質量高。具體概括為如下幾個方麵。

⑴ 切割質量好

由於（yú）激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此（cǐ）激光切割能夠獲得較好的切割質量。

① 激光切割切口細窄，切縫（féng）兩（liǎng）邊平行並且與（yǔ）表（biǎo）麵垂直（zhí），切割零件的尺寸精度（dù）可（kě）達±0.05mm。

② 切（qiē）割表麵光潔美觀（guān），表麵粗糙度隻有幾十微米，甚至激光（guāng）切割可（kě）以作為最後一道工序（xù），無需機（jī）械加工，零（líng）部件可直接使用。

③ 材（cái）料經（jīng）過激光切割後，熱影響（xiǎng）區（qū）寬度很小，切（qiē）縫附（fù）近材料的性能也幾乎不受影響，並且工件（jiàn）變（biàn）形小，切割精度高，切縫（féng）的（de）幾何形狀好，切縫橫截麵形狀呈現較（jiào）為規（guī）則的長方形。激光切割、氧（yǎng）乙炔切割（gē）和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚（hòu）的低碳鋼板。

⑵ 切割效率高由於激光的傳輸特性，激光切（qiē）割機上一般配有多台數控工作台，整個切割過程可以全（quán）部（bù）實現數控。操作時，隻需改變數控程（chéng）序（xù），就可適用不同形狀零件的切（qiē）割，既（jì）可進行二維切割，又（yòu）可實現三維（wéi）切割。

⑶ 切割速度快

用功率為（wéi）1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5mm厚的聚丙（bǐng）烯樹脂板（bǎn），切割速度可（kě）達1200cm/min。材料在激光（guāng）切割時不需要裝夾固定，既可節省工裝夾（jiá）具，又節省了上、下料的輔助時間。

⑷ 非接（jiē）觸式切（qiē）割

激光切（qiē）割時（shí）割（gē）炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要（yào）更換“刀具”，隻需改變激光器的輸出參（cān）數。激光切割（gē）過程噪聲低，振動小，無汙染。

⑸ 切割材料的種類多

與（yǔ）氧乙炔切割和等（děng）離子切割比較，激光切割（gē）材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基複合材料、皮革、木材及纖維等。但是對於不同的材料，由於自身的（de）熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現出不同的激光切割適應性。采用（yòng）CO2激光器，各（gè）種材料的激光切割性能見表2。

⑹ 缺點激光切割由（yóu）於受激（jī）光器功率和設備體積的限製（zhì），激光切割隻能切割中（zhōng）、小厚度的板材和管材，而（ér）且隨著工件厚（hòu）度的增加，切割速度明顯（xiǎn）下降。

主要型號：eva係列、Amigo E係列、Amigo係列、Amigo 2係列、Amigo 2 Compact係（xì）列、Unimat 75係列、Unimat 77係列、Magnum RG係列、Panther ANC VE係列、Cat ANC VE係列、Tiger ANC係列、Tiger VE係列、Tiger SR係（xì）列、Turbo Cu-INOX係列、Turbo K係列、RAS St係列、RAS Cu-INOX係（xì）列、RAS Cu係列、RAS P係列、Akku-Nano係列、Nano係列、ROS P 26係列、ROS係列、Akku-ROS P 40係列、Cut 110 P係列、Cut 110 Cu-INOX係列、RAG係列、REG 3-35係列、REG 10-42係列